锁定装置的制作方法

本发明涉及根据根据权利要求1的前序部分所述的锁定装置。

从de102014113151a1了解到具有所述前序部分的特征的锁定装置。这包括用于在连接器上自动联接且以可释放方式固定流体引导插头的锁定元件。其中，为了在联接和解除联接期间更容易处置，在锁定元件上提供至少一个弹簧元件。

本发明的目的是提供具有增加的致动安全性的锁定装置。

此目的是通过具有根据权利要求1所述的特征的锁定装置来实现。在从属权利要求中陈述了本发明的有利实施例。

借助于本发明，可以保护用于连接器上的流体引导插头的锁定元件免于意外过早触发。

本发明的一个可能使用领域是在汽车行业中的连接器上固定流体引导插头，所述连接器具体来说是用于scr管线(用于尿素或)的连接器。

根据本发明的包括用于在连接器上以可释放方式固定流体引导插头的锁定元件的锁定装置具有用于在锁定位置中的弹簧预置负载的至少一个弹簧元件和至少两个触发元件。提供所述至少一个弹簧元件用于将锁定元件从接收位置转移到锁定位置。在锁定元件上提供至少两个触发元件。为了转移到锁定位置，需要所有触发元件的致动。与从一开始提到的现有技术相比，这防止锁定元件因单个触发元件的意外触碰而被过早地触发，且弹簧元件因此被带到锁定位置，因此阻止插头的自动联接。相比之下，由于被布置在插头上的凸缘，当插头插入到连接器中时，所有触发元件被同时致动，且锁定元件因此安全地转移到锁定位置。

在有利的改进方案中，锁定元件具有至少一个凹部，用于接合在连接器的内部面上的闩锁凸轮上。

在此情况下，在一种特别有利的改进方案中，所述触发元件由被布置在锁定元件上的触发挡片形成并且优选地由锁定元件的材料形成，且各自具有至少一个触发突片。

形成有利实施例，其中锁定元件具有竖直分支和水平分支，且触发元件主要被布置在竖直分支上。在此情况下，水平分支具有至少一个弹性地弯曲的弹簧元件，且在竖直分支上提供在轴向方向上作用的至少一个弹簧元件。

在此情况下，在特别有利的改进方案中，所述至少一个轴向作用弹簧元件在其端面处与壳体上的止挡件协作，其方式为使得在锁定位置中水平分支不会突出超出连接器的上部边缘。

在锁定元件的竖直分支上形成包括延伸部的孔口。在特别有利的实施例中，此孔口适合于插头的外径，且可被插头的凸缘致动的触发元件突出到孔口的边缘区中。

下文参看图式更详细地描述锁定装置的实施例，其中：

图1是锁定装置的分解图，所述锁定装置包括锁定元件和连接器以及可连接到所述连接器的软管附件，

图2是连接器壳体中的锁定元件和尚未连接到连接器的插头的透视图，

图3是在触发元件被触发之前处于接收位置的连接器壳体和插头中的锁定元件的透视图，

图4是处于锁定位置的连接器壳体和插头中的锁定元件的透视图，

图5是壳体和锁定元件的局部截面图，包括触发突片和止挡件，且

图6是包括闩锁凸轮的连接器壳体的内壁的透视图。

图1的分解图示出包括锁定元件30的锁定装置，所述锁定元件用于将流体引导插头40(见图2)以可释放方式固定到连接器10。锁定装置包括连接器10和锁定元件30。图1还示出锁定夹50、包括加热单元70的软管附件60，以及密封环20。

连接器10由具有前板111的壳体11组成，所述壳体包括内部13。壳体11在向上方向上以连续上部边缘112终止。具有接收器16的孔14与纵向轴线15同轴地形成于前板111中，在已安装状态中所述纵向轴线还形成插头40和软管附件60的纵向轴线。

在壳体11的内部13中，形成突出部17。突出部17具有支撑面171、将壁173连接到支撑面171的支持腹板172，以及凹槽174。在突出部17与前板111之间，竖直间隙12形成于壳体11中。

锁定元件30由包括向下弯曲的弹簧元件311的水平分支31和竖直分支32形成。竖直分支32具有包括延伸部331的孔口33。在水平分支31上，闩锁元件34形成于到竖直分支32的过渡处，且触发元件35形成于闩锁元件34的任一侧上。闩锁元件34通过两个断口341与每一邻近触发元件35分离，所述断口优选地从锁定元件30的材料冲孔而成。同样，触发元件35通过断口351与竖直分支32和水平分支31中的每一个的其余部分分离，所述断口优选地从锁定元件30的材料冲孔而成。每一触发元件35具有触发挡片352，包括触发突片353和间隙354。触发挡片352突出到孔口33中。触发元件35的触发突片353近似垂直于触发挡片352形成，且朝向壳体11的内部13对角地向下延伸。在竖直分支32的下部区中，相对于连接器10的内部面突出的两个轴向弹簧元件36优选地由锁定元件30的材料形成。

基本上u形的向下开放的锁定夹50具有稍微成角度形成的两个末端501和502。锁定夹50的每一分支具有高出末端501和502的突片51。突片51可在压力下变形，并且实际上作为冰裂防护，在软管附件60由于介质冻结固体而膨胀的情况下防止此组件破裂或开裂。

