一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓的制作方法

文档序号:17918113发布日期:2019-06-14 23:55
一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域,具体是一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓。



背景技术:

螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,汽车在装配过程中需要要到螺栓进行安装固定。

目前常用的螺栓,固定平台部位较平滑,导致在安装拆卸过程中容易出现打滑现象,使得螺栓不易拆卸,费时费力,降低螺栓的安装拆卸效率;螺栓在对零件进行固定时需要与螺母配合使用,螺栓经常使用在颠簸、晃动的环境中,颠簸、晃动会造成螺栓螺母连接松动,导致螺栓与螺母的牢固性受到破坏,使得螺栓与螺母脱落,影响螺栓的正常固定工作;一般螺栓的强度不够,在使用过程容易出现断裂情况,存在一定的安全隐患;螺栓在使用过程中容易受到腐蚀,缩短螺栓的使用寿命,影响螺栓的正常使用。因此,本领域技术人员提供了一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓,包括螺栓本体,所述螺栓本体的一侧顶端设置有固定平台,所述固定平台的外部均匀开设有防滑槽,且固定平台的一侧固定安装有螺杆,所述固定平台与螺杆之间固定安装有加固块,所述螺杆的外部设置有螺纹,且螺杆的一端开设有第一限位孔,所述螺杆的外部螺纹固定安装有固定螺母,所述固定螺母的外部固定安装有防脱落板,所述螺栓本体的外部固定安装有合金加强层,且螺栓本体的外部靠近合金加强层的外部位置处固定安装有防腐层。

作为本实用新型进一步的方案:所述加固块的数量为四个,且加固块呈矩形分布。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一限位孔的内部均匀设置有内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述防脱落板包括安装座、安装孔、限位板、第二限位孔、限位螺栓、伸缩弹簧和弹簧压片,且防脱落板的一侧顶端设置有安装座,所述安装座的的一侧开设有安装孔,且安装座的另一侧固定安装有限位板,所述限位板的一侧开设有第二限位孔,所述第二限位孔的内部固定安装有限位螺栓,所述限位螺栓的外部固定安装有伸缩弹簧,且限位螺栓的外部靠近伸缩弹簧的一端位置处活动安装有弹簧压片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述合金加强层为一种锰合金材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述防腐层包括镀锌层,且防腐层的底部设置有镀锌层,所述镀锌层的上表面固定安装有钝化层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述镀锌层的厚度为五微米,所述钝化层采用六价铬钝化。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置防滑槽,增大固定平台的粗糙度,从而增大固定平台的摩擦力,避免在安装拆卸过程中出现打滑现象,便于螺栓本体的安装拆卸,省时省力,提高螺栓本体的安装拆卸效率。

2、通过设置防脱落板,增加螺栓本体与固定螺母连接的稳定性,通过设置安装座,并使得安装座与固定螺母固定连接,便于防脱落板的安装拆卸,通过设置限位板和第二限位孔,对螺栓本体起到限位固定的作用,避免螺栓本体与固定螺母出现连接松动,保证螺栓本体与固定螺母连接的牢固性,通过设置伸缩弹簧和弹簧压片,增加限位螺栓连接的稳定性,防脱落板结构简单,安装拆卸方便快捷,防脱落效果好,有利于螺栓本体的推广使用。

3、通过设置加固块,使得螺栓本体在受到外力作用下不易被扭断,在螺栓本体的外部设置有合金加强层,使得螺栓本体不易磨损,延长螺栓本体的使用寿命,保证螺栓本体的正常使用。

4、通过设置防腐层,增加螺栓本体的耐腐蚀性,通过设置镀锌层,可以起到电化学保护作用,达到防腐效果,通过设置钝化层,进一步提高螺栓本体的耐腐蚀性。

附图说明

图1为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓的结构示意图;

图2为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓中防脱落板的结构示意图;

图3为一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓中防腐层的结构示意图。

图中:1、螺栓本体;2、固定平台;3、防滑槽;4、螺杆;5、加固块;6、螺纹;7、第一限位孔;8、固定螺母;9、防脱落板;91、安装座;92、安装孔;93、限位板;94、第二限位孔;95、限位螺栓;96、伸缩弹簧;97、弹簧压片;10、合金加强层;11、防腐层;111、镀锌层;112、钝化层。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种汽车用带弹簧的防脱落式螺栓,包括螺栓本体1,螺栓本体1的一侧顶端设置有固定平台2,固定平台2的外部均匀开设有防滑槽3,且固定平台2的一侧固定安装有螺杆4,固定平台2与螺杆4之间固定安装有加固块5,加固块5的数量为四个,且加固块5呈矩形分布,通过设置防滑槽3,增大固定平台2的粗糙度,从而增大固定平台2的摩擦力,避免在安装拆卸过程中出现打滑现象,便于螺栓本体1的安装拆卸,省时省力,提高螺栓本体1的安装拆卸效率。

