一种带止回功能的闸阀的制作方法

文档序号:21369418发布日期:2020-07-04 04:45阅读:420来源:国知局
一种带止回功能的闸阀的制作方法

本发明涉及闸阀技术领域,具体涉及一种带止回功能的闸阀。



背景技术:

闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀能作全开和全关。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

闸阀虽然也具有止回功能,但是止回的使用效果较差,在初次安装止回组件时,止回组件与止回阀座的密封性无法得到很好的保证,止回组件只能安装于特定的闸阀内,应用范围较窄;长期使用后,止回组件与止回阀座的密封性受到损坏,需要更换止回组件甚至整个闸阀,更换成本较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种止回的使用效果较为优良,在初次安装止回组件时,止回组件与止回阀座的密封性能够得到很好的保证,止回组件能安装于不同的闸阀内,应用范围较宽;长期使用后,止回组件与止回阀座的密封性受到损坏,无需更换止回组件甚至整个闸阀,更换成本较小的一种带止回功能的闸阀。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:

一种带止回功能的闸阀,包括阀体、设置于所述阀体内一侧的出水通道、设置于所述阀体上位于所述出水通道出水端的法兰盘、设置于所述阀体上位于所述出水通道内的止回阀座、位于所述出水通道内与所述止回阀座配合的止回组件,所述法兰盘上设置有连接装置,所述连接装置上设置有可调节所述止回组件与所述止回阀座位置关系的调节装置,所述止回组件设置于所述调节装置上;

所述止回组件包括设置于所述调节装置上的滑动轴、滑配于所述滑动轴外部的滑动块、设置于所述滑动块与所述调节装置之间的复位弹性件、设置于所述出水通道内与所述止回阀座配合的阀瓣、连接所述阀瓣与所述滑动块的若干个连接筋。

进一步改进的是:所述连接装置包括可拆卸设置于所述法兰盘的连接环板、均匀设置于所述连接环板内端面的数个支撑板;

所述调节装置包括调节圆柱、远离所述止回阀座的驱动部、形成于数个所述支撑板末端的调节圆槽,所述驱动部设置于所述调节圆柱上,所述调节圆槽内壁设置有内螺纹,所述调节圆柱外部设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。

进一步改进的是:所述滑动轴上沿轴向设置有起到导向作用和方便所述止回组件与所述止回阀座位置关系调节的凸条,所述滑动块上开设有与所述凸条配合的导向调节凹槽,所述凸条环所述滑动轴均匀设置有数根。

进一步改进的是:所述滑动轴与所述阀瓣之间设置有防止所述阀瓣撞击所述滑动轴的防撞装置。

进一步改进的是:所述防撞装置包括固定设置于所述滑动轴上的防撞护垫、开设于所述阀瓣上与所述防撞护垫配合的防撞凹槽。

进一步改进的是:所述驱动部的形状为方便驱动所述调节圆柱转动的正六棱柱。

进一步改进的是:所述阀瓣上设置有提高所述阀瓣密封性和防止所述阀瓣磨损的的密封防损圈。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:滑动轴、滑动块、复位弹性件、阀瓣、连接筋的配合使得止回的使用效果较为优良,通过连接装置将止回组件安装在闸阀,在初次安装止回组件时,通过调节装置调节止回组件与止回阀座位置关系,保证止回组件与止回阀座的密封性,由于调节装置的设置使得止回组件能安装于不同的闸阀内,应用范围较宽,长期使用后,止回组件与止回阀座的密封性受到损坏,无需要更换止回组件甚至整个闸阀,只需通过调节装置调节止回组件与止回阀座的位置关系,再次保证之间的密封性,更换成本小。

进一步的效果:连接环板可拆卸设置于法兰盘,解决了止回组件固定后不可拆卸于闸阀的问题;数个支撑板设置于连接环板内端面,解决了止回组件安装后不稳固的情况。

进一步的效果:调节圆柱、外螺纹、调节圆槽、内螺纹的配合,解决了止回组件安装后无法调节与止回阀座位置关系、无法调节与止回阀座密封性的问题。

进一步的效果:凸条、导向调节凹槽的配合,解决了滑动块滑配于滑动轴滑动效果不好、止回组件与止回阀座位置关系不好调节的问题。

进一步的效果:防撞装置的设置,解决了阀瓣易撞击滑动轴的问题。

进一步的效果:防撞护垫、防撞凹槽的配合,解决了阀瓣撞击滑动轴撞击力度大的问题。

进一步的效果:驱动部的形状为正六棱柱,解决了不好驱动调节圆柱转动的问题。

进一步的效果:密封防损圈的设置,解决了阀瓣与止回阀座密封性不好以及之间易磨损的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;

图2是对应图1非止回时的结构示意图;

图3是本发明中连接环板、支撑板、调节圆槽的结构示意图;

