一种蜗杆紧定螺丝的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种蜗杆紧定螺丝。

背景技术：

蜗杆与机件之间通过轴承相连接，使得蜗杆可通过轴承相对机件进行转动从而固定在机件上。轴承的结构包括内圈与外圈，内圈与外圈之间设有滚珠（或滚柱）。连接时将蜗杆与轴承的内圈通过过盈配合连接在一起。而轴承外圈与机件相连或者设置在轴承座上，通过轴承座与机件相连接。但出于运输方便或者检修需要，将蜗杆从机件上拆下时，由于蜗杆与轴承的内圈通过过盈配合连接在一起，需要暴力拆卸，拆卸时会造成轴承的损坏，因此需要将蜗杆连同轴承一起拆下。

但轴承与机件之间的连接不易拆卸。若是轴承通过轴承外圈与机件相连，拆卸时可能会对轴承造成损坏。若是轴承外圈通过轴承座与机件相连接，需要将轴承座从机件上拆下，轴承座一般通过多个紧固螺丝连接在机件上，拆卸过程繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蜗杆紧定螺丝，便于蜗杆与机件的安装与拆卸，解决了现有技术中蜗杆不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蜗杆紧定螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体的外表面设有外螺纹，所述螺丝本体的内部中空设置且设置有轴承，所述轴承包括外圈、内圈以及设置在二者之间的滚动体。

采用上述技术方案，所述螺丝本体内设置有轴承，蜗杆可通过轴承与螺丝本体相连接，使得蜗杆与螺丝本体轴向固定并可相对螺丝本体进行转动，而螺丝本体外表面的外螺纹可通过螺纹之间的配合与机件相连接，从而使蜗杆也连接在机件上，并可相对机件进行转动，当蜗杆需要拆卸时，可向外旋拧螺丝本体，解除螺丝本体与机件之间的螺纹连接，将螺丝本体从机件上拆下，从而将与螺丝本体相连的蜗杆也从机件上拆下，螺纹结构使得拆卸与安装都十分方便，便于蜗杆与机件的安装与拆卸，解决了现有技术中蜗杆不易拆卸的问题。

进一步的，所述螺丝本体上对应轴承开设有轴承槽，所述轴承设置在轴承槽内。

采用上述技术方案，这样设置使得螺丝本体与轴承之间通过轴承与轴承槽的配合相连接，使得轴承不易从螺丝本体上脱落，连接牢固。

进一步的，所述轴承槽的轴向一端设有开口，所述开口处配有与其适配的固定塞。

采用上述技术方案，这样设置使得轴承可通过开口离开轴承槽内，使得轴承与螺丝本体便于拆卸，其中固定塞用于封闭开口，避免轴承离开轴承槽。

进一步的，所述外圈与螺丝本体一体成型。

采用上述技术方案，这样设置使得轴承与螺丝本体一体设置，从而使轴承与螺丝本体的连接更加牢固。

进一步的，所述螺丝本体的轴向一端设有开槽。

采用上述技术方案，由于螺丝本体需要拧入机件内部，需要工具对其夹持并进行旋拧，设置开槽是为了使螺丝本体可与工具连接，工具可卡入开槽内，便于对螺丝本体进行操作。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型的装配示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示的一种蜗杆紧定螺丝，包括螺丝本体1，所述螺丝本体1的外表面设有外螺纹12，所述螺丝本体1的内部中空设置且设置有轴承2，所述轴承2包括外圈21、内圈22以及设置在二者之间的滚动体23。所述螺丝本体1内设置有轴承2，蜗杆7可通过轴承2与螺丝本体1相连接，使得蜗杆7与螺丝本体1轴向固定并可相对螺丝本体1进行转动，而螺丝本体1外表面的外螺纹12可通过螺纹之间的配合与机件8相连接，从而使蜗杆7也连接在机件8上，并可相对机件8进行转动，当蜗杆7需要拆卸时，可向外旋拧螺丝本体1，解除螺丝本体1与机件8之间的螺纹连接，将螺丝本体1从机件8上拆下，从而将与螺丝本体1相连的蜗杆7也从机件8上拆下，螺纹结构使得拆卸与安装都十分方便，便于蜗杆7与机件8的安装与拆卸，解决了现有技术中蜗杆7不易拆卸的问题。

所述滚动体23可以是滚珠、滚柱或者滚锥等。

实施例1：如图1所示，所述螺丝本体1上对应轴承2开设有轴承槽4，所述轴承2设置在轴承槽4内。这样设置使得螺丝本体1与轴承2之间通过轴承2与轴承槽4的配合相连接，使得轴承2不易从螺丝本体1上脱落，连接牢固。

所述轴承槽4的轴向一端设有开口5，所述开口5处配有与其适配的固定塞6。这样设置使得轴承2可通过开口5离开轴承槽4内，使得轴承2与螺丝本体1便于拆卸，其中固定塞6用于封闭开口5，避免轴承2离开轴承槽4。

需要说明的是，所述固定塞6与开口5之间可采用可拆卸的方式连接，可使用螺纹连接，也可以将固定塞6嵌入到开口5内的方式连接。

实施例2：如图2所示，所述外圈21与螺丝本体1一体成型。这样设置后螺丝本体1就相当于外圈21，使得轴承2与螺丝本体1一体设置，从而使轴承2与螺丝本体1的连接更加牢固。

所述螺丝本体1的轴向一端设有开槽。由于螺丝本体1需要拧入机件8内部，需要工具对其夹持并进行旋拧，设置开槽是为了使螺丝本体1可与工具连接，工具可卡入开槽内，便于对螺丝本体1进行操作。

其中，上述工具可选用勾头扳手。

本实施例中的开槽设置了四个。

使用本实用新型来固定蜗杆7时，如图4所示，将蜗杆7与轴承2的内圈22相连，机件8对应螺丝本体1设有可与其外螺纹12相配合的内螺纹，然后将螺丝本体1通过外螺纹12连接在机件8上，拆卸时解除螺丝本体1与机件8的螺纹配合即可。

技术特征：

1.一种蜗杆紧定螺丝，其特征在于：包括螺丝本体，所述螺丝本体的外表面设有外螺纹，所述螺丝本体的内部中空设置且设置有轴承，所述轴承包括外圈、内圈以及设置在二者之间的滚动体。

2.根据权利要求1所述的一种蜗杆紧定螺丝，其特征在于：所述螺丝本体上对应轴承开设有轴承槽，所述轴承设置在轴承槽内。

3.根据权利要求2所述的一种蜗杆紧定螺丝，其特征在于：所述轴承槽的轴向一端设有开口，所述开口处配有与其适配的固定塞。

4.根据权利要求1所述的一种蜗杆紧定螺丝，其特征在于：所述外圈与螺丝本体一体成型。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种蜗杆紧定螺丝，其特征在于：所述螺丝本体的轴向一端设有开槽。

技术总结
本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种蜗杆紧定螺丝。本实用新型提供了如下技术方案：一种蜗杆紧定螺丝，包括螺丝本体，所述螺丝本体的外表面设有外螺纹，所述螺丝本体的内部中空设置且设置有轴承，所述轴承包括外圈、内圈以及设置在二者之间的滚动体。本实用新型可便于蜗杆与机件的安装与拆卸，解决了现有技术中蜗杆不易拆卸的问题。

技术研发人员：阮立伟
受保护的技术使用者：瑞安市宏盛标准件有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.08.25