一种三向限位型钢丝绳隔振器的制作方法

本实用新型涉及车船隔振技术领域，特别是涉及一种新型的确保轮胎修补胶硫化的夹具装置。

背景技术：

目前，隔振器广泛地用于隔振、缓冲领域。随现代设备电子集成化和精密度的提高，对隔振、缓冲的要求也是越来越高。钢丝绳隔振器相对其他隔振器具有高缓冲率、高减振性能、多向减振和一定阻尼效果等特点广泛地用于隔振缓冲领域，但钢丝绳隔振器在倾斜摇摆、大冲击时具有大变形的缺点，尤其在系统刚度相对较小时变形更大。这种缺点对于空间受限设备或外接管线的设备是不利的。

因此，为改善钢丝绳隔振器大变形特点，对钢丝绳隔振器进行结构改进，使其具有高减振效果，又具有限位功能的钢丝绳隔振器显得非常重要。

这种限位结构与钢丝绳之间有一定的间隙，在设备系统正常工作时，限位结构不起作用，对系统没有影响，当设备的位移响应达到一定值时，限位器起作用，限制设备的最大相对位移响应。

我司已经开发多种限位型钢丝绳隔振器，一种由限位杆、橡胶套、限位底座构成，但由于限位杆长期碰撞容易发生断裂，而且这种限位减振效果较差。

技术实现要素：

为了本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，在原有的钢丝绳隔振器结构上增设限位结构，尤其具有钢丝绳隔振器的优点，又具有限位功能，可广泛适用于车载、机载、船载等环境。

这种三向限位型钢丝绳隔振器，属于弹性限位，缓冲效果更好，且具有三向限位特性。

本实用新型所采用的技术方案是：

具体的提供一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，包括上夹持单元和下夹持单元，连接件、限位缓冲块、钢板及固定件；

上夹持单元与下夹持单元结构一致，分别包括上夹板和下夹板；

钢丝绳放置在上夹板与下夹板之间，多个夹持好的钢丝绳构成钢丝绳束，钢丝绳束直径方向的两端分别夹持在上夹持单元和下夹持单元内；

所述下夹持单元的上夹板上设置一限位缓冲块，所述限位缓冲块的底部嵌入一钢板，钢板与限位缓冲块硫化成一体，钢板通过连接件固定在下夹持单元上。

进一步地，限位缓冲块为橡胶材质，且限位缓冲块中心沿着长度方向开设有六边形减振槽，限位缓冲块上端面向内开设有三角形减振槽，限位缓冲块两侧交错设置有齿条；

进一步地，连接件为连接螺钉。

进一步地，固定件为紧固螺栓。

本实用新型具有以下优点：

1、具有钢丝绳隔振器多向减振、高减振特性、一定阻尼特性。

2、限位的橡胶限位缓冲块可做成不同种类的橡胶材质，环境适应性广。

3、橡胶限位缓冲块批量生产成本低、周期短。

4、能有效限制三个方向的相对位移，并对扭转有一定限位作用。

5、能有效地增加系统的稳定性，保护设备及操作人员的安全。

附图说明

图1是

本技术：
的立体示意图。

图2本申请的主视图。

图3是图2的左视图。

图4为限位缓冲块的视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，包括上夹持单元和下夹持单元，连接件5、限位缓冲块4、钢板6及固定件7；

上夹持单元与下夹持单元结构一致，分别包括上夹板1和下夹板2；

钢丝绳3放置在上夹板与下夹板之间，多个夹持好的钢丝绳构成钢丝绳束，钢丝绳束直径方向的两端分别夹持在上夹持单元和下夹持单元内；

所述下夹持单元的上夹板上设置一限位缓冲块4，所述限位缓冲块4的底部嵌入一钢板6，钢板6与限位缓冲块4硫化成一体，钢板6通过连接件5固定在下夹持单元上。所述钢板6通过连接件5与减振橡胶块4相连，值得注意的是，减振橡胶块放入钢丝绳隔振器时，需要借助压力机压缩钢丝绳隔振器，使隔振器横向尺寸变宽，便于减振橡胶块装入。

