本实用新型涉及减震装置技术领域,特别是涉及一种大型设备减震支撑座。
背景技术:
大型设备处于运动载体上时,因移动造成的震动对设备的性能和固定产生影响,因而需要研发一款大型设备减震支撑座,结构简单,使用方便,采用立柱支撑结构,增大了底座的承重能力,同时配合聚氨酯减震垫的使用,减少了震动的传递,保持了大型设备的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种大型设备减震支撑座,解决现有大型设备在运动载体上因移动造成的震动对设备性能和固定产生影响的问题,研发一款结构简单,使用方便,能对大型设备进行稳固且减少震动的影响的大型设备减震支撑座。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种大型设备减震支撑座,包括支撑结构和减震结构,所述支撑结构包括支撑底板5,对称设于支撑底板5中部的两块支撑立板4,平铺于支撑立板4上方的支撑平板3和垂直设于支撑平板3上的前挡板1,所述减震结构包括设于支撑底板5下方的聚氨酯减震垫ii6和固定于前挡板1的聚氨酯减震垫i2。
优选的,所述支撑底板5两端对称设置有4个底座固定孔8,所述前挡板1上设有两个设备固定孔7。
优选的,所述支撑结构部件之间均通过焊接固定连接。
优选的,所述减震支撑座每个大型设备配备4个,分别固定于大型设备底部4角。
有益效果:
(1)采用立柱支撑结构与焊接固定,可增大底座的承重能力。
(2)在底部和与设备接触面采用聚氨酯减震垫可减少震动的传递,保持设备的稳定性。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种大型设备减震支撑座结构示意图。
图2是本实用新型一种大型设备减震支撑座实施例示意图。
其中:1-前挡板;2-聚氨酯减震垫i;3-支撑平板;4-支撑立板;5-支撑底板;6-聚氨酯减震垫ii;7-设备固定孔;8-底座固定孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一种大型设备减震支撑座结构示意图,图2是本实用新型一种大型设备减震支撑座实施例示意图,如图所示,一种大型设备减震支撑座,包括支撑结构和减震结构,所述支撑结构包括支撑底板5,对称设于支撑底板5中部的两块支撑立板4,平铺于支撑立板4上方的支撑平板3和垂直设于支撑平板3上的前挡板1,所述减震结构包括设于支撑底板5下方的聚氨酯减震垫ii6和固定于前挡板1的聚氨酯减震垫i2。
支撑结构各部件之间通过焊接固定连接,前挡板1上设有两个设备固定孔7,用于将大型设备与减震支撑座固定连接,支撑底板5两端对称设置有4个底座固定孔8,用于将减震支撑座与大型设备载体进行稳固连接,两块支撑立板4对称设置于支撑底板5中部两侧,可增大减震支撑座的承重能力。
减震结构中设于支撑底板5下方的聚氨酯减震垫ii6,可将运动载体的震动进行阻隔,固定于前挡板1的聚氨酯减震垫i2,可将传递到减震支撑座的震动进行二次阻隔,进一步减少震动的传递。
进行安装时,首先将大型设备起吊后把减震支撑座放置于大型设备底部,将调整好位置后的大型设备平放到减震支撑座的支撑平板3上,用螺栓将减震支撑座与设备进行连接固定,最后用螺栓通过底座固定孔将减震支撑座与设备载体进行固定连接。
本实用新型提供的大型设备减震支撑座,结构简单,使用方便,采用立柱支撑结构,增大了底座的承重能力,同时配合聚氨酯减震垫的使用,减少了震动的传递,保持了大型设备的稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型的技术方案进行了详细的说明,本实用新型的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
1.一种大型设备减震支撑座,包括支撑结构和减震结构,其特征在于:所述支撑结构包括支撑底板,对称设于支撑底板中部的两块支撑立板,平铺于支撑立板上方的支撑平板和垂直设于支撑平板上的前挡板,所述减震结构包括设于支撑底板下方的聚氨酯减震垫ii和固定于前挡板的聚氨酯减震垫i。
2.根据权利要求1所述的一种大型设备减震支撑座,其特征在于:所述支撑底板两端对称设置有4个底座固定孔,所述前挡板上设有两个设备固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种大型设备减震支撑座,其特征在于:所述支撑结构部件之间均通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型设备减震支撑座,其特征在于:所述减震支撑座每个大型设备配备4个,分别固定于大型设备底部4角。