一种可调节气体流量控制阀的制作方法

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种可调节气体流量控制阀。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，控制阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。

现手工控制阀在使用的过程中不具备自锁的功能，导致手工控制阀容易发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节气体流量控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节气体流量控制阀，包括阀体，所述阀体的两端连通有连通口，两个所述连通口以阀体为对称轴对称分布，两个所述连通口远离阀体的一端均固定连接有法兰盘，所述阀体的表面设有限位机构，所述限位机构包括连轴，所述连轴和阀体调节杆固定连接，所述连轴的表面固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮的内部中轴和连轴固定连接，所述限位齿轮的侧壁设有卡杆，所述卡杆的表面滑动连接有安装臂，所述安装臂的底端和阀体固定连接，所述卡杆远离限位齿轮的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端和卡杆固定连接，所述弹簧的另一端和安装臂固定连接。

优选的，两个所述法兰盘远离阀体的一端设有接口机构，所述接口机构包括接管，所述接管的一端和法兰盘相连通，所述接管通过法兰盘和连通口连通。

优选的，所述接管的表面均匀分布有密封环，所述密封环平行于接管的截面，所述接管的表面开设有限位槽，所述限位槽位于密封环和法兰盘二者之间。

优选的，所述密封环的内径和接管表面过盈配合，所述密封环的垂直截面为三角形结构，且三角形为直角三角形，并且三角形的斜边远离法兰盘，直角边和接管固定连接。

优选的，所述连轴的表面固定连接有转盘，所述转盘位于限位齿轮的上方，所述转盘的表面进行喷砂处理。

优选的，所述卡杆靠近限位齿轮的一端大小和限位齿轮内齿径相适配，所述卡杆靠近限位齿轮的一侧进行圆角处理。

有益效果

1、本实用新型中，通过转动转盘，转盘表面进行喷砂处理增加了转盘的摩擦力，利用转盘带动连轴转动，借助连轴带动阀体调节轴进行转动从而调节阀体的流通量，卡杆在弹簧的弹力作用在安装臂内部滑动，通过卡杆卡在限位齿轮的齿根处，从而通过卡杆将限位齿轮进行限位，从而达到了对阀体进行锁死的作用，需要调节阀体流通量时拉动卡杆从而使限位齿轮解除锁死。

2、本实用新型中，将接管塞在管道内部，利用橡胶密封环对管道和接管进行密封，在限位槽内部进行套设密封胶垫从而对接管和管道进行密封，通过法兰盘将阀体和接管进行连接，从而达到了将阀体和管道进行连接。

附图说明

图1为本实用新型提出一种可调节气体流量控制阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种可调节气体流量控制阀的主视图；

图3为本实用新型提出一种可调节气体流量控制阀中图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种可调节气体流量控制阀中限位机构的结构示意图。

图例说明：1、阀体；2、连通口；3、法兰盘；4、接口机构；41、接管；42、密封环；43、限位槽；5、限位机构；51、连轴；52、转盘；53、限位齿轮；54、卡杆；55、安装臂；56、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种可调节气体流量控制阀，包括阀体1，阀体1的两端连通有连通口2，两个连通口2以阀体1为对称轴对称分布，两个连通口2远离阀体1的一端均固定连接有法兰盘3，阀体1的表面设有限位机构5，限位机构5包括连轴51，连轴51和阀体1调节杆固定连接，连轴51的表面固定连接有转盘52，转盘52位于限位齿轮53的上方，转盘52的表面进行喷砂处理，连轴51的表面固定连接有限位齿轮53，限位齿轮53的内部中轴和连轴51固定连接，限位齿轮53的侧壁设有卡杆54，卡杆54靠近限位齿轮53的一端大小和限位齿轮53内齿径相适配，卡杆54靠近限位齿轮53的一侧进行圆角处理，卡杆54的表面滑动连接有安装臂55，安装臂55的底端和阀体1固定连接，卡杆54远离限位齿轮53的一端固定连接有弹簧56，弹簧56的一端和卡杆54固定连接，弹簧56的另一端和安装臂55固定连接。

两个法兰盘3远离阀体1的一端设有接口机构4，接口机构4包括接管41，接管41的一端和法兰盘3相连通，接管41通过法兰盘3和连通口2连通，接管41的表面均匀分布有密封环42，密封环42平行于接管41的截面，接管41的表面开设有限位槽43，限位槽43位于密封环42和法兰盘3二者之间，密封环42的内径和接管41表面过盈配合，密封环42的垂直截面为三角形结构，且三角形为直角三角形，并且三角形的斜边远离法兰盘3，直角边和接管41固定连接。

