一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体是一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓。

背景技术：

螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，汽车在装配过程中需要要到螺栓进行安装固定。

目前常用的螺栓，固定平台部位较平滑，导致在安装拆卸过程中容易出现打滑现象，使得螺栓不易拆卸，费时费力，降低螺栓的安装拆卸效率；螺栓在对零件进行固定时需要与螺母配合使用，螺栓经常使用在颠簸、晃动的环境中，颠簸、晃动会造成螺栓螺母连接松动，导致螺栓与螺母的牢固性受到破坏，使得螺栓与螺母脱落，影响螺栓的正常固定工作；一般螺栓的强度不够，在使用过程容易出现断裂情况，存在一定的安全隐患；螺栓在使用过程中容易受到腐蚀，缩短螺栓的使用寿命，影响螺栓的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体的一侧顶端设置有固定平台，所述固定平台的外部均匀开设有防滑槽，且固定平台的一侧固定安装有螺杆，所述固定平台与螺杆之间固定安装有加固块，所述螺杆的外部设置有螺纹，且螺杆的一端开设有第一限位孔，所述螺杆的外部螺纹固定安装有固定螺母，所述固定螺母的外部固定安装有防脱落板，所述螺栓本体的外部固定安装有合金加强层，且螺栓本体的外部靠近合金加强层的外部位置处固定安装有防腐层。

作为本实用新型进一步的方案：所述加固块的数量为四个，且加固块呈矩形分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位孔的内部均匀设置有内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防脱落板包括安装座、安装孔、限位板、第二限位孔、限位螺栓、伸缩弹簧和弹簧压片，且防脱落板的一侧顶端设置有安装座，所述安装座的的一侧开设有安装孔，且安装座的另一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的外部固定安装有伸缩弹簧，且限位螺栓的外部靠近伸缩弹簧的一端位置处活动安装有弹簧压片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述合金加强层为一种锰合金材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防腐层包括镀锌层，且防腐层的底部设置有镀锌层，所述镀锌层的上表面固定安装有钝化层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀锌层的厚度为五微米，所述钝化层采用六价铬钝化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防滑槽，增大固定平台的粗糙度，从而增大固定平台的摩擦力，避免在安装拆卸过程中出现打滑现象，便于螺栓本体的安装拆卸，省时省力，提高螺栓本体的安装拆卸效率。

2、通过设置防脱落板，增加螺栓本体与固定螺母连接的稳定性，通过设置安装座，并使得安装座与固定螺母固定连接，便于防脱落板的安装拆卸，通过设置限位板和第二限位孔，对螺栓本体起到限位固定的作用，避免螺栓本体与固定螺母出现连接松动，保证螺栓本体与固定螺母连接的牢固性，通过设置伸缩弹簧和弹簧压片，增加限位螺栓连接的稳定性，防脱落板结构简单，安装拆卸方便快捷，防脱落效果好，有利于螺栓本体的推广使用。

3、通过设置加固块，使得螺栓本体在受到外力作用下不易被扭断，在螺栓本体的外部设置有合金加强层，使得螺栓本体不易磨损，延长螺栓本体的使用寿命，保证螺栓本体的正常使用。

4、通过设置防腐层，增加螺栓本体的耐腐蚀性，通过设置镀锌层，可以起到电化学保护作用，达到防腐效果，通过设置钝化层，进一步提高螺栓本体的耐腐蚀性。

附图说明

图1为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓的结构示意图；

图2为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓中防脱落板的结构示意图；

图3为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓中防腐层的结构示意图。

图中：1、螺栓本体；2、固定平台；3、防滑槽；4、螺杆；5、加固块；6、螺纹；7、第一限位孔；8、固定螺母；9、防脱落板；91、安装座；92、安装孔；93、限位板；94、第二限位孔；95、限位螺栓；96、伸缩弹簧；97、弹簧压片；10、合金加强层；11、防腐层；111、镀锌层；112、钝化层。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1的一侧顶端设置有固定平台2，固定平台2的外部均匀开设有防滑槽3，且固定平台2的一侧固定安装有螺杆4，固定平台2与螺杆4之间固定安装有加固块5，加固块5的数量为四个，且加固块5呈矩形分布，通过设置防滑槽3，增大固定平台2的粗糙度，从而增大固定平台2的摩擦力，避免在安装拆卸过程中出现打滑现象，便于螺栓本体1的安装拆卸，省时省力，提高螺栓本体1的安装拆卸效率。

