一种遮断阀的制作方法

本实用新型涉及遮断阀技术领域，尤其涉及一种遮断阀。

背景技术：

在高炉粗煤气除尘系统入口通常都会设置用于切断高炉与煤气管网的阀门，该阀门有两种，分别为眼镜阀和遮断阀。由于该阀门的使用频率较低，眼镜阀结构复杂、维护工作量大等原因，进一步的，遮断阀具有结构简单、操作简便、检修方便、寿命周期长等优点，因此一般采用遮断阀。煤气遮断阀均采用电动卷扬驱动开关，在高炉正常生产期间，数吨重的煤气遮断阀打开后一直处于悬空开启状态，煤气容易沿着钢丝绳泄漏出去，造成意外事故的发生；

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种遮断阀。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种遮断阀，具有开启阀门后密封的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种遮断阀，包括遮断阀主体和位于遮断阀主体上方的卷扬机，所述遮断阀主体的底部设置有圆台状开口部，所述遮断阀主体的顶部固定有密封筒，所述卷扬机的钢丝绳下端固定有活动柱，所述活动柱的下端延伸至密封筒中，所述活动柱的下端固定有连接绳，所述连接绳的下端延伸至遮断阀主体的内部，所述连接绳的下端固定有与圆台状开口部形状大小相适配的密封阀，所述遮断阀主体的侧面设置有出气管；

所述密封筒的内顶壁上固定有连接筒，所述活动柱的外壁上固定有环形板，所述环形板的顶部固定有第一密封圈，所述连接筒的底面固定有第二密封圈。

优选的，当密封阀上升脱离圆台状开口部后，第一密封圈与第二密封圈相接触。

优选的，所述密封筒的侧面上部固定有安装座，所述安装座的顶部固定有水平设置的伸缩机构，所述伸缩机构的活塞杆一端固定有限位板。

优选的，所述卷扬机包括驱动电机、卷筒和减速器，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与卷筒相连接，所述减速器的输出端连接有编码器。

优选的，所述活动柱靠近限位板的一侧从上至下间隔设置有限位齿，所述限位板上设置有卡齿，所述卡齿可与限位齿啮合连接。

优选的，所述环形板的顶面设置有第一环形槽，所述第一密封圈固定于第一环形槽上，所述连接筒的底面设置有第二环形槽，所述第二密封圈固定于第二环形槽上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过密封筒的内顶壁上固定有连接筒，活动柱的外壁上固定有环形板，环形板的顶部固定有第一密封圈，连接筒的底面固定有第二密封圈，当密封阀处于悬空状态时，第一密封圈与第二密封圈相接触，实现阀门开启后的密封作用，避免煤气的泄漏，具有很高的安全性，进一步的，本实用新型还设置有活动柱靠近限位板的一侧从上至下间隔设置有限位齿，限位板上设置有卡齿，卡齿可与限位齿啮合连接，可以通过运行伸缩机构，可以使活动柱停止下降，编码器可以检测密封阀下降的速度，可以在意外时，控制伸缩机构运行，强行锁止活动柱的下降，具有安全效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中密封阀打开时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种遮断阀，包括遮断阀主体1和位于遮断阀主体1上方的卷扬机，遮断阀主体1的底部设置有圆台状开口部101，遮断阀主体1的顶部固定有密封筒5，卷扬机的钢丝绳下端固定有活动柱4，活动柱4的下端延伸至密封筒5中，活动柱4的下端固定有连接绳3，连接绳3的下端延伸至遮断阀主体1的内部，连接绳3的下端固定有与圆台状开口部101形状大小相适配的密封阀2，遮断阀主体1的侧面设置有出气管14；

密封筒5的内顶壁上固定有连接筒7，活动柱4的外壁上固定有环形板6，环形板6的顶部固定有第一密封圈602，连接筒7的底面固定有第二密封圈702。

本实施例中，需要说明的是，当密封阀2上升脱离圆台状开口部101后，第一密封圈602与第二密封圈702相接触。

本实施例中，需要说明的是，密封筒5的侧面上部固定有安装座8，安装座8的顶部固定有水平设置的伸缩机构9，伸缩机构9的活塞杆一端固定有限位板901。

本实施例中，需要说明的是，卷扬机包括驱动电机13、卷筒10和减速器11，驱动电机13的输出端与减速器11的输入端连接，减速器11的输出端与卷筒10相连接，减速器11的输出端连接有编码器12。

