一种自锁螺母结构的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域，特别涉及一种自锁螺母结构。

背景技术：

螺母就是螺帽，是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件。根据材质的不同，螺母可分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

螺母是保证机械设备安全的重要零件之一，为了提高机械设备的使用安全性，减少事故的发生，目前对紧固件产品提出了更高的要求。现有螺母虽然可以起到较好的紧固作用，但是在巨大冲击、振动以及变载荷的情况，随着机械设备振动次数的增加及振动频率的变化，螺母还是容易出现松脱现象，无法实现自锁功能，紧固作用有待加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自锁螺母结构，其解决了现有螺母紧固效果较差，容易出现松脱现象的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自锁螺母结构，包括螺母，所述螺母上开设有中心孔，所述中心孔内设置有内螺纹，所述螺母包括正面和反面，所述内螺纹的螺纹小径自所述螺母反面向所述螺母正面方向逐渐增大。

采用上述结构，为了实现螺母自锁功能，内螺纹的螺纹小径采用渐变式设计，紧固时，将螺母正面朝向待紧固零件，拧动螺母，使得螺母固定在螺杆上。如此设计，一方面便于螺母均匀受力，减少机械设备振动时，螺母因正反面受力不均而向后松脱，另一方面可起到较好的锁紧作用，与传统螺母相比，本实用新型的螺母能更好的与螺杆配合，缩减螺母与螺杆之间的间隙，紧固效果更好。内螺纹的螺纹小径采用渐变式设计，使得螺母中心孔带锥度，便于向后传力，对螺母正面起到较好的保护作用。

进一步优化为：所述螺母反面设置有一圈用于与所述螺母正面区分的凸条。

采用上述结构，便于区分螺母正面和反面，减少误操作，提高螺母紧固效率。

进一步优化为：所述凸条为圆环状且绕设在所述中心孔四周，所述凸条中心位于所述中心孔中心轴上。

采用上述结构，若螺母紧固时，螺母不小心反面朝向待紧固零件，则会出现螺母与待紧固零件之间留有间隙，螺母拧紧困难等问题，因此设置凸条，用于区分螺母正面和反面。

进一步优化为：还包括插栓，所述螺母外侧开设有与所述插栓相适配的插孔，所述插孔一端与所述中心孔连通，另一端贯穿所述螺母外壁；

所述中心孔用于螺杆穿过，所述螺杆圆周表面开设有一圈插槽，所述插栓插设在所述插孔和所述插槽内。

采用上述结构，螺母拧到位后，可插入插栓，防止螺母滑脱和松动。

进一步优化为：所述插栓为楔形块且前窄后宽，所述插栓前端插设在所述插孔和所述插槽内，后端固定有限位块，所述限位块位于所述螺母外侧。

采用上述结构，便于快速且精准的插入插栓；防止插栓在插孔和插槽中转动，能有效提高螺母紧固作用。

进一步优化为：所述插栓包括窄尖端和宽体端，所述插栓前端为所述窄尖端，后端为所述宽体端，所述插槽宽度大于所述窄尖端宽度。

采用上述结构，防止出现插槽与插孔无法对准的现象，便于插设插栓。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：为了实现螺母自锁功能，内螺纹的螺纹小径采用渐变式设计，紧固时，只需将螺母正面朝向待紧固零件，拧动螺母，使得螺母固定在螺杆上，然后将插栓插入到插孔和插槽中即可。如此设计，一方面便于螺母均匀受力，减少机械设备振动时，螺母因正反面受力不均而向后松脱，另一方面可起到较好的锁紧作用，与传统螺母相比，本实用新型的螺母能更好的与螺杆配合，缩减螺母与螺杆之间的间隙，紧固效果更好。内螺纹的螺纹小径采用渐变式设计，使得螺母中心孔带锥度，便于向后传力，对螺母正面起到较好的保护作用。螺母拧到位后，可插入插栓，防止螺母滑脱和松动。