软管附件60具有前部部分61和后部部分62，前部部分61由具有多个凹槽651的凸缘65和凸缘63定界。在前部部分61周围，布置导热上半边壳611和导热下半边壳612，它们一起形成导热套筒且例如由铝或铝合金形成。邻近于凸缘63的后部部分62在向下方向上由双凸缘64界定。凹部631和凹部641分别形成于凸缘63上和双凸缘64上。

加热单元70由多个加热线圈71、72、73形成。加热线圈71形成为双回路，且通过线圈部分7172连接到单回路加热线圈72。这经由线圈部分7273过渡到同样单回路加热线圈73，其末端形成为线圈部分731。

图2示出布置于壳体11的内部13中的锁定元件30、单独插头40以及布置于软管附件60上的加热单元70。

直径d40的插头40具有大于直径d40的直径d43的凸缘43。插头40在其左端处连接到软管(未图示)。流体通过插头40中的孔42。替代于插头40，作为用户箱或计量阀上的固定部分的sae插座(根据sae标准“saej2044”)可联接到连接器10。

在此附图中，锁定元件30被布置在突出部17(见图1)上，其方式为使得竖直分支32接合于间隙12(见图1)中。在图2的透视图中可更清楚地看见包括触发挡片352、触发突片353和间隙354的触发元件35，以及闩锁元件34和轴向弹簧元件36。

插头40沿着纵向轴线15插入锁定元件30的包括延伸部331的孔口33中。凸缘43的直径d43对应于孔口33的直径d33，且直径d40对应于延伸部331的直径d331。

加热单元70被布置在软管附件60上。双回路加热线圈71被布置在软管连接器60的前部部分61的邻近于凸缘63的后部上在半边壳611和612上。将加热线圈71连接到加热线圈72的轴向延伸线圈部分7172布置于凸缘63的凹部631中。线圈部分7273和731各自布置于双凸缘64的凹部641中的一个中，其方式为使得加热线圈73由双凸缘64中的中间空间接收。当安装软管附件60时，前部部分61和封闭其的半边壳611和612布置于连接器10的壳体11中。凹部631、641的目的是当安装保护盖时无法抓住加热单元70的加热丝。凸缘65抵靠突出部17的壁173定位，且锁定夹50通过插入凹槽174而紧固凸缘65防止水平位移。由于软管附件60的温度引发的膨胀，突片51提供轴向偏置和补偿选项。密封环20布置于突出部17、软管附件60的内部突出部和插头40之间。在此上下文中，在密封环20上有利地形成四个密封唇(“x”或“四角密封件”)。

在图3中，插头40沿着纵向轴线15插入到锁定元件30中。凸缘抵靠锁定元件30的竖直分支32的内部面齐平布置，水平分支31的表面和壳体11的上部边缘112形成距离ai且延伸部331与凸缘43形成距离aii。锁定元件30通过接合被布置在前板111的内部面113上的闩锁凸轮114(见图6)上的间隙354而闩锁于壳体11中，且在此附图中位于接收位置，换句话说处于解锁状态。所述至少一个弹簧元件311处于弹簧预置负载下，且定位于突出部17(见图1)的支撑面171上。

图4示出处于锁定位置的锁定元件30。壳体11的上部边缘112和水平分支31的表面是齐平的；换句话说，距离ai是零。插头40与延伸部331之间的距离aii也同样适用。借助于插头40的凸缘43与触发挡片352的接触来触发锁定。因此，间隙354从闩锁凸轮114抬起。锁定元件30向上搭扣且清除壳体11的底面18与竖直分支32的下部边缘321之间的距离aiii。此距离aiii对应于解锁状态中的距离ai。

图5的详细视图是穿过壳体11的前板111、突出部17的部分和锁定元件30的区的截面。竖直分支32布置于壳体11中的间隙12中。闩锁凸轮114示出于内部面113上，且接合于锁定元件30中的间隙354中。止挡件175形成于突出部17上，当插头40插入时弹簧元件36的上部端面抵靠所述止挡件定位。轴向弹簧元件36另外紧固锁定元件30防止轴向位移，且抵靠突出部17的壁173定位。

图6示出壳体11的前板111。在前板的内部面113上，用于接收间隙354的闩锁凸轮114形成于孔14的任一侧上。孔14的直径d14对应于孔口d331的直径。

附图标记列表

10连接器

11壳体

111前(板)

112上部边缘

113(111的)内部

114闩锁凸轮

12间隙

13内部

14孔(开口)

15(14的)纵向轴线

16接收器

17突出部

171支撑面

172支撑腹板

173壁

174凹槽

175止挡件

18(11的)下部面

20密封环

30锁定元件

31水平分支

311(弯曲)弹簧元件

32竖直分支

321(32的)下部边缘

33孔口(开口)

331(33的)延伸部

34闩锁元件

341断口

35触发元件

351断口

352触发挡片

353触发突片

354间隙

36(轴向)弹簧元件

40插头

42孔

43凸缘

50锁定夹

501第一末端

502第二末端

51突片

60软管附件

61(60的)前部部分

611(61的)上半边壳

612(61的)下半边壳

62(60的)后部部分

63凸缘

631(用于7172的63上的)凹部

64双凸缘

641(用于7273的64上的)凹部

65凸缘

651凹槽

70加热单元

71加热线圈

7172(71与72之间的)线圈部分

72加热线圈

7273(72与73之间的)线圈部分

73加热线圈

731(在73之后的)线圈部分

ai(31与112之间的)距离

aii(40与16/331之间的)距离

aiii(18与321之间的)距离

d14(14的)内径

d33(33的)内径

d331(331的)内径

d40(40的)外径

d43(43的)外径