一种胶辊张紧机构的制作方法

本实用新型涉及张紧结构技术领域，尤其涉及一种胶辊张紧机构。

背景技术：

目前机械设备中广泛采用的胶辊张紧机构基本都是用气缸张紧，简易式的有螺栓张紧、凸轮张紧。气缸张紧的最大好处是张紧力恒定，换料时胶辊松开也比较方便，缺点也很明显，必须要气源，设备的其它主要机构用到了气源那还好，如果设备是纯电动的不用气，那气缸张紧就用不了了；简易式的螺栓张紧、凸轮张紧，虽然制作简单，但张紧力不好控制，就算一次调整好了，下次松开胶辊后再压紧，胶辊的压紧力往往很难恢复到上次的值，这里调整又需要花费很多时间。

现针对以上问题设计出一种胶辊张紧机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶辊张紧机构，具备结构简单、方便调节、压紧力数值稳定的优点，解决了不方便调整，精度不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种胶辊张紧机构，包括支架、从动胶辊、主动胶辊，所述主动胶辊两端通过轴承固定在支架上，所述主动胶辊两端前侧的支架上均开设有向前的开口滑槽，各开口滑槽内均设有滑块，所述从动胶辊两端分别通过轴承固定在支架两侧的滑块上，滑块前端固定有导向心轴，导向心轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧前端外侧的导向心轴上套设有空心螺栓，且空心螺栓通过张紧支架与支架固定连接，支架上设置有用于移动滑块的调节机构。

进一步的，调节机构包括支撑轴承、光轴，光轴中部套设有支撑轴承，所述支撑轴承两侧的光轴两端贯穿滑块并向支架外侧延伸，光轴左右两末端均设置有转动把手，两转动把手与支架之间的光轴后侧均开设有平口，与平口相配合的支架固定有阻挡限位块。

进一步的，张紧支架固定在滑块内侧的支架上。

进一步的，还包括动力机，动力机通过链轮组件与主动胶辊驱动连接。

进一步的，空心螺栓通过调节固定板与张紧支架固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.由滑块、张紧支架、平口、转动把手、压缩弹簧、空心螺栓、导向心轴构成的压力机构，结构简单、成本低，独创的空心螺栓配合导向心轴，使得这个张紧机构用标准件就能实现，这大大降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种胶辊张紧机构的立体结构示意图；

图2为图1中a区的局部放大图；

图3为图1中b区的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种胶辊张紧机构的俯视结构示意图；

图5为图4中c区的局部放大图。

图中：1-支架、2-滑块、3-张紧支架、4-支撑轴承、5-从动胶辊、6-光轴、7-主动胶辊、8-压缩弹簧、9-空心螺栓、10-导向心轴、11-调节固定板、12-开口滑槽、13-阻挡限位块、14-转动把手、15-链轮组件、16-动力机、20-平口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种胶辊张紧机构，包括支架1、从动胶辊5、主动胶辊7，所述主动胶辊7两端通过轴承固定在支架1上，所述主动胶辊7两端前侧的支架1上均开设有向前的开口滑槽12，各开口滑槽12内均设有滑块2，所述从动胶辊5两端分别通过轴承固定在支架1两侧的滑块2上，滑块2前端固定有导向心轴10，导向心轴10上套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8前端外侧的导向心轴10上套设有空心螺栓9，且空心螺栓9通过张紧支架3与支架1固定连接，支架1上设置有用于移动滑块2的调节机构。

调节机构包括支撑轴承4、光轴6，光轴6中部套设有支撑轴承4，所述支撑轴承4两侧的光轴6两端贯穿滑块2并向支架1外侧延伸，光轴6左右两末端均设置有转动把手14，两转动把手14与支架1之间的光轴6后侧均开设有平口20，与平口20相配合的支架1固定有阻挡限位块13；张紧支架3固定在滑块2内侧的支架1上；还包括动力机，动力机16通过链轮组件15与主动胶辊7驱动连接；空心螺栓9通过调节固定板11与张紧支架3固定连接。

使用时，胶辊张紧机构由张力部件和滑动部件两部分组成；主动胶辊7、张紧支架3均安装在支架1上；光轴6、从动胶辊5、导向心轴10安装在滑块2上，滑块2被限制在支架1上的开口滑槽12内滑动；调节固定板11安装在张紧支架3上；压缩弹簧8穿在导向心轴10上；空心螺栓9拧在调节固定板11上，使导向心轴10穿在空心螺栓的孔内，并压住压缩弹簧8。

实际可根据需要调节空心螺栓9拧入的深度发生变化，压缩弹簧8的弹力也跟着发生变化，压缩弹簧8产生的力直接通过滑块2作用在被动胶辊5上，以此实现胶辊的张紧力控制，同时转动把手14转动使得光轴6两端的平口20与阻挡限位块13的配合分开或配合，以达到从动胶辊5与主动胶辊7主动分离，同时恢复后又不改变压缩弹簧8对从动胶辊5施加的压力。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种胶辊张紧机构，包括支架(1)、从动胶辊(5)、主动胶辊(7)，所述主动胶辊(7)两端通过轴承固定在支架(1)上，其特征在于所述主动胶辊(7)两端前侧的支架(1)上均开设有向前的开口滑槽(12)，各开口滑槽(12)内均设有滑块(2)，所述从动胶辊(5)两端分别通过轴承固定在支架(1)两侧的滑块(2)上，滑块(2)前端固定有导向心轴(10)，导向心轴(10)上套设有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)前端外侧的导向心轴(10)上套设有空心螺栓(9)，且空心螺栓(9)通过张紧支架(3)与支架(1)固定连接，支架(1)上设置有用于移动滑块(2)的调节机构。

2.根据权利要求1所述的胶辊张紧机构，其特征在于：调节机构包括支撑轴承(4)、光轴(6)，光轴(6)中部套设有支撑轴承(4)，所述支撑轴承(4)两侧的光轴(6)两端贯穿滑块(2)并向支架(1)外侧延伸，光轴(6)左右两末端均设置有转动把手(14)，两转动把手(14)与支架(1)之间的光轴(6)后侧均开设有平口(20)，与平口(20)相配合的支架(1)固定有阻挡限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的胶辊张紧机构，其特征在于：张紧支架(3)固定在滑块(2)内侧的支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的胶辊张紧机构，其特征在于：还包括动力机，动力机(16)通过链轮组件(15)与主动胶辊(7)驱动连接。

5.根据权利要求1所述的胶辊张紧机构，其特征在于：空心螺栓(9)通过调节固定板(11)与张紧支架(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶辊张紧机构，包括支架、从动胶辊、主动胶辊，所述主动胶辊两端通过轴承固定在支架上，所述主动胶辊两端前侧的支架上均开设有向前的开口滑槽，各开口滑槽内均设有滑块，所述从动胶辊两端分别通过轴承固定在支架两侧的滑块上，滑块前端固定有导向心轴，导向心轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧前端外侧的导向心轴上套设有空心螺栓。本实用新型由滑块、张紧支架、平口、转动把手、压缩弹簧、空心螺栓、导向心轴构成的压力机构，结构简单、成本低，独创的空心螺栓配合导向心轴，使得这个张紧机构用标准件就能实现，这大大降低了成本。

技术研发人员：何戴勇
受保护的技术使用者：杭州遥力科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.06.30