本实用新型涉及精细化工行业和制药行业技术领域,特别涉及一种分体式物料输送器。
背景技术:
物料输送器工作原理:当压缩空气进入物料输送器环形高压腔后,通过内部的物理结构向右侧喷嘴高速喷出,这股高速气流在入口处产生一高负压区(真空),于是入口处的物料被高压气流吸入,随压缩空气一起移往右端并被输入到指定位置。采用这种气流输送的方式,输送启停和速度通过调整压缩空气的开关和流量来实现,非常易于控制。
然而,现有的输送器由钛材等特殊材料和塑料制成为主,所制得的输送器均为一体式,一体式的输送器使用寿命较短且制作成本较高。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种分体式物料输送器。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种分体式物料输送器,包括搪玻璃四通;所述搪玻璃四通包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口;所述第一接口和所述第二接口相互垂直;所述第一接口和所述第三接口相互垂直;所述第二接口的中轴线和所述第三接口的中轴线在同一直线上;所述第三接口和所述第四接口相互垂直;所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口和所述第四接口均套有一组第一法兰;所述第二接口连通搪玻璃喷射管;所述第三接口连通搪瓷缩径插入管;所述搪玻璃喷射管的第一端套有一组第二法兰;所述第二接口的第一法兰和所述搪玻璃喷射管的第一端的第二法兰相对,且所述第二接口的第一法兰和所述搪玻璃喷射管的第一端的第二法兰之间设置垫片密封垫;所述搪瓷缩径插入管的第一端套有顶压法兰;所述第三接口的第一法兰和所述顶压法兰相对,且所述第三接口的第一法兰和所述顶压法兰之间设置垫片密封垫。
其进一步的技术特征为:所述搪玻璃喷射管包括一体成型的收缩管、颈管和扩散管;所述收缩管的端部为第一端,所述扩散管的端部为第二端;所述搪玻璃喷射管的第二端套有一组第二法兰。
其进一步的技术特征为:所述搪瓷缩径插入管的第二端套有一组第二法兰。
其进一步的技术特征为:一组所述第一法兰和一组第二法兰均包括两个弧形的法兰盘;所述法兰盘的两端均开设凹槽且在凹槽处开设通孔;两个所述法兰盘的凹槽相互嵌合,螺栓依次穿过两个所述法兰盘的通孔且通过螺母紧固,将两个所述法兰盘连接在一起。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型代替钛材等特殊材料,搪玻璃四通、搪玻璃喷射管和搪瓷缩径插入管为分体式,采用搪玻璃四通、搪玻璃喷射管和搪瓷缩径插入管这三种零部件组合在一起,使用本实用新型输送粉体或液体舒总性能良好。
本实用新型的使用寿命提高,本实用新型的耐腐蚀性和耐磨性提高。本实用新型可以降低制造和后期维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图中:1、搪玻璃四通;11、第一接口;12、第二接口;13、第三接口;14、第四接口;2、第一法兰;3、搪玻璃喷射管;4、搪瓷缩径插入管;5、第二法兰;6、垫片密封垫;7、顶压法兰。
具体实施方式
关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明,此外,在全部实施例中,相同的附图标号表示相同的元件。
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的主视图。结合图1和图2,一种分体式物料输送器,包括搪玻璃四通1。搪玻璃四通1包括第一接口11、第二接口12、第三接口13和第四接口14。第一接口11和第二接口12相互垂直。第一接口11和第三接口13相互垂直。第二接口12的中轴线和第三接口13的中轴线在同一直线上。第三接口13和第四接口14相互垂直。第一接口11、第二接口12、第三接口13和第四接口14均套有一组第一法兰2。
第二接口12连通搪玻璃喷射管3。第三接口13连通搪瓷缩径插入管4。搪玻璃喷射管3的第一端套有一组第二法兰5。第二接口12的第一法兰2和搪玻璃喷射管3的第一端的第二法兰5相对,且第二接口12的第一法兰2和搪玻璃喷射管3的第一端的第二法兰5之间设置垫片密封垫6。
搪玻璃喷射管3包括一体成型的收缩管、颈管和扩散管。收缩管的端部为第一端,扩散管的端部为第二端。搪玻璃喷射管3的第二端也套有一组第二法兰5。
搪瓷缩径插入管4的第一端套有顶压法兰7。搪瓷缩径插入管4的第二端套有一组第二法兰5。第三接口13的第一法兰2和顶压法兰7相对,且第三接口13的第一法兰2和顶压法兰7之间设置垫片密封垫6。
一组第一法兰2和一组第二法兰5均包括两个弧形的法兰盘。法兰盘的两端均开设凹槽且在凹槽处开设通孔。两个法兰盘的凹槽相互嵌合,螺栓依次穿过两个法兰盘的通孔且通过螺母紧固,将两个法兰盘连接在一起。
本实用新型的安装原理如下:
搪玻璃四通1、搪玻璃喷射管3和搪瓷缩径插入管4是组合在一起以满足物料输送器的输送要求。
通过搪玻璃喷射管3和搪瓷缩径插入管4使物料在内部产生压差,通过内部压差带动搪玻璃四通1进入的物料进行输送和混合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
1.一种分体式物料输送器,其特征在于:包括搪玻璃四通(1);所述搪玻璃四通(1)包括第一接口(11)、第二接口(12)、第三接口(13)和第四接口(14);所述第一接口(11)和所述第二接口(12)相互垂直;所述第一接口(11)和所述第三接口(13)相互垂直;所述第二接口(12)的中轴线和所述第三接口(13)的中轴线在同一直线上;所述第三接口(13)和所述第四接口(14)相互垂直;所述第一接口(11)、所述第二接口(12)、所述第三接口(13)和所述第四接口(14)均套有一组第一法兰(2);所述第二接口(12)连通搪玻璃喷射管(3);所述第三接口(13)连通搪瓷缩径插入管(4);所述搪玻璃喷射管(3)的第一端套有一组第二法兰(5);所述第二接口(12)的第一法兰(2)和所述搪玻璃喷射管(3)的第一端的第二法兰(5)相对,且所述第二接口(12)的第一法兰(2)和所述搪玻璃喷射管(3)的第一端的第二法兰(5)之间设置垫片密封垫(6);所述搪瓷缩径插入管(4)的第一端套有顶压法兰(7);所述第三接口(13)的第一法兰(2)和所述顶压法兰(7)相对,且所述第三接口(13)的第一法兰(2)和所述顶压法兰(7)之间设置垫片密封垫(6)。
2.根据权利要求1所述的分体式物料输送器,其特征在于:所述搪玻璃喷射管(3)包括一体成型的收缩管、颈管和扩散管;所述收缩管的端部为第一端,所述扩散管的端部为第二端;所述搪玻璃喷射管(3)的第二端套有一组第二法兰(5)。
3.根据权利要求1所述的分体式物料输送器,其特征在于:所述搪瓷缩径插入管(4)的第二端套有一组第二法兰(5)。
4.根据权利要求1所述的分体式物料输送器,其特征在于:一组所述第一法兰(2)和一组第二法兰(5)均包括两个弧形的法兰盘;所述法兰盘的两端均开设凹槽且在凹槽处开设通孔;两个所述法兰盘的凹槽相互嵌合,螺栓依次穿过两个所述法兰盘的通孔且通过螺母紧固,将两个所述法兰盘连接在一起。