一种可抗形变的铝合金型材的制作方法

本实用新型属于铝合金型材领域，尤其涉及一种可抗形变的铝合金型材。

背景技术：

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。

中国专利文献公开号CN204491929U公开的一种用于幕墙中空横梁的铝型材，其技术方案要点包括左侧板、右侧板以及下横板，所述下横板的两端分别连接于所述左侧板和右侧板的底部，左侧板的中部和右侧板的中部之间连接有横梁，所述横梁上方设置有两个水平的凸起，两个凸起分别设置于所述左侧板和右侧板的内壁上，所述右侧板的外壁上设置有方形的腔体，所述凸起相对横梁的一侧设有拱形支撑件，所述拱形支撑件的两端一体式连接于横梁上，且拱形支撑件的顶部与凸起一体式连接。上述铝型材提高现有用于幕墙中空横梁的铝型材的结构稳定性，提高其抗形变能力，提高使用寿命。

上述铝型材只注重抗形变能力的改进，并没有对铝型材的隔热进行改进，并且上述铝型材提高稳定性的方式单一，抗形变能力不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可抗形变的铝合金型材，隔热效果好，具有良好的抗形变能力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种可抗形变的铝合金型材，包括外型材、内型材、以及隔热条，外型材和内型材之间通过隔热条连接成一个整体，外型材内部的内外两侧壁均设有凸块，两个凸块分别相对于外型材内部的内外两侧壁垂直设置，两个凸块与外型材内部的内外两侧之间的转角均为圆角，外型材的内部水平固定有横板，横板位于凸块的上方，横板底部的左右两侧均固定有竖杆，两根竖杆的底端分别固定在两个凸块的顶端上。

本实用新型优选地技术方案在于，竖杆的中部挖空，竖杆由碳纤维材料制成。

本实用新型优选地技术方案在于，外型材的外侧壁开设有注胶孔，注胶孔位于凸块的下方。

本实用新型优选地技术方案在于，注胶孔呈椭圆形。

本实用新型优选地技术方案在于，注胶孔四周的外型材的外侧壁上挖有凹槽，凹槽将注胶孔包围住，凹槽的截面呈椭圆状。

本实用新型优选地技术方案在于，注胶孔的长轴相对于外型材的下侧壁垂直设置。

本实用新型优选地技术方案在于，隔热条共两条，且两条隔热条平行设置，隔热条包括折弯主体和两个燕尾块，两个燕尾块分别位于折弯主体的两端。

本实用新型优选地技术方案在于，内型材和外型材上均具有用于与燕尾块卡接配合的卡接部。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括硬质聚氨酯发泡胶，硬质聚氨酯发泡胶填充在外型材、内型材、以及两条隔热条形成的腔体内。

本实用新型优选地技术方案在于，外型材的外侧壁上涂覆有橡胶层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的可抗形变的铝合金型材凸块对配件起到限位作用，并且加强了外型材的强度，两个凸块与外型材内部的内外两侧之间的的转角均为圆角，用圆角代替普遍的尖锐转角，能有效缓和应力集中，防止凸块因过载而导致弯折，提高外型材的稳定性，进而提高其抗形变能力。竖杆能将凸块受到的力传递扩散至横板，并且横板的受力面积大，通过竖杆和横板的结合对凸块上受到的力起到扩散作用，使得受力更加均匀，提高本铝合金型材的稳定性，提高其抗形变能力。竖杆的中部挖空，在满足强度要求下，可以减少竖杆的重量，竖杆由碳纤维材料制成，有效提高竖杆的强度，既节约材料，又具抗形变能力。椭圆形的注胶孔相对与圆形的注胶孔而言，使得外型材具有更高的强度，进而提高外型材的抗形变能力。折弯主体的折弯设置使得两端的燕尾块受到外力时，折弯主体能起到缓冲作用，提高本铝合金型材的抗形变能力。橡胶层具有缓冲能力，能缓冲外型材受到的外力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型注胶孔和凹槽的结构示意图；

