一种不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法与流程

本发明涉及一种不停汽处理蒸汽管道法兰连接处漏气的方法，属于蒸汽管道设备维修方法技术领域。

背景技术：

在很多工矿企业的生产过程中，都需要使用蒸汽管道输送蒸汽，蒸汽作为各种设备的动力源，或用于介质加热，或用于清洁管道等。一般的蒸汽输送的管道较长，中间需要使用大量的法兰盘进行连接。蒸汽管道在长期的运行中，法兰垫常常出现损坏的现象，造成法兰漏气。在多数情况下，处理法兰漏汽可以关闭管道中的阀门，停止输送蒸汽，更换法兰垫，然后再恢复蒸汽输送。但有些特殊情况，如果停蒸汽，就会停止生产，或者对生产造成较大的影响，因此不能轻易停止输送蒸汽，在这种情况下处理困难，特别是蒸汽输送管道直径较大、气压较高的情况下，处理非常困难，还很容易发生烫伤等事故。因此如何在不停气情况下如何处理蒸汽管道法兰漏气的问题成为企业维修人员工作的难题，亟待加以解决。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种不停汽处理蒸汽管道法兰盘漏汽的方法，这种方法可以在不停汽的情况下停止法兰漏汽，达到保持连续生产、防止安全事故、节约维修成本的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法，它采用以下步骤进行：

第一步，选择2-4个外部直径大于两个法兰盘之间间隙的焊接螺母，分别焊接在两个法兰盘之间的间隙外侧，焊接螺母的两侧分别与两个法兰盘焊接牢固；

第二步，选择直径大于或等于两个法兰盘之间间隙的细钢筋，按照焊接螺母之间的距离截取长度；

第三步，用电焊将多根细钢筋分别焊接在相邻两个焊接螺母之间的两个法兰盘的间隙上，细钢筋的两侧分别与两个法兰盘焊接紧密，同时细钢筋的两端与两个焊接螺母焊接紧密，使蒸汽漏汽只能从焊接在两个法兰盘之间的几个焊接螺母的螺孔中冒出；

第四步，准备一个空心螺栓和一个长螺母，空心螺栓的外螺纹与焊接在法兰盘上的焊接螺母的内螺纹相匹配，长螺母的内螺纹与空心螺栓的外螺纹相匹配，将空心螺栓的一端拧在焊接在法兰盘上的焊接螺母中，将长螺母的下端拧在空心螺栓的另一端上，蒸汽漏气通过空心螺栓和长螺母逸出；

第五步，将充满高温密封胶的高压油枪与长螺母的上端相连接，将高压密封胶通过长螺母、空心螺栓和焊接螺母打进两个法兰盘的间隙中，直至两个法兰盘之间的间隙打满；

第六步，把安装在长螺母上的封堵锁母拧到位，将密封胶封死在法兰盘间的空隙处，然后卸下高压油枪；

第七步，重复上述过程，直至蒸汽管道圆周的焊接螺母之间的法兰盘之间的间隙全部充满密封胶，蒸汽漏汽被密封胶密封在蒸汽管道内，不再逸出。

上述不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法，所述高压油枪在加油时更换与长螺母相匹配加油嘴，与长螺母的加油端紧密连接。

本发明的有益效果是：

本发明采用细钢筋将两个法兰盘之间的间隙封堵，并留出若干个密封胶注入孔，密封胶注入孔处有焊接螺母，空心螺栓的前端拧在密封胶注入孔的焊接螺母中，空心螺栓的后端与长螺母相连接，高压油枪通过长螺母、空心螺栓向密封胶注入孔注入密封胶，密封胶将法兰盘的漏气封闭。

本发明可以在不停气情况下对蒸汽管道法兰漏汽进行封堵，方法操作简单、封堵快速、安全方便，不但能够保证连续生产，还减少了维修时间、提高了维修工作效率、节约了维修成本，具有显著的经济效益，为企业不停气维修蒸汽管道法兰漏气提供了一种新途径，值得推广应用。

附图说明

图1是本发明的使用方法示意图。

图中标记如下：法兰盘1、法兰紧固螺栓2、细钢筋焊缝3、蒸汽管道4、焊接螺母5、长螺母6、空心螺栓7、封堵8。

具体实施方式

本发明的不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法需要使用的零部件有焊接螺母5、长螺母6、空心螺栓7、封堵8、细钢筋和高压油枪。

图中显示，本发明的不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法采用以下步骤进行：

第一步，选择外部直径大于两个法兰盘1之间间隙的焊接螺母5，用长腿钳子夹住焊接螺母5，分别焊接在两个法兰盘1之间的间隙外侧，焊接螺母5的两侧分别与两个法兰盘1焊接牢固。根据法兰盘1大小和漏汽情况，焊接螺母5为2—4个，一般情况下，选择直径10mm左右的螺母。

第二步，选择直径大于或等于两个法兰盘1之间间隙的细钢筋，按照焊接螺母5之间的距离截取长度；

第三步，用电焊将多根细钢筋分别焊接在相邻两个焊接螺母5之间的两个法兰盘1的间隙上，细钢筋的两侧分别与两个法兰盘1焊接紧密，成为钢筋焊缝3，同时细钢筋的两端与两个焊接螺母5焊接紧密，使蒸汽漏汽只能从焊接在两个法兰盘1之间的几个焊接螺母5的螺孔中冒出。