图4是本发明中调节圆柱、驱动部的结构示意图;

图5是本发明中滑动轴、凸条的结构示意图;

图6是本发明中滑动块、导向调节凹槽的结构示意图;

图7是本发明中复位弹性件的结构示意图;

图8是本发明中阀瓣、防撞凹槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下,本申请中的具体实施方式中的特征可以相互组合。

参看图1至图8所示,本具体实施方式采用的技术方案是:

一种带止回功能的闸阀,包括阀体1,阀体1右端面设置有法兰盘2,法兰盘2与阀体1一体成型,阀体1内右侧开设有出水通道3,阀体1上位于出水通道3内设置有止回阀座4,止回阀座4与阀体1一体成型,法兰盘2右端面通过四个螺钉5连接有连接环板6,使得止回组件固定后能够拆卸于闸阀,连接环板6内端面均匀固定设置有四个支撑板7,提高止回组件安装后的稳固性,四个支撑板7末端形成有调节圆槽8,调节圆槽8内壁设置有内螺纹(图中未示出),即四个支撑板7末端端面设置有内螺纹(图中未示出),调节圆槽8内螺纹(图中未示出)配合有外部带有外螺纹(图中未示出)的调节圆柱9,调节圆柱9、外螺纹(图中未示出)、调节圆槽8、内螺纹(图中未示出)的配合,使得止回组件安装后能够调节与止回阀座4的位置关系,进而调节与止回阀座4的密封性,调节圆柱9右端面固定设置有驱动部10,驱动部10的形状为正六棱柱,使得方便驱动调节圆柱9转动,调节圆柱9左端面固定设置有滑动轴11,滑动轴11外部滑配有滑动块12,滑动轴12外表面沿轴向设置有凸条13,凸条13环滑动轴11均匀设置有六根,滑动块12内端面开设有与凸条13配合的导向调节凹槽14,凸条13、导向调节凹槽14的配合,使得滑动块12滑配于滑动轴11的滑动效果更好,使得调节圆柱9转动时更好调节止回组件与止回阀座4的位置关系,复位弹性件15套设在滑动轴11外部位于滑动块12与调节圆柱9之间,复位弹性件15左端固定设置于滑动块12右端面、右端固定设置于调节圆柱9左端面,复位弹性件15为弹簧或其他具有弹性的部件,滑动块12左方设置有与止回阀座4配合的阀瓣16,滑动块12与阀瓣16之间通过四根连接筋17固定连接,滑动轴11、滑动块12、复位弹性件15、阀瓣16、连接筋17的配合使得止回的使用效果较为优良,阀瓣16左端外部设置有密封防损圈18,提高阀瓣16与止回阀座4的密封性、降低之间的磨损的程度,滑动轴11左端面固定设置有防撞护垫19,阀瓣16右端面开设有与防撞护垫19配合的防撞凹槽20,防撞护垫19、防撞凹槽20的配合,有效减轻阀瓣16撞击滑动轴11的撞击力度。

本发明的工作原理:通过螺钉5将连接环板6固定在法兰盘2上,初次安装止回组件时,顺时针或逆时针转动驱动部10,驱动部10带动调节圆柱9在调节圆槽8内旋转,从而调节止回组件与止回阀座4的位置关系,保证止回组件与止回阀座4的密封性,在调节圆柱9旋转时,凸条13与导向调节凹槽14的配合使得使得调节圆柱9转动时更好调节止回组件与止回阀座4的位置关系,由于调节装置的设置使得止回组件能安装于不同的闸阀内,应用范围较宽,使用时,流体从左侧流向出水通道3一侧,流体冲向阀瓣16,阀瓣16通过四根连接筋17将作用力传递给滑动块12,滑动块12在滑动轴11上向右滑动,对复位弹性件15施加作用力,复位弹性件15收缩,流体从止回阀座4流向出水通道3,在流体截止时,复位弹性件15复位,向滑动块12施加向左的作用力,滑动块12在滑动轴11上向左滑动,带动阀瓣16密封止回阀座4,滑动轴11、滑动块12、复位弹性件15、阀瓣16、连接筋17的配合使得止回的使用效果较为优良,凸条13与导向调节凹槽14的配合,使得滑动块12滑配于滑动轴11的滑动效果更好,在流体冲向阀瓣16时,防撞护垫19与防撞凹槽20的配合有效减轻阀瓣16撞击滑动轴11的撞击力度,阀瓣16左端外部设置的密封防损圈18能够在密封时提高与止回阀座4的密封性,且能够降低之间的磨损的程度,长期使用后,阀瓣16与止回阀座4的密封性受到损坏,只需通过转动驱动部10,带动调节圆柱9在调节圆槽8内旋转,从而调节止回组件与止回阀座4位置关系,再次保证止回组件与止回阀座4的密封性,更换成本小。

在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。如出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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