一种动态密封旋转接头的制作方法

本实用新型属于旋转接头技术领域，具体涉及一种动态密封旋转接头。

背景技术：

旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，旋转接头类型：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头led专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头，旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等。

原有旋转接头在使用过程中，介质容易从旋转接头外壳与内管之间的缝隙内泄漏，影响旋转接头的正常使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种动态密封旋转接头，具有密封性能好、以及安装方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态密封旋转接头，包括外壳和内管，所述外壳内开设有阶梯孔，所述内管内开设有穿孔，所述内管的一端可转动地嵌入所述阶梯孔内，还包括堵帽，所述堵帽固定于所述外壳的端面；在所述内管上带有处于所述阶梯孔内的限位环，所述内管的嵌入端外侧面固定有弹簧座，所述内管上套设有处于所述堵帽和所述限位环之间的o型密封圈，且在所述内管上还套设有处在所述弹簧座与所述阶梯孔端壁之间的伸缩弹簧；所述内管外壁与所述外壳内壁之间设有第二石墨轴承；所述阶梯孔内侧壁设有挡圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵帽内壁与所述内管外壁之间设有第一石墨轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵帽的纵向切面为“t”字型结构，其一端可嵌入所述阶梯孔端口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述o型密封圈的环厚度等同于所述内管外壁与所述阶梯孔侧壁之间的垂直距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阶梯孔的纵向切面为“t”字型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈的端面为等腰三角形状，所述内管的端部为收拢状，且其斜度等同于所述挡圈斜面的斜度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的旋转接头安装方便、稳定、密封可靠，伸缩弹簧的弹性作用下，使得o型密封圈受挤压膨胀，提高密封效果；内管的端部为收拢状，配合阶梯孔内的挡圈，避免杂物堆积于阶梯孔内部不便于清理的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的外壳尾部放大剖面结构示意图；

图中：1、外壳；11、阶梯孔；2、内管；21、穿孔；22、限位环；3、堵帽；4、o型密封圈；5、第一石墨轴承；6、第二石墨轴承；7、伸缩弹簧；8、弹簧座；9、挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种动态密封旋转接头，包括外壳1和内管2，外壳1内开设有阶梯孔11，内管2内开设有穿孔21，内管2的一端可转动地嵌入阶梯孔11内，还包括堵帽3，堵帽3通过螺栓固定于外壳1的端面；在内管2上带有处于阶梯孔11内的限位环2，内管2的嵌入端外侧面固定有弹簧座8，且内管2与弹簧座8为一体式结构，保证弹簧座8的结构强度，在内管2上套设有处于堵帽3和限位环22之间的o型密封圈4，且在内管2上还套设有处在弹簧座8与阶梯孔11端壁之间的伸缩弹簧7，内管2安装好之后，通过伸缩弹簧7的弹性作用，将内管2向前推动，利用堵帽3和限位环22压缩o型密封圈4，o型密封圈4被压缩之后，会紧贴内管2外壁与外壳1内壁，提升密封效果；内管2外壁与外壳1内壁之间设有第二石墨轴承6；阶梯孔11内侧壁设有挡圈9，挡圈9与外壳1为一体式结构，并与外壳1材质相同。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，堵帽3内壁与内管2外壁之间设有第一石墨轴承5，保证内管2的稳定转动，提高密封性能。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，堵帽3的纵向切面为“t”字型结构，其一端可嵌入阶梯孔11端口内，堵帽3一端嵌入阶梯孔11端口内后，可与限位环22产生位置配合，保证通过伸缩弹簧7的弹性作用，使o型密封圈4紧贴内管2外壁与外壳1内壁，提升密封效果。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，o型密封圈4的环厚度等同于内管2外壁与阶梯孔11侧壁之间的垂直距离，保证密封效果，降低空隙度。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，阶梯孔11的纵向切面为“t”字型结构，内管2嵌入的部分为较大的一端，且阶梯孔11较小的一端与内管2内径长度相同。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，挡圈9的端面为等腰三角形状，内管2的端部为收拢状，且其斜度等同于挡圈9斜面的斜度，内管2安装好之后，其嵌入端会嵌入阶梯孔11较小的一端，并且收拢状的外壁抵贴挡圈9的斜面，避免了杂物易堆积于阶梯孔11内部不便于清理的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的旋转接头，在使用时，内管2连通入液管，外壳1连接出液管；

液体介质流入穿孔21，之后从外壳1的阶梯孔11流出，由于第一石墨轴承5以及第二石墨轴承6的存在，保证在液体介质输送期间，外壳1与内管2之间依然可相对转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种动态密封旋转接头，包括外壳（1）和内管（2），所述外壳（1）内开设有阶梯孔（11），所述内管（2）内开设有穿孔（21），所述内管（2）的一端可转动地嵌入所述阶梯孔（11）内，其特征在于：该旋转接头还包括堵帽（3），所述堵帽（3）固定于所述外壳（1）的端面；在所述内管（2）上带有处于所述阶梯孔（11）内的限位环（22），所述内管（2）的嵌入端外侧面固定有弹簧座（8），所述内管（2）上套设有处于所述堵帽（3）和所述限位环（22）之间的o型密封圈（4），且在所述内管（2）上还套设有处在所述弹簧座（8）与所述阶梯孔（11）端壁之间的伸缩弹簧（7）；所述内管（2）外壁与所述外壳（1）内壁之间设有第二石墨轴承（6）；所述阶梯孔（11）内侧壁设有挡圈（9）。

2.根据权利要求1所述的一种动态密封旋转接头，其特征在于：所述堵帽（3）内壁与所述内管（2）外壁之间设有第一石墨轴承（5）。

3.根据权利要求1所述的一种动态密封旋转接头，其特征在于：所述堵帽（3）的纵向切面为“t”字型结构，其一端可嵌入所述阶梯孔（11）端口内。

4.根据权利要求1所述的一种动态密封旋转接头，其特征在于：所述o型密封圈（4）的环厚度等同于所述内管（2）外壁与所述阶梯孔（11）侧壁之间的垂直距离。

5.根据权利要求1所述的一种动态密封旋转接头，其特征在于：所述阶梯孔（11）的纵向切面为“t”字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种动态密封旋转接头，其特征在于：所述挡圈（9）的端面为等腰三角形状，所述内管（2）的端部为收拢状，且其斜度等同于所述挡圈（9）斜面的斜度。

技术总结
本实用新型属于旋转接头技术领域，尤其为一种动态密封旋转接头，包括外壳和内管，所述外壳内开设有阶梯孔，还包括堵帽，堵帽固定于所述外壳的端面；在所述内管上带有处于阶梯孔内的限位环，内管的嵌入端外侧面固定有弹簧座，内管上套设有处于所述堵帽和所述限位环之间的O型密封圈，且在内管上还套设有处在所述弹簧座与所述阶梯孔端壁之间的伸缩弹簧；所述内管外壁与所述外壳内壁之间设有第二石墨轴承；所述阶梯孔内侧壁设有挡圈；本实用新型的旋转接头安装方便、稳定、密封可靠，伸缩弹簧的弹性作用下，使得O型密封圈受挤压膨胀，提高密封效果；内管的端部为收拢状，配合阶梯孔内的挡圈，避免杂物堆积于阶梯孔内部不便于清理的问题。

技术研发人员：王斌;张存礼
受保护的技术使用者：扬州市欣欣冶金设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.10.16