本实用新型的工作原理：通过转动转盘52，转盘52表面进行喷砂处理增加了转盘52的摩擦力，利用转盘52带动连轴51转动，借助连轴51带动阀体1调节轴进行转动从而调节阀体1的流通量，卡杆54在弹簧56的弹力作用在安装臂55内部滑动，通过卡杆54卡在限位齿轮53的齿根处，从而通过卡杆54将限位齿轮53进行限位，从而达到了对阀体1进行锁死的作用，需要调节阀体1流通量时拉动卡杆54从而使限位齿轮53解除锁死，将接管41塞在管道内部，利用橡胶密封环42对管道和接管41进行密封，在限位槽43内部进行套设密封胶垫从而对接管41和管道进行密封，通过法兰盘3将阀体1和接管41进行连接，从而达到了将阀体1和管道进行连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可调节气体流量控制阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的两端连通有连通口（2），两个所述连通口（2）以阀体（1）为对称轴对称分布，两个所述连通口（2）远离阀体（1）的一端均固定连接有法兰盘（3），其特征在于：所述阀体（1）的表面设有限位机构（5），所述限位机构（5）包括连轴（51），所述连轴（51）和阀体（1）调节杆固定连接，所述连轴（51）的表面固定连接有限位齿轮（53），所述限位齿轮（53）的内部中轴和连轴（51）固定连接，所述限位齿轮（53）的侧壁设有卡杆（54），所述卡杆（54）的表面滑动连接有安装臂（55），所述安装臂（55）的底端和阀体（1）固定连接，所述卡杆（54）远离限位齿轮（53）的一端固定连接有弹簧（56），所述弹簧（56）的一端和卡杆（54）固定连接，所述弹簧（56）的另一端和安装臂（55）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节气体流量控制阀，其特征在于：两个所述法兰盘（3）远离阀体（1）的一端设有接口机构（4），所述接口机构（4）包括接管（41），所述接管（41）的一端和法兰盘（3）相连通，所述接管（41）通过法兰盘（3）和连通口（2）连通。

3.根据权利要求2所述的一种可调节气体流量控制阀，其特征在于：所述接管（41）的表面均匀分布有密封环（42），所述密封环（42）平行于接管（41）的截面，所述接管（41）的表面开设有限位槽（43），所述限位槽（43）位于密封环（42）和法兰盘（3）二者之间。

4.根据权利要求3所述的一种可调节气体流量控制阀，其特征在于：所述密封环（42）的内径和接管（41）表面过盈配合，所述密封环（42）的垂直截面为三角形结构，且三角形为直角三角形，并且三角形的斜边远离法兰盘（3），直角边和接管（41）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节气体流量控制阀，其特征在于：所述连轴（51）的表面固定连接有转盘（52），所述转盘（52）位于限位齿轮（53）的上方，所述转盘（52）的表面进行喷砂处理。

6.根据权利要求1所述的一种可调节气体流量控制阀，其特征在于：所述卡杆（54）靠近限位齿轮（53）的一端大小和限位齿轮（53）内齿径相适配，所述卡杆（54）靠近限位齿轮（53）的一侧进行圆角处理。

技术总结
本实用新型提供一种可调节气体流量控制阀，涉及控制阀技术领域，包括阀体，阀体的两端连通有连通口，两个连通口以阀体为对称轴对称分布，两个连通口远离阀体的一端均固定连接有法兰盘，阀体的表面设有限位机构，限位机构包括连轴，连轴和阀体调节杆固定连接，连轴的表面固定连接有限位齿轮，限位齿轮的内部中轴和连轴固定连接。本实用新型，通过转动转盘，转盘表面进行喷砂处理增加了转盘的摩擦力，利用转盘带动连轴转动，借助连轴带动阀体调节轴进行转动从而调节阀体的流通量，卡杆在弹簧的弹力作用在安装臂内部滑动，通过卡杆卡在限位齿轮的齿根处，从而通过卡杆将限位齿轮进行限位，从而达到了对阀体进行锁死的作用。

技术研发人员：常宝国;常江鹏
受保护的技术使用者：江苏宝时达动力科技有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.06.30