螺杆4的外部设置有螺纹6，且螺杆4的一端开设有第一限位孔7，螺杆4的外部螺纹固定安装有固定螺母8，固定螺母8的外部固定安装有防脱落板9，第一限位孔7的内部均匀设置有内螺纹，防脱落板9包括安装座91、安装孔92、限位板93、第二限位孔94、限位螺栓95、伸缩弹簧96和弹簧压片97，且防脱落板9的一侧顶端设置有安装座91，安装座91的的一侧开设有安装孔92，且安装座91的另一侧固定安装有限位板93，限位板93的一侧开设有第二限位孔94，第二限位孔94的内部固定安装有限位螺栓95，限位螺栓95的外部固定安装有伸缩弹簧96，且限位螺栓95的外部靠近伸缩弹簧96的一端位置处活动安装有弹簧压片97，通过设置防脱落板9，增加螺栓本体1与固定螺母8连接的稳定性，通过设置安装座91，并使得安装座91与固定螺母8固定连接，便于防脱落板9的安装拆卸，通过设置限位板93和第二限位孔94，对螺栓本体1起到限位固定的作用，避免螺栓本体1与固定螺母8出现连接松动，保证螺栓本体1与固定螺母8连接的牢固性，通过设置伸缩弹簧96和弹簧压片97，增加限位螺栓95连接的稳定性，防脱落板9结构简单，安装拆卸方便快捷，防脱落效果好，有利于螺栓本体1的推广使用。

螺栓本体1的外部固定安装有合金加强层10，合金加强层10为一种锰合金材质的构件，通过设置加固块5，使得螺栓本体1在受到外力作用下不易被扭断，在螺栓本体1的外部设置有合金加强层10，使得螺栓本体1不易磨损，延长螺栓本体1的使用寿命，保证螺栓本体1的正常使用。

螺栓本体1的外部靠近合金加强层10的外部位置处固定安装有防腐层11，防腐层11包括镀锌层111，且防腐层11的底部设置有镀锌层111，镀锌层111的上表面固定安装有钝化层112，镀锌层111的厚度为五微米，钝化层112采用六价铬钝化，通过设置防腐层11，增加螺栓本体1的耐腐蚀性，通过设置镀锌层111，可以起到电化学保护作用，达到防腐效果，通过设置钝化层112，进一步提高螺栓本体1的耐腐蚀性。

本实用新型的工作原理是：通过螺栓本体1与固定螺母8配合使用，将零件进行固定，通过设置防滑槽3，增大固定平台2的粗糙度，从而增大固定平台2的摩擦力，避免在安装拆卸过程中出现打滑现象，便于螺栓本体1的安装拆卸，省时省力，提高螺栓本体1的安装拆卸效率，通过设置防脱落板9，增加螺栓本体1与固定螺母8连接的稳定性，通过设置安装座91，并使得安装座91与固定螺母8固定连接，便于防脱落板9的安装拆卸，通过设置限位板93和第二限位孔94，对螺栓本体1起到限位固定的作用，将限位螺栓95依次插入第二限位孔94和第一限位孔7中，对螺栓本体1进行固定，避免螺栓本体1与固定螺母8出现连接松动，保证螺栓本体1与固定螺母8连接的牢固性，通过设置伸缩弹簧96和弹簧压片97，增加限位螺栓95连接的稳定性，在对螺栓本体1和固定螺母8进行拆卸时先抽出限位螺栓95再取出固定螺母8，即可完成螺栓本体1与固定螺母8的分离工作，防脱落板9结构简单，安装拆卸方便快捷，防脱落效果好，有利于螺栓本体1的推广使用，通过设置加固块5，使得螺栓本体1在受到外力作用下不易被扭断，在螺栓本体1的外部设置有合金加强层10，使得螺栓本体1不易磨损，延长螺栓本体1的使用寿命，保证螺栓本体1的正常使用，通过设置防腐层11，增加螺栓本体1的耐腐蚀性，通过设置镀锌层111，可以起到电化学保护作用，达到防腐效果，通过设置钝化层112，进一步提高螺栓本体1的耐腐蚀性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。