图3是本实用新型竖杆的俯视结构示意图。

图中：

1、外型材；2、内型材；3、隔热条；31、折弯主体；32、燕尾块；4、凸块；5、横板；6、竖杆；7、注胶孔；8、凹槽；9、卡接部；10、硬质聚氨酯发泡胶；11、腔体；12、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种可抗形变的铝合金型材，包括外型材1、内型材2、以及两条隔热条3，隔热条3材质为尼龙，两条隔热条平行设置，外型材1和内型材2之间通过两条隔热条3连接成一个整体，尼龙导热比金属慢，这样热量就不容易通过整个铝合金型材，使得本铝合金型材的隔热性能变好，外型材1内部的内外两侧壁均设有凸块4，两个凸块4分别相对于外型材1内部的内外两侧壁垂直设置，两个凸块4均与外型材1一体成型，两个凸块4下方的空间用来安装活动角码等其它配件，凸块4对配件起到限位作用，并且加强了外型材1的强度，两个凸块4与外型材1内部的内外两侧之间的的转角均为圆角，用圆角代替普遍的尖锐转角，能有效缓和应力集中，防止凸块4因过载而导致弯折，提高外型材1的稳定性，进而提高其抗形变能力，外型材1的内部水平固定有横板5，横板5位于凸块4的上方，横板5底部的左右两侧均固定有竖杆6，两根竖杆6的底端分别固定在两个凸块4的顶端上，竖杆6能将凸块4受到的力传递扩散至横板5，并且横板5的受力面积大，通过竖杆6和横板5的结合对凸块4上受到的力起到扩散作用，使得受力更加均匀，提高本铝合金型材的稳定性，提高其抗形变能力。

为了在满足强度要求下，减少竖杆6的重量，进一步地，竖杆6的中部挖空，在满足强度要求下，可以减少竖杆6的重量，竖杆6由碳纤维材料制成，碳纤维具有强抗拉力、且质量轻，有效提高竖杆6的强度，既节约材料，又具抗形变能力。

为了方便注胶，进一步地，外型材1的外侧壁开设有注胶孔7，注胶孔7位于凸块4的下方，安装时可将活动角码等其它配件置于凸块4下方的空间内，然后通过注胶孔7注入组角胶进行固定，更加方便。

为了提高外型材1的抗形变能力，进一步地，注胶孔7呈椭圆形，在保证外型材1正常工作的前提下，椭圆形的注胶孔7相对与圆形的注胶孔7而言，使得外型材1具有更高的强度，进而提高外型材1的抗形变能力。

为了减少应力集中系数，进一步地，注胶孔7四周的外型材1的外侧壁上挖有凹槽8，在注胶孔7的周围挖去一定厚度的材料，会降低这部分的刚度，以达到缓和应力集中的目的，凹槽8将注胶孔7包围住，凹槽8的截面呈椭圆状，大大减少应力集中系数。注胶孔7的长轴相对于外型材1的下侧壁垂直设置，注胶孔7的此种位置设置使其应力集中系数最小。

为了有效将隔热条3固定安装在外型材1和内型材2之间，并且起到缓冲作用，进一步地，隔热条3包括折弯主体31和两个燕尾块32，两个燕尾块32 分别位于折弯主体31的两端，两个燕尾块32与折弯主体31一体成型，内型材 2和外型材1上均具有用于与燕尾块32卡接配合的卡接部9，通过将隔热条3 上的燕尾块32插接卡装在卡接部9上将外型材1和内型材2连接处一个整体，折弯主体31的折弯设置使得两端的燕尾块32受到外力时，折弯主体31能起到缓冲作用，提高本铝合金型材的抗形变能力。

为了增强本铝合金型材的抗形变能力，进一步地，还包括硬质聚氨酯发泡胶10，硬质聚氨酯发泡胶10填充在外型材1、内型材2、以及两条隔热条3形成的腔体11内，硬质聚氨酯发泡胶10粘度大并且具有一定的强度，不仅增强了本铝合金型材的整体强度，而且能够有效地将外型材1和内型材2粘接在一起，提高本铝合金的抗形变能力。

为了避免外型材1的外表面划伤和在能在受到外力冲击时具有缓冲作用，进一步地，外型材1的外侧壁上涂覆有橡胶层12，橡胶层12具有缓冲能力，能缓冲外型材1受到的外力。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。