一种定位效果好的连接套杆的制作方法

文档序号:21155714发布日期:2020-06-20 14:54阅读:166来源:国知局
一种定位效果好的连接套杆的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及连接套杆的技术领域,特别是一种定位效果好的连接套杆的技术领域。



背景技术:

现有的套杆和套管的安装结构比较的简单,通常套杆直接安装在套管内的,套管为一体式结构,套杆安装在套管内部上下移动,由于套管长度较短,造成整体结构稳定性不高,套杆移出的时候不平稳,容易出现安装位置不协调等情况,现提出一种定位效果好的连接套杆。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种定位效果好的连接套杆,采用可拆卸式分体结构,通过延长套筒的长度,能够提高支撑的稳定性。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种定位效果好的连接套杆,包括固定套筒组件、调节套筒组件和连接套,所述固定套筒组件的底部设有固定支座,所述固定套筒组件的顶部设有第一螺纹连接部,所述调节套筒组件的上、下端均设有第二螺纹连接部,所述固定套筒组件、调节套筒组件的内部设有截面结构相同用于安装套杆的导向安装腔,所述导向安装腔贯穿固定套筒组件、调节套筒组件,所述固定套筒组件、调节套筒组件之间通过连接套相连接。

作为优选,所述固定套筒组件还包括设置于第一螺纹连接部与固定支座之间的第一导向筒,所述第一导向筒垂直于固定支座,所述第一导向筒与固定支座的连接处设有圆弧过渡部,所述第一导向筒的外径大于第一螺纹连接部的外径,两者的连接处形成第一阶梯限位槽,所述固定套筒组件的侧壁安装有第一限位螺栓。所述第一导向筒的侧壁开设有与第一限位螺栓相适配的第一螺纹孔。

作为优选,所述调节套筒组件还包括设置于两个第二螺纹连接部之间的第二导向筒,所述第二导向筒的外径大于第二螺纹连接部的外径,两者的连接处形成第二阶梯限位槽,所述第二导向筒的侧壁开设有用以安装第二限位螺栓的第二螺纹孔。

作为优选,所述连接套的内圈设有阶梯凸起环,所述阶梯凸起环的下方设有与第一螺纹连接部相适配的第一内螺纹腔,上方设有与第二螺纹连接部相适配的第二内螺纹腔。

作为优选,所述套杆的侧壁开设有与第一限位螺栓、第二限位螺栓相配合的滑槽,所述滑槽沿套杆轴向设置,所述滑槽的顶端与底端对称安装有弹性缓冲件,所述弹性缓冲件包括固定筒、滑杆和挡块,所述滑杆的一端通过弹簧安装在固定筒内,滑杆的另一端安装有挡块,所述挡块上包覆有弹性垫。

作为优选,所述导向安装腔由第一限位平面和圆弧面组成,所述套杆的侧壁设有与第一限位平面相适配的单面槽。

作为优选,所述固定支座的周向间隔开设有若干个固定卡槽,所述固定卡槽的形状为u字形。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过固定套筒组件、调节套筒组件和连接套等的配合,采用可拆卸式分体结构,通过连接套能够在固定套筒组件上安装调节套筒组件,从而能够延长套筒的长度,能够提高支撑的稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的截面示意图;

图2是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的固定套筒组件的截面示意图;

图3是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的调节套筒组件的截面示意图;

图4是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的连接套的截面示意图;

图5是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的固定套筒组件的示意图;

图6是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的固定套筒组件的俯视图;

图7是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的套杆的结构示意图;

