一种全金属弹性管夹的制作方法

本实用新型涉及管夹，尤其涉及一种全金属弹性管夹。

背景技术：

管夹是用于夹持固定管道的装置，传统的管夹和固定的管道之间设置橡胶，但橡胶不耐油、不耐腐蚀，使用范围小。

技术实现要素：

本技术：
人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种全金属弹性管夹。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全金属弹性管夹，包括上管夹和下管夹，所述上管夹和下管夹两侧设置连接耳座，所述连接耳座上开设连接孔，所述上管夹和下管夹通过螺栓穿过连接耳座的连接孔配合螺母固定连接，所述下管夹下侧连接安装座，所述上管夹和下管夹内侧均匀连接若干钢丝网垫。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装座包括安装底板，安装底板通过支撑连接板与下管夹焊接连接，所述安装底板上还开设安装孔。

所述上管夹和下管夹内侧均匀连接若干钢丝网垫安装套，所述钢丝网垫安装套靠内侧开设安装槽，所述安装槽内安装所述钢丝网垫，且所述钢丝网垫延伸至安装槽外侧。

本实用新型的有益效果如下：所述全金属弹性管夹，在上管夹和下管夹安装的钢丝网垫，可消除热膨胀造成的应力，降低噪音，消除刚性附件造成的集电极变形，且采用钢丝网垫耐油耐腐蚀，使用广泛，另外，钢丝网垫可拆卸的安装在钢丝网垫安装套内，方便更换维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的全金属弹性管夹的结构示意图。

图中：1、上管夹；2、下管夹；3、连接耳座；4、螺栓；5、螺母；6、安装座；61、安装底板；62、支撑连接板；7、钢丝网垫；8、钢丝网垫安装套；81、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的全金属弹性管夹，包括上管夹1和下管夹2，上管夹1和下管夹2两侧设置连接耳座3，连接耳座3上开设连接孔，上管夹1和下管夹2通过螺栓4穿过连接耳座3的连接孔配合螺母5固定连接，下管夹2下侧连接安装座6，安装座6包括安装底板61，安装底板61通过支撑连接板62与下管夹2焊接连接，安装底板61上还开设安装孔，上管夹1和下管夹2内侧均匀连接若干钢丝网垫安装套8，钢丝网垫安装套8靠内侧开设安装槽81，安装槽81内安装钢丝网垫7，且钢丝网垫7延伸至安装槽81外侧。

本实施例的全金属弹性管夹装配时，先将钢丝网垫7安装到上管夹1和下管夹2内的钢丝网垫安装套8内，然后通过安装螺栓穿过安装底板61上的连接孔，安装连接下管夹2，再将管道置于下管夹2上，再通过螺栓4和螺母5将上管夹1固定连接到下管夹2上，即可通过上管夹1和下管夹2夹持固定管道。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.一种全金属弹性管夹，其特征在于：包括上管夹(1)和下管夹(2)，所述上管夹(1)和下管夹(2)两侧设置连接耳座(3)，所述连接耳座(3)上开设连接孔，所述上管夹(1)和下管夹(2)通过螺栓(4)穿过连接耳座(3)的连接孔配合螺母(5)固定连接，所述下管夹(2)下侧连接安装座(6)，所述上管夹(1)和下管夹(2)内侧均匀连接若干钢丝网垫(7)。

2.根据权利要求1所述的全金属弹性管夹，其特征在于：所述安装座(6)包括安装底板(61)，安装底板(61)通过支撑连接板(62)与下管夹(2)焊接连接，所述安装底板(61)上还开设安装孔。

3.根据权利要求1所述的全金属弹性管夹，其特征在于：所述上管夹(1)和下管夹(2)内侧均匀连接若干钢丝网垫安装套(8)，所述钢丝网垫安装套(8)靠内侧开设安装槽(81)，所述安装槽(81)内安装所述钢丝网垫(7)，且所述钢丝网垫(7)延伸至安装槽(81)外侧。

技术总结
本实用新型涉及一种全金属弹性管夹，包括上管夹和下管夹，所述上管夹和下管夹两侧设置连接耳座，所述连接耳座上开设连接孔，所述上管夹和下管夹通过螺栓穿过连接耳座的连接孔配合螺母固定连接，所述下管夹下侧连接安装座，所述上管夹和下管夹内侧均匀连接若干钢丝网垫，所述通过钢丝网垫可消除热膨胀造成的应力，降低噪音，消除刚性附件造成的集电极变形，且采用钢丝网垫耐油耐腐蚀，使用广泛，另外，钢丝网垫可拆卸的安装在钢丝网垫安装套内，方便更换维护。

技术研发人员：商恺
受保护的技术使用者：无锡钟山环境工程科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.07.28