一种隔振器的制作方法

本申请属于隔振器结构设计领域，具体涉及一种隔振器。

背景技术：

隔振器用于基础件与被隔振设备间的隔振，当前隔振器多存在以下缺陷：

1)、其弹性元件多采用弹簧，在应用于隔振缓冲环境时，对于大冲击载荷的缓冲隔离能力并不理想，即使可以将大冲击隔离，亦容易使弹性元件疲劳损坏，致使弹性元件的功能下降，甚至于失效；

2)、其的频率很难设计达到5hz的低频范围，效率较低，应用中频繁更换，使用维护不便。

鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。

需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种隔振器，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

本申请的技术方案是：

一种隔振器，包括：

隔振体，具有隔振腔、与隔振腔连通的隔振孔；

隔振轴，其一端为隔振端，另一端为连接端；隔振端自隔振孔伸入隔振腔，与隔振孔间隙配合，其外壁具有隔振凸出；

第一隔振垫，在隔振腔中设置；

第二隔振垫，在隔振腔中设置；隔振凸出位于第一隔振垫与第二隔振垫之间；

隔振套，套接在隔振轴上，与隔振体连接。

根据本申请的至少一个实施例，第一隔振垫为金属丝网垫；

第二隔振垫为金属丝网垫；

隔振套为金属丝网套。

根据本申请的至少一个实施例，隔振套至少部分伸入隔振孔中。

根据本申请的至少一个实施例，第一隔振垫套设在隔振轴上。

根据本申请的至少一个实施例，隔振体外壁具有安装边。

根据本申请的至少一个实施例，隔振体具有安装孔；安装孔与隔振腔连通；

隔振器还包括：

安装板，在安装孔中设置，以将安装孔封堵。

根据本申请的至少一个实施例，安装板与安装孔螺纹配合连接。

根据本申请的至少一个实施例，还包括：

隔振筒，套接在隔振套上，与隔振体连接。

根据本申请的至少一个实施例，隔振筒内壁具有第一限位凸出、第二限位凸出；第一限位凸出与第二限位凸出沿轴向夹住隔振套。

根据本申请的至少一个实施例，还包括：

隔振板，具有连接孔；连接端穿过连接孔，与隔振板连接；

碟簧，套接在隔振轴上，位于隔振体与隔振板之间。

根据本申请的至少一个实施例，隔振体与隔振板压紧碟簧。

根据本申请的至少一个实施例，连接端与连接孔螺纹配合连接。

根据本申请的至少一个实施例，碟簧上两个相邻的碟片之间形成一个隔振空间；

还包括：

多个第三隔振垫，每个隔振垫对应设置在一个隔振空间中。

根据本申请的至少一个实施例，碟簧的碟片上开设有调节孔。

根据本申请的至少一个实施例，各个第三隔振垫为金属丝网垫。

根据本申请的至少一个实施例，每个第三隔振垫的形状与对应隔振空间的形状相适配。

根据本申请的至少一个实施例，隔振板上具有环形止位凸出；

支撑体至少部分位于环形止位凸出之间。

根据本申请的至少一个实施例，隔振体外壁具有第一环形凸出；

碟簧套接在隔振筒上，一端插入至第一环形凸出内部。

根据本申请的至少一个实施例，隔振板上具有第二环形凸出；

碟簧远离隔振体的一端插入第二环形凸出内部。

附图说明

图1是本申请实施例提供的隔振器的剖视图；

图2是本申请实施例提供的隔振器的外形图；

图3是本申请实施例提供的碟簧与第三隔振垫配合的示意图；

其中：

1-隔振体；2-隔振轴；3-第一隔振垫；4-第二隔振垫；5-隔振套；6-隔振筒；7-隔振板；8-碟簧；9-第三隔振垫；10-安装板。

具体实施方式

为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。

此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。

一种隔振器，包括：

隔振体1，具有隔振腔、与隔振腔连通的隔振孔；

隔振轴2，其一端为隔振端，另一端为连接端；隔振端自隔振孔伸入隔振腔，与隔振孔间隙配合，其外壁具有隔振凸出；

第一隔振垫3，在隔振腔中设置；

第二隔振垫4，在隔振腔中设置；隔振凸出位于第一隔振垫3与第二隔振垫4之间；

隔振套5，套接在隔振轴2上，与隔振体1连接。

对于上述实施例公开的隔振器，领域内技术人员可以理解的是，其隔振体1可以用于与基础件连接，其隔振轴2的连接端可以用于与被隔振设备连接，在被隔振设备相对于基础件振动时，第一隔振垫3与第二隔振垫4可以承受沿轴向的冲击载荷，且由于隔振轴2与隔振孔间隙配合，可以沿径向运动，隔振套5可以承受沿径向的冲击载荷，以此能够实现三向隔振。

