一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

现有技术中的轴承工作时可能出现滚动体沿着轴承轴向移动的问题，产生运转面剥离的现象，如果能够发明一种轴承工作中具有自动校准的功能就能解决问题，为此我们提供了一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和支撑架，所述轴承外圈的中部设置有轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间环设有若干滚动体，所述滚动体的外部设置有支撑架，所述轴承外圈的形状为圆筒且圆筒内壁开设有弧面凹槽，轴承外圈的圆筒端部内壁位置一体连接有内凸出环，所述内凸出环为圆筒形状，所述内凸出环的内壁上设置有若干均匀分布的卡位装置，所述轴承内圈的形状为圆筒且圆筒外壁开设有弧面凹槽，所述轴承内圈的端部外壁位置一体连接有外凸出环，所述外凸出环为圆筒形状，外凸出环的外壁上开设有若干卡位槽，所述卡位装置一端延伸到卡位槽中。

优选的，所述卡位装置包括卡位座和滚动柱，所述卡位座上环设有若干均匀分布的滚动柱，所述滚动柱一侧的卡位座上开设有若干风槽一，卡位座外侧和内凸出环连接。

优选的，所述卡位座为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，卡位座的一个侧面和内凸出环固定内壁连接，卡位座的另外两个侧面上设置有滚动柱和风槽一，若干所述风槽一均匀环设在卡位座的侧壁上。

优选的，所述风槽一为倾斜板状，且风槽一的开口端边角为圆角结构，所述风槽一位于卡位座上靠近外部的边缘位置。

优选的，所述滚动柱位于卡位座上靠近中部的边缘位置，卡位座的侧壁上开设凹槽，所述滚动柱位于卡位座凹槽中，且滚动柱部分从卡位座凹槽中凸出。

优选的，所述卡位槽形状为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，所述卡位槽侧壁上环设有若干均匀分布的风槽二，所述风槽二和风槽一结构相同，卡位槽和卡位座契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过简单的构造设计实现轴承工作中，有自动校准的功能，自动防止运转面剥离的问题，很具有实用性；

2.该装置通过卡位装置的设计，起到保险的效果，轴承正常工作时卡位槽和卡位座之间保持一定间隙，只有出现轴承外圈和轴承内圈错位移动时，卡位装置才会起到作用，提高了整个轴承的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为卡位座结构示意图。

图中：1轴承外圈、2轴承内圈、3滚动体、4支撑架、5内凸出环、6卡位装置、7外凸出环、8卡位槽、9卡位座、10滚动柱、11风槽一、12风槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体3和支撑架4，轴承外圈1的中部设置有轴承内圈2，轴承外圈1和轴承内圈2之间环设有若干滚动体3，滚动体3的外部设置有支撑架4，其特征在于：轴承外圈1的形状为圆筒且圆筒内壁开设有弧面凹槽，轴承外圈1的圆筒端部内壁位置一体连接有内凸出环5，内凸出环5为圆筒形状，内凸出环5的内壁上设置有若干均匀分布的卡位装置6，轴承内圈2的形状为圆筒且圆筒外壁开设有弧面凹槽，轴承内圈2的端部外壁位置一体连接有外凸出环7，外凸出环7为圆筒形状，外凸出环7的外壁上开设有若干卡位槽8，卡位装置6一端延伸到卡位槽8中。

卡位装置6包括卡位座9和滚动柱10，卡位座9上环设有若干均匀分布的滚动柱10，滚动柱10一侧的卡位座9上开设有若干风槽一11，卡位座9外侧和内凸出环5连接。

卡位座9为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，卡位座9的一个侧面和内凸出环5固定内壁连接，卡位座9的另外两个侧面上设置有滚动柱10和风槽一11，若干风槽一11均匀环设在卡位座9的侧壁上。

风槽一11为倾斜板状，且风槽一11的开口端边角为圆角结构，风槽一11位于卡位座9上靠近外部的边缘位置，如图2所示，这里风槽一11的倾斜相对卡位座9的侧面来比较，即风槽一11板体不与卡位座9侧面垂直，这样卡位座9旋转滚动柱10,风槽一11会起到兜风的效果，进而卡位座9旋转，若干风槽一11产生风扇吹风的效果。

滚动柱10位于卡位座9上靠近中部的边缘位置，卡位座9的侧壁上开设凹槽，滚动柱10位于卡位座9凹槽中，且滚动柱10部分从卡位座9凹槽中凸出，卡位座9凹槽的具体形状为圆柱，且圆柱被切去部分，滚动柱10部分从切面位置凸出来，滚动柱10的空间位置被卡位座9凹槽卡住，但不影响其自由转动。

