本发明涉及胶辊技术领域,具体为一种耐用型胶辊。
背景技术:
胶辊是以金属材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,大多数胶辊的轴头通过焊接与法兰盘固定连接成一体,然后通过冷装将整体嵌入辊体内部,再从外部与辊体焊接成一体,法兰盘与辊体的接触面积较小,且冷装的辊体内部容易进入空气氧化,稳定性弱不耐用,长期使用后容易断裂,为此我们提供了一种耐用型胶辊。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐用型胶辊,解决了大多数胶辊的轴头通过焊接与法兰盘固定连接成一体,然后通过冷装将整体嵌入辊体内部,稳定性弱不耐用,长期使用后容易断裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐用型胶辊,包括辊体和轴头,所述轴头的数量为两个,两个所述轴头的相对端分别位于辊体两端的端口位置处,所述轴头的一端固定套接有轴套,所述辊体固定套接在轴套的表面,所述轴套的数量为两个,两个所述轴套分别设置在辊体的端口位置处,所述辊体的内壁通过轴头和轴套形成空腔,两个所述轴套的轴线与辊体的轴线均位于同一条直线上。
优选的,所述轴头通过热装与轴套固定连接。
优选的,所述轴套通过热装与辊体固定连接。
优选的,所述轴头表面靠近轴套内壁的位置处设置有圆弧。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐用型胶辊,具备以下有益效果:
本发明通过设置轴套、轴头和辊体,轴头与轴套连接处的弧度一体成型,耐用不易断裂,将轴套替换成原有的法兰盘,增大接触面,稳定性更好,轴套与轴头热装处理,轴套和轴头的连接体与辊体热装处理,分别将轴套和辊体进行高温加热处理,装入后自然冷却,使其紧密贴合,辊体内部形成密封空腔,不易氧化,达到了更加稳定耐用的效果,解决了大多数胶辊的轴头通过焊接与法兰盘固定连接成一体,然后通过冷装将整体嵌入辊体内部,稳定性弱不耐用,长期使用后容易断裂的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明轴套位置处结构示意图。
图中:1、辊体;2、轴头;3、空腔;4、轴套;5、圆弧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种耐用型胶辊,包括辊体1和轴头2,轴头2的数量为两个,两个轴头2的相对端分别位于辊体1两端的端口位置处,轴头2的一端固定套接有轴套4,辊体1固定套接在轴套4的表面,轴套4的数量为两个,两个轴套4分别设置在辊体1的端口位置处,辊体1的内壁通过轴头2和轴套4形成空腔3,两个轴套4的轴线与辊体1的轴线均位于同一条直线上。
作为本发明的一种技术优化方案,轴头2通过热装与轴套4固定连接,对轴套4加热处理。
作为本发明的一种技术优化方案,轴套4通过热装与辊体1固定连接,对辊体1加热处理。
作为本发明的一种技术优化方案,轴头2表面靠近轴套4内壁的位置处设置有圆弧5,该圆弧5与轴头2为一体结构,相对于以前焊接在轴头2上的圆弧来说一体的圆弧5更加牢固。
在使用时,热处理的工艺是先连接轴头2和轴套4,连接好后再将其与辊体1连接,首先将轴套4放入烘烤炉进行高温加热处理,然后装入轴头2,自然冷却使其紧密贴合,然后再将辊体1的一端需要装轴头2的部分放入烘烤炉进行高温加热处理,然后装入轴头2和轴套4的连接体,按同样的步骤再安装辊体1的另一端,其热装的温度和时间根据辊体1的大小,壁的厚薄不同而不同,辊体1内部形成密封空腔3,不易氧化,达到了更加稳定耐用的效果。
综上可得,本发明通过设置轴套4、轴头2和辊体1,解决了大多数胶辊的轴头2通过焊接与法兰盘与固定连接成一体,然后通过冷装将整体嵌入辊体1内部,稳定性弱不耐用,长期使用后容易断裂的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。