对于上述实施例公开的隔振器，领域内技术人员可以理解的是，其依靠第一隔振垫3、第二隔振垫4的缓冲作用实现沿轴向的隔振，依靠隔振套5的缓冲作用实现沿径向的隔振，其以第一隔振垫3、第二隔振垫4以及隔振套5作为其中的弹性元件，可承受较大的冲击载荷，可取得较好的缓冲隔振能力。

在一些可选的实施例中，第一隔振垫3为金属丝网垫；

第二隔振垫4为金属丝网垫；

隔振套5为金属丝网套。

对于上述实施例公开的隔振器，领域内技术人员可以理解的是，以金属丝网垫制作第一隔振垫3、第二隔振垫4以及以金属丝网套制作隔振套5，一方面可承受较大的冲击载荷，取得较好的缓冲效果，另一方面使第一隔振垫3、第二隔振垫4以及隔振套5不容易发生疲劳损坏，且可在较宽温度范围内保持隔振效果，不容易发生老化，可使隔振器具有较长的使用寿命。

在一些可选的实施例中，隔振套5至少部分伸入隔振孔中，即可以隔振孔限制隔振套5的径向位移，以此保证隔振器的径向缓冲效果。

在一些可选的实施例中，第一隔振垫3套设在隔振轴2上。

在一些可选的实施例中，隔振体1外壁具有安装边，以便于与基础件连接。

在一些可选的实施例中，隔振体1具有安装孔；安装孔与隔振腔连通；

隔振器还包括：

安装板10，在安装孔中设置，以将安装孔封堵，可以理解的是该安装板10可以与隔振体1以可拆卸的方式连接，以便于安装板10与隔振体的拆装，从而便于隔振器的组装及其检修、维护。

在一些可选的实施例中，安装板10与安装孔螺纹配合连接。

在一些可选的实施例中，还包括：

隔振筒6，套接在隔振套5上，与隔振体1连接，以将隔振套5限制在其内，保证隔振套5沿径向的缓冲效果，以及可为隔振套5提供保护。

在一些可选的实施例中，隔振筒6内壁具有第一限位凸出、第二限位凸出；第一限位凸出与第二限位凸出沿轴向夹住隔振套5。

在一些可选的实施例中，还包括：

隔振板7，具有连接孔；连接端穿过连接孔，与隔振板7连接；

碟簧8，套接在隔振轴2上，位于隔振体1与隔振板7之间。

对于上述实施例公开的隔振器，领域内技术人员可以理解的是，隔振轴2沿径向振动时，可带动隔振板7沿轴向振动，碟簧8被隔振板7、隔振体1挤压，从而可起到沿轴向的隔振效果，其沿轴向的隔振作用能够与第一隔振垫3、第二隔振垫4沿轴向的隔振作用相叠加，以此能够取得较好的隔振效果，此外，碟簧8具有较强的承载能力，可有效分担第一隔振垫3、第二隔振垫4所承受的冲击载荷，以此能够保证隔振器的使用寿命。

在一些可选的实施例中，隔振体1与隔振板7压紧碟簧8，即对碟簧8施加一定的预紧力，以保证碟簧8沿轴向的缓冲效果。

在一些可选的实施例中，连接端与连接孔螺纹配合连接，以此可通过隔振板7的转动实现对碟簧8预紧力的调节，以适用于不同的应用情形。

在一些可选的实施例中，碟簧8上两个相邻的碟片之间形成一个隔振空间；

还包括：

多个第三隔振垫9，每个隔振垫9对应设置在一个隔振空间中，以能提供沿轴向的阻尼，保证隔振器的沿轴向的隔振效果。

在一些可选的实施例中，碟簧8的碟片上开设有调节孔。

对于上述实施例公开的隔振器，领域内技术人员可以理解的是，在碟簧8的碟片上开设调节孔，可使碟簧8具有负刚度特性，以此能够实现对碟簧8与第三隔振垫9间刚度的合理分配，能够使隔振器的频率很低，经验证可低至3hz，从而能够保证隔振器的效率。

在一些可选的实施例中，各个第三隔振垫9为金属丝网垫。

在一些可选的实施例中，每个第三隔振垫9的形状与对应隔振空间的形状相适配，即使每个隔振垫9与碟簧8上对应的两个碟片紧密贴合，配合紧密，具有较高的隔振效率。

在一些可选的实施例中，隔振板7上具有环形止位凸出；

支撑体1至少部分位于环形止位凸出之间，以限制隔振板7与支撑体1之间沿径向的相对位移。

在一些可选的实施例中，隔振体1外壁具有第一环形凸出；

碟簧8套接在隔振筒6上，一端插入至第一环形凸出内部，以能够为隔振筒6提供沿径向的有效支撑，保证隔振器沿径向的隔振效果。

在一些可选的实施例中，隔振板7上具有第二环形凸出；

碟簧8远离隔振体1的一端插入第二环形凸出内部，以保证碟簧8对隔振筒6沿径向支撑作用的平稳性。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。