一种用于链节间的密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种用于链节间的密封圈，属于链条技术领域。

背景技术：

现有技术下，链条通常采用链节、销轴配合连接的方式制成；

而在使用过程中，链节与链节之间往往会出现磨损；或链节配合不过盈而导致空隙；因此，就需要在链节之间加装密封圈。

但是，目前加装的通常都是普通的密封圈，存在压装困难、密封性不足的问题。

专利公开号为cn206802199u的中国专利公开了一种密封圈链条，该密封圈链条包括多个由内链板、套筒和销轴构成的链节，相邻链节之间通过外链板连接，销轴穿设在外链板上的中，套筒穿设在内链板的圆孔中，套筒两端分别设有密封圈，该密封圈封闭内链板和外链板之间的空隙，销轴的轴壁上沿其长度方向设有一内凹槽，内凹槽与套筒的内壁之间构成有储油槽，外链板上的与销轴过盈配合。

上述专利中的密封圈链条通过设置特殊结构的销轴，使得销轴和套筒之间具有更大空间的储油槽，链节中的含油量得到了大大的增加，提高了链条的耐磨性能，同时，销轴的内凹槽类似于槽钢结构，增加了其抗弯强度，也降低了链条的重量。

但是它同样并未针对密封圈做出技术改进，仅仅是为了配合异型销轴而诞生的异型密封圈，不能够在安装上提供进一步便利。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种用于链节间的密封圈，它形成特定的密封圈结构，能够在链节安装过程中，方便按压密封，并大大提高密封性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于链节间的密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体整体呈空心圆环状，并包括上圆环和下圆环；

所述上圆环和下圆环呈工字型连接；

所述上圆环和下圆环之间还设置有中间凸起；

所述密封圈本体在内圆壁上还配合中间凸起设置有凹陷。

所述下圆环的底部还设置有底端凸起；

所述底端凸起沿着下圆环的外圆形成一圈圆环薄壁。

所述上圆环靠外侧的顶端开有圆角；

所述下圆环靠内侧的底端开有倒角。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种用于链节间的密封圈，整体结构呈空心圆环并配合工字状连接的上下圆环、中间凸起以及凹陷，形成了特定的密封圈结构，能够在链节安装过程中，方便按压密封，并大大提高密封性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于链节间的密封圈的结构剖视图。

其中：1、密封圈本体；

1.1、上圆环；1.2、下圆环；1.3、中间凸起；1.4、凹陷；1.5、底端凸起；1.6、圆角；1.7、倒角。

图2为本实用新型一种用于链节间的密封圈的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种用于链节间的密封圈的底面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1~3所示，一种用于链节间的密封圈，包括密封圈本体1，所述密封圈本体1整体呈空心圆环状，并包括上圆环1.1和下圆环1.2；

所述上圆环1.1和下圆环1.2呈工字型连接；

所述上圆环1.1和下圆环1.2之间还设置有中间凸起1.3；

所述密封圈本体1在内圆壁上还配合中间凸起1.3设置有凹陷1.4。

所述下圆环1.2的底部还设置有底端凸起1.5；

所述底端凸起1.5沿着下圆环1.2的外圆形成一圈圆环薄壁。

所述上圆环1.1靠外侧的顶端开有圆角1.6；

所述下圆环1.2靠内侧的底端开有倒角1.7。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于链节间的密封圈，包括密封圈本体（1），其特征在于：所述密封圈本体（1）整体呈空心圆环状，并包括上圆环（1.1）和下圆环（1.2）；

所述上圆环（1.1）和下圆环（1.2）呈工字型连接；

所述上圆环（1.1）和下圆环（1.2）之间还设置有中间凸起（1.3）；

所述密封圈本体（1）在内圆壁上还配合中间凸起（1.3）设置有凹陷（1.4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于链节间的密封圈，其特征在于：所述下圆环（1.2）的底部还设置有底端凸起（1.5）；

所述底端凸起（1.5）沿着下圆环（1.2）的外圆形成一圈圆环薄壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于链节间的密封圈，其特征在于：所述上圆环（1.1）靠外侧的顶端开有圆角（1.6）；

所述下圆环（1.2）靠内侧的底端开有倒角（1.7）。

技术总结
本实用新型涉及一种用于链节间的密封圈，属于链条技术领域。它包括密封圈本体（1），所述密封圈本体（1）整体呈空心圆环状，并包括上圆环（1.1）和下圆环（1.2）；所述上圆环（1.1）和下圆环（1.2）呈工字型连接；所述上圆环（1.1）和下圆环（1.2）之间还设置有中间凸起（1.3）；所述密封圈本体（1）在内圆壁上还配合中间凸起（1.3）设置有凹陷（1.4）。本实用新型的一种用于链节间的密封圈，整体结构呈空心圆环并配合工字状连接的上下圆环、中间凸起（1.3）以及凹陷（1.4），形成了特定的密封圈结构，能够在链节安装过程中，方便按压密封，并大大提高密封性。

技术研发人员：简宗贤;杨永青;张国辉
受保护的技术使用者：常州欧爱欧履带有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.14