卡位槽8形状为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，卡位槽8侧壁上环设有若干均匀分布的风槽二12，风槽二12和风槽一11结构相同，卡位槽8和卡位座9契合，如图1所示，卡位槽8和卡位座9之间有一定间隙，位置上风槽二12开口端朝向风槽一11的开口端，风槽二12和风槽一11结构相同。

工作原理：轴承工作时轴承外圈1转动，轴承内圈2静止，或者是反过来，一旦轴承发生运转面剥离问题，即滚动体3在转动的同时，滚动体3沿着轴承的轴向有一定移动，这样轴承外圈1和轴承内圈2之间发生轻微错位，使内凸出环5和外凸出环7发生错位，卡位座9的一个侧面靠近卡位槽8的一个侧面，滚动柱10一端和卡位槽8的侧面接触，进而卡位座9和卡位槽8位置上不在移动，彼此间逆向转动，滚动柱10起到辅助转动，减小摩擦力，这个过程中势必使若干风槽一11靠近若干风槽二12,风槽一11和风槽二12的倾斜方向相同，但是彼此间逆向转动，风槽一11产生的风与风槽二12产生的风彼此对吹，风槽一11和风槽二12越是靠近，这样产生的反作用力越大，进而抑制卡位座9在卡位槽8中的移动，产生控制卡位座9回到卡位槽8中部的趋势，这样经过内凸出环5和外凸出环7的传动，使轴承外圈1和轴承内圈2的相对位置保持稳定不动，抑制其错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、滚动体(3)和支撑架(4)，所述轴承外圈(1)的中部设置有轴承内圈(2)，所述轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间环设有若干滚动体(3)，所述滚动体(3)的外部设置有支撑架(4)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的形状为圆筒且圆筒内壁开设有弧面凹槽，轴承外圈(1)的圆筒端部内壁位置一体连接有内凸出环(5)，所述内凸出环(5)为圆筒形状，所述内凸出环(5)的内壁上设置有若干均匀分布的卡位装置(6)，所述轴承内圈(2)的形状为圆筒且圆筒外壁开设有弧面凹槽，所述轴承内圈(2)的端部外壁位置一体连接有外凸出环(7)，所述外凸出环(7)为圆筒形状，外凸出环(7)的外壁上开设有若干卡位槽(8)，所述卡位装置(6)一端延伸到卡位槽(8)中。

2.根据权利要求1所述的一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，其特征在于：所述卡位装置(6)包括卡位座(9)和滚动柱(10)，所述卡位座(9)上环设有若干均匀分布的滚动柱(10)，所述滚动柱(10)一侧的卡位座(9)上开设有若干风槽一(11)，卡位座(9)外侧和内凸出环(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，其特征在于：所述卡位座(9)为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，卡位座(9)的一个侧面和内凸出环(5)固定内壁连接，卡位座(9)的另外两个侧面上设置有滚动柱(10)和风槽一(11)，若干所述风槽一(11)均匀环设在卡位座(9)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，其特征在于：所述风槽一(11)为倾斜板状，且风槽一(11)的开口端边角为圆角结构，所述风槽一(11)位于卡位座(9)上靠近外部的边缘位置。

5.根据权利要求3所述的一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，其特征在于：所述滚动柱(10)位于卡位座(9)上靠近中部的边缘位置，卡位座(9)的侧壁上开设凹槽，所述滚动柱(10)位于卡位座(9)凹槽中，且滚动柱(10)部分从卡位座(9)凹槽中凸出。

6.根据权利要求1所述的一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，其特征在于：所述卡位槽(8)形状为三棱柱杆且三棱柱杆弯曲呈环形，所述卡位槽(8)侧壁上环设有若干均匀分布的风槽二(12)，所述风槽二(12)和风槽一(11)结构相同，卡位槽(8)和卡位座(9)契合。

技术总结
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种带有防止运转面剥离改进结构的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体和支撑架，轴承外圈的形状为圆筒且圆筒内壁开设有弧面凹槽，轴承外圈的圆筒端部内壁位置一体连接有内凸出环，内凸出环为圆筒形状，内凸出环的内壁上设置有若干均匀分布的卡位装置，轴承内圈的形状为圆筒且圆筒外壁开设有弧面凹槽，轴承内圈的端部外壁位置一体连接有外凸出环，外凸出环为圆筒形状，外凸出环的外壁上开设有若干卡位槽，本实用新型通过简单的构造设计实现轴承工作中，有自动校准的功能，自动防止运转面剥离的问题，很具有实用性。

技术研发人员：梁亚芳;黄炜
受保护的技术使用者：新昌县大市聚亨达轴承配件厂
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.08.18