附图说明

图1是实施例的剖视示意图，主要用于体现螺母的结构；

图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现螺母与螺杆的配合结构。

图中，1、螺母；2、内螺纹；3、凸条；4、插孔；5、插槽；6、插栓；7、螺杆；8、限位块；9、中心孔。

在图1中，d1表示螺纹小径；d表示螺纹大径。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种自锁螺母结构，如图1、2所示，包括插栓6以及用于拧紧在螺杆7上的螺母1。螺母1中部开设有中心孔9，中心孔9内设置有用于与螺杆7圆周表面螺纹配合的内螺纹2。螺母1包括正面和反面，为了实现螺母1自锁功能，具体的，内螺纹2的螺纹小径采用渐变式设计，内螺纹2的螺纹小径自螺母1反面向螺母1正面方向逐渐增大。螺母1拧紧过程中，需将螺母1正面朝向待紧固零件，以使大螺母1内径先与螺杆7螺纹接触。中心孔9内径保持不变，即内螺纹2各位置的螺纹大径始终保持相同。具体的，内螺纹2的最大螺纹小径与最小螺纹小径的差值小于0.2p，其中，p代表内螺纹2的螺距，单位为毫米。

参照图1、2，螺母1反面设置有一圈用于与螺母1正面区分的凸条3。凸条3为圆环状且绕设在中心孔9四周，凸条3中心位于中心孔9中心轴上。凸条3横截面呈半圆状。

参照图1、2，螺母1外侧开设有与插栓6相适配的插孔4，插孔4一端与中心孔9连通，另一端贯穿螺母1外壁。中心孔9用于螺杆7穿过，螺杆7圆周表面开设有一圈插槽5，插栓6插设在插孔4和插槽5内。插栓6为楔形块且前窄后宽，插栓6前端插设在插孔4和插槽5内，后端固定有限位块8，限位块8位于螺母1外侧且与螺母1表面抵紧。插栓6包括窄尖端和宽体端，插栓6前端为窄尖端，后端为宽体端，插槽5宽度大于窄尖端宽度。

紧固时，只需将螺母1正面朝向待紧固零件，拧动螺母1，使得螺母1固定在螺杆7上，然后将插栓6插入到插孔4和插槽5中即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种自锁螺母结构，包括螺母(1)，所述螺母(1)上开设有中心孔(9)，所述中心孔(9)内设置有内螺纹(2)，其特征是：所述螺母(1)包括正面和反面，所述内螺纹(2)的螺纹小径自所述螺母(1)反面向所述螺母(1)正面方向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种自锁螺母结构，其特征是：所述螺母(1)反面设置有一圈用于与所述螺母(1)正面区分的凸条(3)。

3.根据权利要求2所述的一种自锁螺母结构，其特征是：所述凸条(3)为圆环状且绕设在所述中心孔(9)四周，所述凸条(3)中心位于所述中心孔(9)中心轴上。

4.根据权利要求1所述的一种自锁螺母结构，其特征是：还包括插栓(6)，所述螺母(1)外侧开设有与所述插栓(6)相适配的插孔(4)，所述插孔(4)一端与所述中心孔(9)连通，另一端贯穿所述螺母(1)外壁；

所述中心孔(9)用于螺杆(7)穿过，所述螺杆(7)圆周表面开设有一圈插槽(5)，所述插栓(6)插设在所述插孔(4)和所述插槽(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种自锁螺母结构，其特征是：所述插栓(6)为楔形块且前窄后宽，所述插栓(6)前端插设在所述插孔(4)和所述插槽(5)内，后端固定有限位块(8)，所述限位块(8)位于所述螺母(1)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自锁螺母结构，其特征是：所述插栓(6)包括窄尖端和宽体端，所述插栓(6)前端为所述窄尖端，后端为所述宽体端，所述插槽(5)宽度大于所述窄尖端宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种自锁螺母结构，属于螺母技术领域，该自锁螺母结构包括螺母，所述螺母上开设有中心孔，所述中心孔内设置有内螺纹，所述螺母包括正面和反面，所述内螺纹的螺纹小径自所述螺母反面向所述螺母正面方向逐渐增大，解决了现有螺母紧固效果较差，容易出现松脱现象的问题。

技术研发人员：钟泽宇;曹武
受保护的技术使用者：湖南申亿机械应用研究院有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.03