第四步，准备一个空心螺栓7和一个长螺母6，空心螺栓7的外螺纹与焊接在法兰盘1上的焊接螺母5的内螺纹相匹配，长螺母6的内螺纹与空心螺栓7的外螺纹相匹配，将空心螺栓7的一端拧在焊接在法兰盘1上的焊接螺母5中，将长螺母6的下端拧在空心螺栓的另一端上，蒸汽漏气通过空心螺栓7和长螺母6逸出。

第五步，将充满高温密封胶的高压油枪与长螺母6的上端相连接，将高压密封胶通过长螺母6、空心螺栓7和焊接螺母5打进两个法兰盘1的间隙中，直至两个法兰盘1之间的间隙打满。

第六步，把安装在长螺母6上的锁母拧到位，将密封胶封死在法兰盘1间的空隙处，然后卸下高压油枪。

第七步，重复上述过程，直至蒸汽管道圆周的焊接螺母5之间的法兰盘之间的间隙全部充满密封胶，蒸汽漏汽被密封胶密封在蒸汽管道内，不再逸出。

在上述操作过程中，所述的高压油枪在加油时更换与长螺母6相匹配加油嘴，与长螺母6的加油端紧密连接。

本发明的一个实施例如下：

一根直径为100mm的蒸汽管道法兰盘漏汽，不停汽进行处理，蒸汽管道连接处的法兰盘1的外径为225mm，两个法兰盘1之间的间隙宽度为10mm，选择细钢筋的直径为10mm，焊接螺母5的螺孔直径24mm，空心螺栓7的外径24mm，内径12mm，长螺母6的内径24mm，外径30mm。

技术特征：

1.一种不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：

第一步，选择2-4个外部直径大于两个法兰盘（1）之间间隙的焊接螺母（5），分别焊接在两个法兰盘（1）之间的间隙外侧，焊接螺母（5）的两侧分别与两个法兰盘（1）焊接牢固；

第二步，选择直径大于或等于两个法兰盘（1）之间间隙的细钢筋，按照焊接螺母（5）之间的距离截取长度；

第三步，用电焊将多根细钢筋分别焊接在相邻两个焊接螺母（5）之间的两个法兰盘（1）的间隙上，细钢筋的两侧分别与两个法兰盘（1）焊接紧密，同时细钢筋的两端与两个焊接螺母（5）焊接紧密，使蒸汽漏汽只能从焊接在两个法兰盘（1）之间的几个焊接螺母（5）的螺孔中冒出；

第四步，准备一个空心螺栓（7）和一个长螺母（6），空心螺栓（7）的外螺纹与焊接在法兰盘（1）上的焊接螺母（5）的内螺纹相匹配，长螺母（6）的内螺纹与空心螺栓（7）的外螺纹相匹配，将空心螺栓（7）的一端拧在焊接在法兰盘（1）上的焊接螺母（5）中，将长螺母（6）的下端拧在空心螺栓（7）的另一端上，蒸汽漏气通过空心螺栓（7）和长螺母（6）逸出；

第五步，将充满高温密封胶的高压油枪与长螺母（6）的上端相连接，将高压密封胶通过长螺母（6）、空心螺栓（7）和焊接螺母（5）打进两个法兰盘（1）的间隙中，直至两个法兰盘（1）之间的间隙打满；

第六步，把安装在长螺母（6）上的封堵锁母（8）拧到位，将密封胶封死在法兰盘（1）间的空隙处，然后卸下高压油枪；

第七步，重复上述过程，直至蒸汽管道圆周的焊接螺母（5）之间的法兰盘（1）之间的间隙全部充满密封胶，蒸汽漏汽被密封胶密封在蒸汽管道内，不再逸出。

2.根据权利要求1所述的不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法，其特征在于：所述的高压油枪在加油时更换与长螺母（6）相匹配加油嘴，与长螺母（6）的加油端紧密连接。

技术总结
一种不停汽处理蒸汽管道法兰漏汽的方法，属于蒸汽管道设备维修方法技术领域，用于不停汽处理蒸汽管道法兰连接处漏气。其技术方案是：本发明采用细钢筋将两个法兰盘之间的间隙封堵，并留出若干个密封胶注入孔，密封胶注入孔处有焊接螺母，空心螺栓的前端拧在密封胶注入孔的焊接螺母中，空心螺栓的后端与长螺母相连接，高压油枪通过长螺母、空心螺栓向密封胶注入孔注入密封胶，密封胶将法兰盘的漏气封闭。本发明可以在不停气情况下对蒸汽管道法兰漏汽进行封堵，方法操作简单、封堵快速、安全方便，不但能够保证连续生产，还减少了维修时间、提高了维修工作效率、节约了维修成本，具有显著的经济效益。

技术研发人员：艾山;张佳炜;孙峰;钱贵东;梁成忠;杜丽丽;李庆华;孙金;李秀
受保护的技术使用者：宣化钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2020.03.04
技术公布日：2020.07.03