本实用新型属于密封垫的技术领域,具体涉及一种用于搅拌筒的密封垫。
背景技术:
在物料的搅拌及输送作业中,现有技术采用的是搅拌后,通过下端设置的开口或者一侧设置的开口,将物料运送出去,在搅拌的时候,开口处需要设置密封垫,密封垫可以保证物料在搅拌的过程中,不渗出,避免造成粉尘污染,现有技术中的密封垫大多采用圆环皮垫,皮垫在使用的过程中,容易掉落,因为物料搅拌后需要卸料,长时间的开闭动作,将导致安装不牢固的皮垫掉落,针对这些不足之处,有必要开发一种安装牢固、密封效果好的用于搅拌筒的密封垫;因此,开发一种安装牢固、密封效果好的用于搅拌筒的密封垫具有十分重要的意义。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安装牢固、密封效果好的用于搅拌筒的密封垫。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于搅拌筒的密封垫,它包括密封垫本体,所述密封垫本体上设置有上凸缘和下凸缘。
所述密封垫本体的内侧面设置有凸起条。
所述密封垫本体的结构为锥形。
所述密封垫本体的上端连接着上凸缘。
所述密封垫本体的下端连接着下凸缘。
所述上凸缘、密封垫本体和下凸缘之间形成槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的优点在于解决了现有技术中密封垫安装不牢固和密封效果差的问题,通过添加上凸缘、下凸缘,并与密封垫本体形成槽,用于卡在出口处,安装牢固,其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种用于搅拌筒的密封垫的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中a-a的剖视图。
图4是本实用新型一种用于搅拌筒的密封垫的立体图。
图中:1、上凸缘2、密封垫本体3、下凸缘4、凸起条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-2所示,一种用于搅拌筒的密封垫,它包括密封垫本体2,所述密封垫本体2上设置有上凸缘1和下凸缘3。
本实施例中设置了上凸缘和下凸缘,上凸缘和下凸缘的结构为圆环状,相比密封垫本体向外侧伸出一定距离,形成向外凸起的结构,上凸缘和下凸缘的设计,有利于将密封垫本体直接卡在物料出口处,起到安装牢固的作用,密封垫本体、上凸缘和下凸缘采用一体成型的连接方式,材质均采用橡胶。
实施例2
所述密封垫本体2的内侧面设置有凸起条4。
本实施例中在密封垫本体的内部设置凸起条,凸起条与密封垫本体之间一体成型,凸起条的作用是提高密封性,在搅拌时不容易漏料。
实施例3
所述密封垫本体2的结构为锥形。
本实施例中密封垫本体设计成锥形,上窄下宽,密封性更好。
实施例4
所述密封垫本体2的上端连接着上凸缘1。
本实施例中密封垫本体的上端连接着上凸缘,上凸缘的外圈大小比密封垫本体的上端外圈稍大。
实施例5
所述密封垫本体2的下端连接着下凸缘3。
本实施例中密封垫本体的下端端连接着下凸缘,下凸缘的外圈大小比密封垫本体的下端外圈稍大。
实施例6
所述上凸缘1、密封垫本体2和下凸缘3之间形成槽。
本实施例中上凸缘、密封垫本体和下凸缘之间形成的槽用于将密封垫本体卡在出口处,具有安装牢固的优点。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
1.一种用于搅拌筒的密封垫,它包括密封垫本体,其特征在于:所述密封垫本体上设置有上凸缘和下凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌筒的密封垫,其特征在于:所述密封垫本体的内侧面设置有凸起条。
3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌筒的密封垫,其特征在于:所述密封垫本体的结构为锥形。
4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌筒的密封垫,其特征在于:所述密封垫本体的上端连接着上凸缘。
5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌筒的密封垫,其特征在于:所述密封垫本体的下端连接着下凸缘。
6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌筒的密封垫,其特征在于:所述上凸缘、密封垫本体和下凸缘之间形成槽。