一种组合结构的调压阀用导流锥的制作方法

本实用新型属机械阀门制造技术领域，具体涉及一种能满足调压阀导流用的组合结构。

背景技术：

机械产品的设计原则是在保证产品必备功能及满足客户对产品功能和服务要求的前提下，使制造成本最低。产品的设计不单单包括图样设计，还包括工艺设计和生产设计，尽可能简化零件的功能或形状，将毛坯工艺和加工工艺更有效的结合起来考虑，尽可能采用节约资源、减少污染的工艺技术。

现有的调压阀的导流锥为整体式铸造结构，粗大笨重，给安装、拆卸带来困难，并且进行阀内检修时需要将整个导流锥完全拆卸下来，这样的操作费时费力，且不经济。

技术实现要素：

本实用新型提供一种组合结构的调压阀用导流锥，代替现有整体铸造的导流锥，在保证零件强度的条件下，导流锥的重量大幅度降低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种组合结构的调压阀用导流锥，该导流锥包括锥壳，该锥壳大端通过检修法兰和基体密封连接，检修端盖通过止口和检修法兰的内孔间隙配合后密封连接。

所述锥壳上带有多个压力平衡孔。

所述检修端盖带有加强筋，该加强筋上有吊装孔。

本实用新型以尽可能采用节约资源、减少污染的思路为基本设计原则，将现有的整体铸造导流锥经过合理的分解，使其成为装配、组装、拆卸工艺中最简单的结构，并且在保证零件强度的条件下，导流锥的重量大幅度降低，本实用新型将铸钢件改为板件及组焊件，解决了铸造行业很难彻底解决的环境污染问题和产品容易出现铸造缺陷的问题。相比较于现有的整体铸造式导流锥粗大笨重，装配、拆卸困难以及阀内检修的不方便，本实用新型制造简单，安装简单方便，用材省，环保，投资成本低，且锥体轻便耐用，并便于阀内检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为检修端盖和检修法兰之间定位示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1、2，一种组合结构的调压阀用导流锥，该导流锥包括锥壳7，该锥壳7大端通过检修法兰2和基体1密封连接，检修端盖5通过止口5-1和检修法兰2的内孔2-1间隙配合后密封连接。

检修法兰2为板材制成的带有螺栓孔的零件，检修端盖5为板焊件且带有螺栓孔，通过螺栓3将检修法兰2和检修端盖5连接起来，然后和锥壳7一起通过检修法兰上的螺栓孔将三者与基体1连接起来，检修端盖5和检修法兰2之间、检修法兰2和基体1之间，通过密封件4进行密封。

所述锥壳7上带有多个压力平衡孔7-1。锥壳7中心线与调压阀轴线重合，是用钢板焊接而成的抛物线锥。相比较于现有的整体铸造式导流锥结构，导流用的锥壳7不仅具有降低能耗，提高调压阀运行效率的优越性，并有效的改善调压阀的气流流态，气流可沿着有规则的锥形坡面，从锥壳7上带有的压力平衡孔7-1平顺地进入阀内，平衡导流锥壳7内外部压力，以防止薄壁件锥壳7因内外压差过大而产生变形以影响调压阀的导流曲线。从而使过流断面沿气流方向均匀收缩，进气流速均匀增加，消除气流紊乱，减少压力损失。所述锥壳7大端为带凸缘的圆柱壳体，该圆柱壳体上开设压力平衡孔7-1。

所述检修端盖5带有加强筋6，该加强筋6上有吊装孔。兼具吊环的作用，方便起吊安装。

技术特征：

1.一种组合结构的调压阀用导流锥，其特征在于：该导流锥包括锥壳（7），该锥壳（7）大端通过检修法兰（2）和基体（1）密封连接，检修端盖（5）通过止口（5-1）和检修法兰（2）的内孔（2-1）间隙配合后密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合结构的调压阀用导流锥，其特征在于：所述锥壳（7）上带有多个压力平衡孔（7-1）。

3.根据权利要求1所述的一种组合结构的调压阀用导流锥，其特征在于：所述检修端盖（5）带有加强筋（6），该加强筋（6）上有吊装孔。

技术总结
一种组合结构的调压阀用导流锥，该导流锥包括锥壳，该锥壳大端通过检修法兰和基体密封连接，检修端盖通过止口和检修法兰的内孔间隙配合后密封连接。本实用新型经优化减重后能满足调压阀导流用，且制造简单，安装方便，用材省，投资成本低，并使锥体轻便耐用，并便于阀内检修。

技术研发人员：李善芳;范相辉;张娜;陈文鑫;郝宏达;张国锋;陆钰珍;李鹏飞
受保护的技术使用者：兰州高压阀门有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.11