用于阻尼器的批量注油装置的制作方法

本技术涉及阻尼器领域，特别是一种用于阻尼器的批量注油装置。

背景技术：

现有用于夹具移门上的阻尼器在生产使用中越来越广泛，目前生产该阻尼器时通常采用人工组装的方式，在阻尼器封头后需要进行注油，人工注油速度较慢且不够精准，费时费力且效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于阻尼器的批量注油装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本技术实施例公开了一种用于阻尼器的批量注油装置，其特征在于：包括：底座；滑轨，设置在底座上；放置块，具有多排阻尼器放置槽，通过滑块组件与所述滑轨移动连接；注油块，通过支架设置在所述滑轨的上方，内部设有中空的腔体，底部设有一排与腔体连通的出油口且出油口对应一排所述阻尼器放置槽设置；油桶，通过油管与腔体连接；动力机构，驱动所述滑块组件在滑轨上往复移动。

优选的，在上述的一种用于阻尼器的批量注油装置中，所述滑块组件包括相向设置的一对滑块，一对所述滑块相向的端面上设有台阶，所述放置块设置在台阶上。

优选的，在上述的一种用于阻尼器的批量注油装置中，所述放置块下方的台阶上设有收集块，所述收集块上设有凹槽，所述放置块底部设有连通每个阻尼器放置槽的通孔，所述凹槽正好能覆盖所有的通孔。

优选的，在上述的一种用于阻尼器的批量注油装置中，所述放置块与收集块之间通过连接块连接。

优选的，在上述的一种用于阻尼器的批量注油装置中，所述动力机构包括丝杆以及连接丝杆的丝杆电机，所述丝杆与滑轨平行，所述丝杆与滑块组件通过配合的螺纹连接。

优选的，在上述的一种用于阻尼器的批量注油装置中，所述油管上设有开关阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该设备通过驱使放置块在滑轨上移动，同时注油块对放置块上的多排放置槽内的阻尼器进行一排一排注油，实现批量化注油，单次注油多个阻尼器，自动化程度高，代替人工注油，效率高且节约人工成本，再配合电脑控制保证批量注油的同时控制注油的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中用于阻尼器的批量注油装置的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中注油块的结构示意图；

图3所示为本发明具体实施例中放置块的结构示意图；

图4所示为本发明具体实施例中收集块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1～4所示，本实施例中的用于阻尼器的批量注油装置，包括底座1、滑轨2、放置块3、注油块4、油桶5和动力机构6，滑轨2设置在底座1上，放置块3具有十排阻尼器放置槽301且放置块3通过滑块组件7与滑轨2移动连接，每排阻尼器放置槽301设有十个阻尼器放置槽301，注油块4通过支架401设置在滑轨2的上方，注油块4内部设有中空的腔体402，注油块4底部设有一排与腔体402连通的出油口403且出油口403对应一排阻尼器放置槽301设置，油桶5通过油管501与腔体402连接，动力机构6驱动滑块组件7在滑轨2上往复移动。

在该技术方案中，动力机构带动放置块在滑轨上往复移动，放置块经过注油块下方时，注油块对放置块上的多排放置槽内的阻尼器进行一排一排注油，实现批量化注油，单次注油多个阻尼器，自动化程度高，代替人工注油，效率高且节约人工成本，再配合电脑控制保证批量注油的同时控制注油的精确度

参图1、图3、图4所示，在一实施例中，滑块组件7包括相向设置的一对滑块701，一对滑块701相向的端面上设有台阶702，放置块3设置在台阶702上。

进一步的，放置块3下方的台阶702上设有收集块8，收集块8上设有凹槽801，放置块3底部设有连通每个阻尼器放置槽301的通孔302，凹槽801正好能覆盖所有的通孔302。

在该技术方案中，收集块与放置块设置在上下台阶上，方便放置的同时且可单独抽出，收集块底部通孔与凹槽配合，未滴落在阻尼器内的油顺着阻尼器放置槽和通孔流至凹槽内，方便收集在利用，节约成本。

进一步的，放置块3与收集块8之间设有连接块9，连接块9通过螺栓同时连接放置块和收集块。

在该技术方案中，通过连接块同时与连接放置块和收集块连接，保证在注液过程中凹槽能覆盖所有的通孔，避免移位导致油收集不完整；可拆卸连接的方式方便收集后放置块与收集块分离，取出收集块进行油液再利用。

参图1所示，在一实施例中，动力机构6包括丝杆601以及连接丝杆601的丝杆电机602，丝杆601与滑轨2平行，丝杆601与滑块组件7通过配合的螺纹连接。

在该技术方案中，丝杆带动的方式方便受电脑或行程开关控制，能控制放置块在小范围内往复移动，操控性更强，精确度更高。

参图1所示，在一实施例中，油管501上设有开关阀502。

在该技术方案中，在整个设备开关时，油管具有一定长度，在开关设备时，油管内会留存一些油液，为了避免浪费在油管上设置开关阀，灵活性更强，避免不必要的油液浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：

技术总结
本申请公开了一种用于阻尼器的批量注油装置，包括：底座；滑轨，设置在底座上；放置块，具有多排阻尼器放置槽，通过滑块组件与所述滑轨移动连接；注油块，通过支架设置在所述滑轨的上方，内部设有中空的腔体，底部设有一排与腔体连通的出油口且出油口对应一排所述阻尼器放置槽设置；油桶，通过油管与腔体连接；动力机构，驱动所述滑块组件在滑轨上往复移动，该设备通过各结构配合实现阻尼器的批量化注油，单次注油多个阻尼器，自动化程度高，代替人工注油，效率高且节约人工成本，再配合电脑控制保证批量注油的同时控制注油的精确度。

技术研发人员：杜成华
受保护的技术使用者：江阴诺明精密五金有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2019.08.16