螺杆4的外部设置有螺纹6,且螺杆4的一端开设有第一限位孔7,螺杆4的外部螺纹固定安装有固定螺母8,固定螺母8的外部固定安装有防脱落板9,第一限位孔7的内部均匀设置有内螺纹,防脱落板9包括安装座91、安装孔92、限位板93、第二限位孔94、限位螺栓95、伸缩弹簧96和弹簧压片97,且防脱落板9的一侧顶端设置有安装座91,安装座91的的一侧开设有安装孔92,且安装座91的另一侧固定安装有限位板93,限位板93的一侧开设有第二限位孔94,第二限位孔94的内部固定安装有限位螺栓95,限位螺栓95的外部固定安装有伸缩弹簧96,且限位螺栓95的外部靠近伸缩弹簧96的一端位置处活动安装有弹簧压片97,通过设置防脱落板9,增加螺栓本体1与固定螺母8连接的稳定性,通过设置安装座91,并使得安装座91与固定螺母8固定连接,便于防脱落板9的安装拆卸,通过设置限位板93和第二限位孔94,对螺栓本体1起到限位固定的作用,避免螺栓本体1与固定螺母8出现连接松动,保证螺栓本体1与固定螺母8连接的牢固性,通过设置伸缩弹簧96和弹簧压片97,增加限位螺栓95连接的稳定性,防脱落板9结构简单,安装拆卸方便快捷,防脱落效果好,有利于螺栓本体1的推广使用。

螺栓本体1的外部固定安装有合金加强层10,合金加强层10为一种锰合金材质的构件,通过设置加固块5,使得螺栓本体1在受到外力作用下不易被扭断,在螺栓本体1的外部设置有合金加强层10,使得螺栓本体1不易磨损,延长螺栓本体1的使用寿命,保证螺栓本体1的正常使用。

螺栓本体1的外部靠近合金加强层10的外部位置处固定安装有防腐层11,防腐层11包括镀锌层111,且防腐层11的底部设置有镀锌层111,镀锌层111的上表面固定安装有钝化层112,镀锌层111的厚度为五微米,钝化层112采用六价铬钝化,通过设置防腐层11,增加螺栓本体1的耐腐蚀性,通过设置镀锌层111,可以起到电化学保护作用,达到防腐效果,通过设置钝化层112,进一步提高螺栓本体1的耐腐蚀性。

本实用新型的工作原理是:通过螺栓本体1与固定螺母8配合使用,将零件进行固定,通过设置防滑槽3,增大固定平台2的粗糙度,从而增大固定平台2的摩擦力,避免在安装拆卸过程中出现打滑现象,便于螺栓本体1的安装拆卸,省时省力,提高螺栓本体1的安装拆卸效率,通过设置防脱落板9,增加螺栓本体1与固定螺母8连接的稳定性,通过设置安装座91,并使得安装座91与固定螺母8固定连接,便于防脱落板9的安装拆卸,通过设置限位板93和第二限位孔94,对螺栓本体1起到限位固定的作用,将限位螺栓95依次插入第二限位孔94和第一限位孔7中,对螺栓本体1进行固定,避免螺栓本体1与固定螺母8出现连接松动,保证螺栓本体1与固定螺母8连接的牢固性,通过设置伸缩弹簧96和弹簧压片97,增加限位螺栓95连接的稳定性,在对螺栓本体1和固定螺母8进行拆卸时先抽出限位螺栓95再取出固定螺母8,即可完成螺栓本体1与固定螺母8的分离工作,防脱落板9结构简单,安装拆卸方便快捷,防脱落效果好,有利于螺栓本体1的推广使用,通过设置加固块5,使得螺栓本体1在受到外力作用下不易被扭断,在螺栓本体1的外部设置有合金加强层10,使得螺栓本体1不易磨损,延长螺栓本体1的使用寿命,保证螺栓本体1的正常使用,通过设置防腐层11,增加螺栓本体1的耐腐蚀性,通过设置镀锌层111,可以起到电化学保护作用,达到防腐效果,通过设置钝化层112,进一步提高螺栓本体1的耐腐蚀性。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
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