一种自动化纺织机械用润滑油添加装置的制作方法

本发明涉及润滑领域，具体是一种自动化纺织机械用润滑油添加装置。

背景技术：

纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备；纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

在纺织机械的日常维护过程中，需要对其进行润滑，当对纺织机械较小的部件进行润滑时，一般通过人力进行，且润滑油添加装置的头部一般为细长的锥型出油管，由于细长的形状，使得其容易损坏甚至折断且占用的空间较大，因此需要一种自动化纺织机械用润滑油添加装置来解决这个问题。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动化纺织机械用润滑油添加装置，在使用时，通过转动细锥型出油管，使得导油管和细锥型出油管分离，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运，且细锥型出油管单独存放，从而减小细锥型出油管出现损坏的几率，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用润滑油添加装置，包括储油罐，所述储油罐的上端面连通有进油管，进油管的开口处螺纹连接有匹配设置的密封盖，且储油罐的下表面连通有导油管，导油管上安装有阀门，且导油管的下端通过螺纹连接头与细锥型出油管的粗头螺纹密封连接；所述储油罐内安装有加热机构，加热机构主要由硬质安装板、电加热板、开关和蓄电池组成，所述储油罐内壁的中心位置固定连接有硬质安装板，硬质安装板上通过连接件安装有电加热板，且储油罐的外表面固定连接有盒子，盒子内安装有蓄电池，且盒子的外表面安装有开关，蓄电池通过开关与电加热板串联。

作为本发明进一步的方案：所述储油罐关于硬质安装板对称的两侧壁的中部向内凹陷形成弧形凹槽，弧形凹槽内胶接固定有硅胶块。

作为本发明进一步的方案：所述储油罐的上端边角处一体成型有连接环，连接环上系有绳带。

作为本发明进一步的方案：所述储油罐的外表面固定有与细锥型出油管匹配设置的卡件，卡件由固定板、橡胶垫和卡槽组成，所述固定板与储油罐固定连接，且固定板开设有与细锥型出油管匹配设置卡槽，卡槽内固定连接有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述电加热板为陶瓷电加热板。

作为本发明进一步的方案：所述储油罐采用具有弹性的金属材质制成，且储油罐开设有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本实用通过蓄电池可以给电加热板供电，从而通过电加热板对储油罐内的润滑油进行一定程度的加热，增加润滑油的流动性，从而增加润滑油与自动化纺织机械润滑部位的接触面积，提高自动化纺织机械的润滑效果；润滑油的流动性增加，还可以减小润滑油在储油罐、导油管和细锥型出油管内残留的量，提高润滑油的利用率；

2、本实用不使用时，通过关闭阀门，且通过转动细锥型出油管，使得导油管和细锥型出油管分离，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运，且细锥型出油管单独存放，从而减小细锥型出油管出现损坏的几率；

3、本实用通过卡件可以对卸下的细锥型出油管进行卡进固定，从而减小细锥型出油管丢失的几率；

4、本实用通过绳带方便用户携带整个装置，减小装置的使用难度。

附图说明

图1为一种自动化纺织机械用润滑油添加装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为一种自动化纺织机械用润滑油添加装置中卡件的结构示意图。

图中：1、卡件；2、硅胶块；3、硬质安装板；4、阀门；5、细锥型出油管；6、进油管；7、密封盖；8、绳带；9、连接环；10、储油罐；11、电加热板；12、导油管；13、螺纹连接头；14、开关；15、蓄电池；101、固定板；102、橡胶垫；103、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种自动化纺织机械用润滑油添加装置，包括储油罐10，所述储油罐10的上端面连通有进油管6，进油管6的开口处螺纹连接有匹配设置的密封盖7，且储油罐10的下表面连通有导油管12，导油管12上安装有阀门4，且导油管12的下端通过螺纹连接头13与细锥型出油管5的粗头螺纹密封连接，

需要说明：开启密封盖7，使得润滑油通过进油管6进入到储油罐10内，且开启阀门4，在重力的作用下，使得润滑油通过导油管12和细锥型出油管5流出，细锥型出油管5远离导油管12的一端插入注油孔内，从而可以对自动化纺织机械进行润滑；且通过细锥型出油管5有利于润滑油进入到注油孔内。

还需要说明：当装置不使用时，通过关闭阀门4，且通过转动细锥型出油管5，使得导油管12和细锥型出油管5分离，从而减小装置占用的空间，有利于装置的存放与转运，且细锥型出油管5单独存放，从而减小细锥型出油管5出现损坏的几率。

所述储油罐10内安装有加热机构，加热机构主要由硬质安装板3、电加热板11、开关14和蓄电池15组成，所述储油罐10内壁的中心位置固定连接有硬质安装板3，硬质安装板3上通过连接件安装有电加热板11，且储油罐10的外表面固定连接有盒子，盒子内安装有蓄电池15，且盒子的外表面安装有开关14，蓄电池15通过开关14与电加热板11串联。

需要说明：通过蓄电池15可以给电加热板11供电，从而通过电加热板11对储油罐10内的润滑油进行一定程度的加热，增加润滑油的流动性，从而增加润滑油与自动化纺织机械润滑部位的接触面积，提高自动化纺织机械的润滑效果；润滑油的流动性增加，还可以减小润滑油在储油罐10、导油管12和细锥型出油管5内残留的量，提高润滑油的利用率。

所述储油罐10关于硬质安装板3对称的两侧壁的中部向内凹陷形成弧形凹槽，弧形凹槽内胶接固定有硅胶块2。

需要说明：通过弧形凹槽和硅胶块2，方便操作人员挤压储油罐10。

所述储油罐10的上端边角处一体成型有连接环9，连接环9上系有绳带8。

需要说明：通过绳带8方便用户携带整个装置，减小装置的使用难度。

所述储油罐10的外表面固定有与细锥型出油管5匹配设置的卡件1。

需要说明：通过卡件1可以对卸下的细锥型出油管5进行卡进固定，从而减小细锥型出油管5丢失的几率。

卡件1由固定板101、橡胶垫102和卡槽103组成，所述固定板101与储油罐10固定连接，且固定板101开设有与细锥型出油管5匹配设置卡槽103，卡槽103内固定连接有橡胶垫102。

需要说明：细锥型出油管5插入到卡槽103内，通过橡胶垫102使得细锥型出油管5卡紧在卡槽103内，从而完成对细锥型出油管5的固定。

所述电加热板11为陶瓷电加热板，且其规格型号为：srjf-x-6。

所述储油罐10采用具有弹性的金属材质制成，且储油罐10开设有观察窗。

需要说明：操作人员通过按压的方式，使得润滑油从储油罐10内流出；且通过观察窗方便观察储油罐10内润滑油的量，从而当润滑油不足时，可以及时添加。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。