图8是本实用新型一种定位效果好的连接套杆的弹性缓冲件的结构图。

【具体实施方式】

参阅图1-8,本实用新型一种定位效果好的连接套杆,包括固定套筒组件1、调节套筒组件2和连接套3,所述固定套筒组件1的底部设有固定支座12,所述固定套筒组件1的顶部设有第一螺纹连接部13,所述调节套筒组件2的上、下端均设有第二螺纹连接部22,所述固定套筒组件1、调节套筒组件2的内部设有截面结构相同用于安装套杆10的导向安装腔,所述导向安装腔贯穿固定套筒组件1、调节套筒组件2,所述固定套筒组件1、调节套筒组件2之间通过连接套3相连接。所述固定套筒组件1还包括设置于第一螺纹连接部13与固定支座12之间的第一导向筒11,所述第一导向筒11垂直于固定支座12,所述第一导向筒11与固定支座12的连接处设有圆弧过渡部120,所述第一导向筒11的外径大于第一螺纹连接部13的外径,两者的连接处形成第一阶梯限位槽,所述固定套筒组件1的侧壁安装有第一限位螺栓14。所述第一导向筒11的侧壁开设有与第一限位螺栓14相适配的第一螺纹孔111。所述调节套筒组件2还包括设置于两个第二螺纹连接部22之间的第二导向筒21,所述第二导向筒21的外径大于第二螺纹连接部22的外径,两者的连接处形成第二阶梯限位槽,所述第二导向筒21的侧壁开设有用以安装第二限位螺栓23的第二螺纹孔211。所述连接套3的内圈设有阶梯凸起环31,所述阶梯凸起环31的下方设有与第一螺纹连接部13相适配的第一内螺纹腔32,上方设有与第二螺纹连接部22相适配的第二内螺纹腔33。所述套杆10的侧壁开设有与第一限位螺栓14、第二限位螺栓23相配合的滑槽102,所述滑槽102沿套杆10轴向设置,所述滑槽102的顶端与底端对称安装有弹性缓冲件16,所述弹性缓冲件16包括固定筒161、滑杆162和挡块163,所述滑杆162的一端通过弹簧安装在固定筒161内,滑杆162的另一端安装有挡块163,所述挡块163上包覆有弹性垫。所述导向安装腔由第一限位平面151和圆弧面152组成,所述套杆10的侧壁设有与第一限位平面151相适配的单面槽101。所述固定支座12的周向间隔开设有若干个固定卡槽121,所述固定卡槽121的形状为u字形。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种定位效果好的连接套杆,采用可拆卸式分体结构,可以单独使用固定套筒组件对套杆进行导向限位,并且在套杆上设置滑槽,第一限位螺栓可以限制套杆的行程,此外设置弹性缓冲件,可以减少套杆与纤维螺栓之间的撞击力,减少损坏。也可以通过连接套能够在固定套筒组件上安装调节套筒组件,从而能够延长套筒的长度,达到提高支撑的稳定性的目的,同时,可以拆卸下第一限位螺栓,将第二限位螺栓安装在调节套筒组件上,从而改变套杆的行程,适应性更强。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:包括固定套筒组件(1)、调节套筒组件(2)和连接套(3),所述固定套筒组件(1)的底部设有固定支座(12),所述固定套筒组件(1)的顶部设有第一螺纹连接部(13),所述调节套筒组件(2)的上、下端均设有第二螺纹连接部(22),所述固定套筒组件(1)、调节套筒组件(2)的内部设有截面结构相同用于安装套杆(10)的导向安装腔,所述导向安装腔贯穿固定套筒组件(1)、调节套筒组件(2),所述固定套筒组件(1)、调节套筒组件(2)之间通过连接套(3)相连接。

2.如权利要求1所述的一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:所述固定套筒组件(1)还包括设置于第一螺纹连接部(13)与固定支座(12)之间的第一导向筒(11),所述第一导向筒(11)垂直于固定支座(12),所述第一导向筒(11)与固定支座(12)的连接处设有圆弧过渡部(120),所述第一导向筒(11)的外径大于第一螺纹连接部(13)的外径,两者的连接处形成第一阶梯限位槽,所述固定套筒组件(1)的侧壁安装有第一限位螺栓(14),所述第一导向筒(11)的侧壁开设有与第一限位螺栓(14)相适配的第一螺纹孔(111)。

3.如权利要求1所述的一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:所述调节套筒组件(2)还包括设置于两个第二螺纹连接部(22)之间的第二导向筒(21),所述第二导向筒(21)的外径大于第二螺纹连接部(22)的外径,两者的连接处形成第二阶梯限位槽,所述第二导向筒(21)的侧壁开设有用以安装第二限位螺栓(23)的第二螺纹孔(211)。

4.如权利要求1所述的一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:所述连接套(3)的内圈设有阶梯凸起环(31),所述阶梯凸起环(31)的下方设有与第一螺纹连接部(13)相适配的第一内螺纹腔(32),上方设有与第二螺纹连接部(22)相适配的第二内螺纹腔(33)。

5.如权利要求1所述的一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:所述套杆(10)的侧壁开设有与第一限位螺栓(14)、第二限位螺栓(23)相配合的滑槽(102),所述滑槽(102)沿套杆(10)轴向设置,所述滑槽(102)的顶端与底端对称安装有弹性缓冲件(16),所述弹性缓冲件(16)包括固定筒(161)、滑杆(162)和挡块(163),所述滑杆(162)的一端通过弹簧安装在固定筒(161)内,滑杆(162)的另一端安装有挡块(163)。

6.如权利要求1所述的一种定位效果好的连接套杆,其特征在于:所述导向安装腔由第一限位平面(151)和圆弧面(152)组成,所述套杆(10)的侧壁设有与第一限位平面(151)相适配的单面槽(101)。


技术总结
本实用新型公开了一种定位效果好的连接套杆,包括固定套筒组件、调节套筒组件和连接套,所述固定套筒组件的底部设有固定支座,所述固定套筒组件的顶部设有第一螺纹连接部,所述调节套筒组件的上、下端均设有第二螺纹连接部,所述固定套筒组件、调节套筒组件的内部设有截面结构相同用于安装套杆的导向安装腔,所述导向安装腔贯穿固定套筒组件、调节套筒组件,所述固定套筒组件、调节套筒组件之间通过连接套相连接。采用可拆卸式分体结构,通过连接套能够在固定套筒组件上安装调节套筒组件,从而能够延长套筒的长度,能够提高支撑的稳定性。

技术研发人员:刘辉;张加群;罗鹏飞;胡四奎;王磊
受保护的技术使用者:浙江博凡核工程技术有限公司
技术研发日:2019.08.12
技术公布日:2020.06.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1