本实施例中，需要说明的是，活动柱4靠近限位板901的一侧从上至下间隔设置有限位齿401，限位板901上设置有卡齿，卡齿可与限位齿401啮合连接。

本实施例中，需要说明的是，环形板6的顶面设置有第一环形槽601，第一密封圈602固定于第一环形槽601上，连接筒7的底面设置有第二环形槽701，第二密封圈702固定于第二环形槽701上。

本实用新型中，通过密封筒5的内顶壁上固定有连接筒7，活动柱4的外壁上固定有环形板6，环形板6的顶部固定有第一密封圈602，连接筒7的底面固定有第二密封圈702，当密封阀2处于悬空状态时，第一密封圈602与第二密封圈702相接触，实现阀门开启后的密封作用，避免煤气的泄漏，具有很高的安全性，进一步的，本实用新型还设置有活动柱4靠近限位板901的一侧从上至下间隔设置有限位齿401，限位板901上设置有卡齿，卡齿可与限位齿401啮合连接，可以通过运行伸缩机构9，可以使活动柱4停止下降，编码器12可以检测密封阀2下降的速度，可以在意外时，控制伸缩机构9运行，强行锁止活动柱4的下降，具有安全效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种遮断阀，包括遮断阀主体(1)和位于遮断阀主体(1)上方的卷扬机，其特征在于，所述遮断阀主体(1)的底部设置有圆台状开口部(101)，所述遮断阀主体(1)的顶部固定有密封筒(5)，所述卷扬机的钢丝绳下端固定有活动柱(4)，所述活动柱(4)的下端延伸至密封筒(5)中，所述活动柱(4)的下端固定有连接绳(3)，所述连接绳(3)的下端延伸至遮断阀主体(1)的内部，所述连接绳(3)的下端固定有与圆台状开口部(101)形状大小相适配的密封阀(2)，所述遮断阀主体(1)的侧面设置有出气管(14)；

所述密封筒(5)的内顶壁上固定有连接筒(7)，所述活动柱(4)的外壁上固定有环形板(6)，所述环形板(6)的顶部固定有第一密封圈(602)，所述连接筒(7)的底面固定有第二密封圈(702)。

2.根据权利要求1所述的一种遮断阀，其特征在于，当密封阀(2)上升脱离圆台状开口部(101)后，第一密封圈(602)与第二密封圈(702)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种遮断阀，其特征在于，所述密封筒(5)的侧面上部固定有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部固定有水平设置的伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的活塞杆一端固定有限位板(901)。

4.根据权利要求1所述的一种遮断阀，其特征在于，所述卷扬机包括驱动电机(13)、卷筒(10)和减速器(11)，所述驱动电机(13)的输出端与减速器(11)的输入端连接，所述减速器(11)的输出端与卷筒(10)相连接，所述减速器(11)的输出端连接有编码器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种遮断阀，其特征在于，所述活动柱(4)靠近限位板(901)的一侧从上至下间隔设置有限位齿(401)，所述限位板(901)上设置有卡齿，所述卡齿可与限位齿(401)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种遮断阀，其特征在于，所述环形板(6)的顶面设置有第一环形槽(601)，所述第一密封圈(602)固定于第一环形槽(601)上，所述连接筒(7)的底面设置有第二环形槽(701)，所述第二密封圈(702)固定于第二环形槽(701)上。

技术总结
本实用新型属于遮断阀技术领域，尤其一种遮断阀，包括遮断阀主体和位于遮断阀主体上方的卷扬机，所述遮断阀主体的底部设置有圆台状开口部，所述遮断阀主体的顶部固定有密封筒，所述卷扬机的钢丝绳下端固定有活动柱，所述活动柱的下端延伸至密封筒中，所述活动柱的下端固定有连接绳，所述连接绳的下端延伸至遮断阀主体的内部，所述连接绳的下端固定有与圆台状开口部形状大小相适配的密封阀，所述遮断阀主体的侧面设置有出气管；本实用新型当密封阀处于悬空状态时，第一密封圈与第二密封圈相接触，实现阀门开启后的密封作用，避免煤气的泄漏，具有很高的安全性。

技术研发人员：刁先锋
受保护的技术使用者：徐州腾龙冶金设备有限公司
技术研发日：2019.11.09
技术公布日：2020.09.08