限位缓冲块4为橡胶材质，且限位缓冲块4中心沿着长度方向开设有六边形减振槽，4.1，限位缓冲块4上端面向内开设有三角形减振槽4.2，限位缓冲块4两侧交错设置有齿条4.3；

连接件5为连接螺钉。固定件7为紧固螺栓。

工作原理：

当隔振系统的相对位移响应较小时，减振橡胶块未受到挤压变形，限位装置不工作，其对隔振、缓冲效果没有影响。

当隔振系统的相对位移响应较大时，限位缓冲块4受到挤压变形，产生弹性作用，吸收储存了弹性碰撞的能量，并且限制了设备的相对位移响应，增加了隔振系统的稳定性，保护了设备及操作人员的安全。

限位缓冲块限位原理，当隔振系统垂向相对位移响应较大时，隔振器的下夹板开始压缩减振橡胶块，迫使减振橡胶块内部的六边形减振槽发生变形，随着压力的增大，六边形槽的上下两面逐渐变形，最终六边形上下两槽面接触，从而达到限位目的。

同样，钢丝绳隔振器横向限位通过钢丝绳横向压缩橡胶限位缓冲块时，迫使橡胶块上部其中一侧产生变形，三角形减振槽逐渐变小，当槽宽间隙消失时，达到完全限位目的。钢丝绳隔振器长度方向限位是通过橡胶齿条阻碍钢丝绳向前运动达到限位目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，包括上夹持单元和下夹持单元，连接件（5）、限位缓冲块（4）、钢板（6）及固定件（7）；

上夹持单元与下夹持单元结构一致，分别包括上夹板（1）和下夹板（2）；

钢丝绳（3）放置在上夹板与下夹板之间，多个夹持好的钢丝绳构成钢丝绳束，钢丝绳束直径方向的两端分别夹持在上夹持单元和下夹持单元内；

所述下夹持单元的上夹板上设置一限位缓冲块（4），所述限位缓冲块（4）的底部嵌入一钢板（6），钢板（6）与限位缓冲块（4）硫化成一体，钢板（6）通过连接件（5）固定在下夹持单元上。

2.如权利要求1所述的一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，限位缓冲块（4）为橡胶材质，且限位缓冲块（4）中心沿着长度方向开设有六边形减振槽（4.1），限位缓冲块（4）上端面向内开设有三角形减振槽（4.2），限位缓冲块（4）两侧交错设置有齿条（4.3）。

3.如权利要求1所述的一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，连接件（5）为连接螺钉。

4.如权利要求1所述的一种三向限位型钢丝绳隔振器，其特征在于，固定件（7）为紧固螺栓。

技术总结
本实用新型涉及一种三向限位型钢丝绳隔振器，包括上夹持单元和下夹持单元，连接件、限位缓冲块、钢板及固定件；上夹持单元与下夹持单元结构一致，分别包括上夹板和下夹板；钢丝绳放置在上夹板与下夹板之间，多个夹持好的钢丝绳构成钢丝绳束，钢丝绳束直径方向的两端分别夹持在上夹持单元和下夹持单元内；下夹持单元的上夹板上设置一限位缓冲块，所述限位缓冲块的底部嵌入一钢板，钢板与限位缓冲块硫化成一体，钢板通过连接件固定在下夹持单元上。本隔振器结构简单，加工方便；在大负载下，能有效限制三个方向的位移，并对扭转有一定限位作用；能有效地增加系统的稳定性，防止设备倾斜或摆动过大，保护设备及操作人员的安全。

技术研发人员：刘子尧;王勇;王进;秦栋;邱小华
受保护的技术使用者：无锡市宏源弹性器材有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.08.21