本实用新型涉及一种滚珠丝杠,特别是涉及一种端面高速静音滚珠丝杠。
背景技术:
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
但是现在的反向器直接设置在螺母的中部,会直接影响螺母的告诉运行,而且会产生噪音和大量的热量,长期使用会使滚珠丝杠发生变形,影响使用上的精度,所以人们需要更加满足要求的丝杠。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种端面高速静音滚珠丝杠,使用效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种端面高速静音滚珠丝杠,其包括丝杆、螺母、反向器、第一凹槽、第二凹槽、固定单元,
所述第一凹槽、所述第二凹槽为螺旋结构,所述第一凹槽设置于所述丝杆上,所述螺母上设置于与所述丝杆活动连接的活动通道,所述第二凹槽设置于所述活动通道的内壁上,所述第一凹槽和所述第二凹槽形成容许滚珠活动的滚珠通道,所述活动通道的两端各设置有一用于放置反向器的所述固定单元,且两个固定单元的方向相反,
所述反向器包括与活动通道结构配合的反向器本体、滚珠槽、延伸板、限位块、固定扣、活动槽,所述滚珠槽设置于所述反向器本体上,所述延伸板设置于所述滚珠槽的上方,且延伸板的底面设置有与滚珠槽相配合的弧形槽,所述限位块和所述活动槽设置于所述反向器本体的侧面,所述固定扣通过连接块与所述活动槽弹性连接,
所述固定单元包括连接槽、限位槽、用于与固定扣配合固定反向器的固定槽,所述连接槽与活动通道中心线的夹角为45°,所述限位槽和所述固定槽设置于所述螺母的端面上,所述限位块与所述限位槽活动连接,所述固定扣活动设置于所述固定槽中,所述螺母内设置有一容许滚珠活动的回转通道,所述回转通道的两端开口设置于所述连接槽的侧壁上,所述滚珠槽与所述滚珠通道和回转通道相连通并形成滚珠回路。
在本实用新型一个较佳实施例中,螺母座设置于所述螺母的一端的外壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺母本体与所述螺母座为一体式结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺母座的内壁与螺母本体的端面形成连接凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定扣与所述反向器本体为一体式结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述反向器的材质为塑料。
本实用新型的有益效果是:将反向器设置在螺母的端面,在不改变螺母长度和承载的情况下,使得螺母结构更加紧凑,而且可以实现降噪控温的效果,提高丝杠的精确性和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种端面高速静音滚珠丝杠一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,提供一种端面高速静音滚珠丝杠,其包括丝杆、螺母1、反向器、第一凹槽、第二凹槽、固定单元,螺母座设置于所述螺母的一端的外壁上,所述螺母本体与所述螺母座为一体式结构。
所述第一凹槽、所述第二凹槽为螺旋结构,所述第一凹槽设置于所述丝杆上,所述螺母上设置于与所述丝杆活动连接的活动通道6,所述第二凹槽设置于所述活动通道的内壁上,所述第一凹槽和所述第二凹槽形成容许滚珠活动的滚珠通道,所述活动通道的两端各设置有一用于放置反向器的所述固定单元,且两个固定单元的方向相反。
所述反向器的材质为塑料,所述反向器包括与活动通道结构配合的反向器本体2、滚珠槽3、延伸板、限位块4、固定扣5、活动槽。
所述滚珠槽设置于所述反向器本体上,所述延伸板设置于所述滚珠槽的上方,且延伸板的底面设置有与滚珠槽相配合的弧形槽,所述限位块和所述活动槽设置于所述反向器本体的侧面,所述固定扣通过连接块与所述活动槽弹性连接。
所述固定扣、连接块和所述反向器本体为一体式结构,因为塑料本身带有一定的弹性,所以当反向器安装进连接槽时,固定扣通过自身的形状结构来卡扣固定在固定槽中,当需要取出反向器时,只需要掰动固定扣即可。
所述固定单元包括连接槽、限位槽、用于与固定扣配合固定反向器的固定槽。
所述螺母内设置有一容许滚珠活动的回转通道,所述回转通道的两端开口设置于所述连接槽的侧壁上,所述滚珠槽与所述滚珠通道和回转通道相连通并形成滚珠回路。
所述连接槽与活动通道中心线的夹角为45°,这样可以让滚珠回路的形状更加流畅,防止滚珠卡在滚珠槽中,可以有效提高丝杠的运行速度,降低噪音和产热,所述限位槽和所述固定槽设置于所述螺母的端面上,所述限位块与所述限位槽活动连接,可以有效的防止反向器在滚珠高速运动的时候产生位移甚至脱离,提高丝杠的精准度,所述固定扣活动设置于所述固定槽中。
本实用新型的有益效果是:将反向器设置在螺母的端面,在不改变螺母长度和承载的情况下,使得螺母结构更加紧凑,而且可以实现降噪控温的效果,提高丝杠的精确性和使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,包括丝杆、螺母、反向器、第一凹槽、第二凹槽、固定单元,
所述第一凹槽、所述第二凹槽为螺旋结构,所述第一凹槽设置于所述丝杆上,所述螺母上设置于与所述丝杆活动连接的活动通道,所述第二凹槽设置于所述活动通道的内壁上,所述第一凹槽和所述第二凹槽形成容许滚珠活动的滚珠通道,所述活动通道的两端各设置有一用于放置反向器的所述固定单元,且两个固定单元的方向相反,
所述反向器包括与活动通道结构配合的反向器本体、滚珠槽、延伸板、限位块、固定扣、活动槽,所述滚珠槽设置于所述反向器本体上,所述延伸板设置于所述滚珠槽的上方,且延伸板的底面设置有与滚珠槽相配合的弧形槽,所述限位块和所述活动槽设置于所述反向器本体的侧面,所述固定扣通过连接块与所述活动槽弹性连接,
所述固定单元包括连接槽、限位槽、用于与固定扣配合固定反向器的固定槽,所述连接槽与活动通道中心线的夹角为45°,所述限位槽和所述固定槽设置于所述螺母的端面上,所述限位块与所述限位槽活动连接,所述固定扣活动设置于所述固定槽中,所述螺母内设置有一容许滚珠活动的回转通道,所述回转通道的两端开口设置于所述连接槽的侧壁上,所述滚珠槽与所述滚珠通道和回转通道相连通并形成滚珠回路。
2.根据权利要求1所述的一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,螺母座设置于所述螺母的一端的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,所述螺母与所述螺母座为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,所述螺母座的内壁与螺母本体的端面形成连接凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,所述固定扣与所述反向器本体为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的一种端面高速静音滚珠丝杠,其特征在于,所述反向器的材质为塑料。