一种泄压缓冲装置及其泄压方法与流程

一、技术领域：

本发明涉及的石油开采设备技术领域，具体涉及的是一种泄压缓冲装置及其泄压方法。

二、

背景技术：
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在井下作业队施工现场，将井内液体压力泄出是作业施工中必须要做的一步操作。现用的方法是用水龙带将井口与水罐车连接在一起，打开井口闸门将井内压力通过水龙带泄入进水罐车内。由于井内压力大，加之闸门的闸板在打开过程中是由小到大的一个过程，使得井内压力加速冲击水龙带，造成水龙带来回甩动极易伤人，严重时可将连接处的连接头甩开，造成更大的人员伤害和环境污染。

三、

技术实现要素：
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本发明的一个目的是提供一种泄压缓冲装置，这种泄压缓冲装置用解决井下作业队施工中井内液体压力泄出时导致水龙带来回甩动伤人的问题，本发明的另一个目的是提供这种泄压缓冲装置的泄压方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种泄压缓冲装置包括上接头、缓冲支架、缓冲板、下接头，上接头、下接头均为变径筒体，上接头一端与水龙带连接，上接头另一端与下接头螺纹连接后形成缓冲腔，缓冲腔内设置缓冲支架，缓冲支架一端焊接在上接头内部，缓冲支架另一端向内收缩且与缓冲板焊接连接，下接头、缓冲板、上接头同轴心设置，下接头与井口闸门螺纹连接。

上述方案中上接头为两段直径不同的圆筒连接成一体，连接处形成圆台，上接头细径段具有内螺纹，上接头粗径段具有外螺纹，上接头细径段与水龙带金属头螺纹连接，上接头粗径段与下接头螺纹连接。

上述方案中缓冲支架由三个缓冲支板构成，三个缓冲支板一端的端面均焊接在上接头圆台上，且三个缓冲支板沿圆台周向均匀分布，三个缓冲支板侧面焊接在上接头粗径段内壁上，三个缓冲支板另一端的端面沿周向均匀焊接在缓冲板上。

上述方案中下接头为两段直径不同的圆筒连接成一体，下接头两端均具有外螺纹，下接头细径段与井口闸门螺纹连接，下接头粗径段与上接头粗径段螺纹连接。

上述泄压缓冲装置的泄压方法：

泄压时，打开井口闸门使井内高压流体进入泄压缓冲装置内部后与缓冲板直接产生正面撞击，高压流体经过两次反复折返后，通过缓冲板与缓冲腔之间的环空，继续在缓冲腔上行，从上接头离开泄压缓冲装置，此时，流体冲击力得到减缓，能量减缓后的流体进入水龙带，流体不对水龙带冲击力，平稳地经过水龙带进入到水罐车内。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明泄压时，打开闸门使井内压力进入装置内部与缓冲板直接产生正面撞击，减缓了流体的冲击力后途径水龙带进入到水罐车内，达到了因井内流体冲击力过大所带来的安全、环保方面的隐患。

2、本发明结构夹简单，上接头、缓冲支架、缓冲板为一体，只有上接头与下接头螺纹连接，安装、拆卸方便。

附图说明

图1是本发明的外形图；

图2是本发明的内部结构剖视图；

图中：1上接头2缓冲支架3缓冲板5下接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

结合图1、图2所示，这种泄压缓冲装置包括上接头1、缓冲支架2、缓冲板3、下接头4，上接头1、下接头4均为变径筒体，上接头1一端与水龙带连接，上接头1另一端与下接头4螺纹连接后形成缓冲腔，缓冲腔内设置缓冲支架2，缓冲支架2一端焊接在上接头1内部，缓冲支架2另一端向内收缩且与缓冲板焊3接连接，下接头4、缓冲板3、上接头1同轴心设置，下接头4与井口闸门螺纹连接。

上接头1为两段直径不同的圆筒连接成一体，连接处形成圆台，上接头1细径段具有内螺纹，上接头1粗径段具有外螺纹，上接头1细径段与水龙带金属头螺纹连接，上接头1粗径段与下接头4螺纹连接。

缓冲支架2由三个缓冲支板构成，三个缓冲支板一端的端面均焊接在上接头1圆台上，且三个缓冲支板沿圆台周向均匀分布，三个缓冲支板侧面焊接在上接头1粗径段内壁上，三个缓冲支板逐渐向内收缩，最后三个缓冲支板另一端的端面沿周向均匀焊接在缓冲板3上。

下接头4为两段直径不同的圆筒连接成一体，下接头4两端均具有外螺纹，下接头4细径段与井口闸门螺纹连接，下接头4粗径段与上接头1粗径段螺纹连接。

安装时，先将缓冲支架2与缓冲板3焊接，再将缓冲支架2焊接在上接头1内部、通过螺纹将上接头1与下接头4对连接。泄压缓冲装置下接头4连接在井口闸门上，上接头1与水龙带连接，将泄压缓冲装置连接在井口闸门与水龙带之间。

这种泄压缓冲装置的泄压方法：

泄压时，打开井口闸门使井内高压流体进入泄压缓冲装置内部后与缓冲板3直接产生正面撞击，高压流体经过两次反复折返后，通过缓冲板3与缓冲腔之间的环空，继续在缓冲腔上行，从上接头1离开泄压缓冲装置，此时，流体冲击力得到减缓，能量减缓后的流体进入水龙带，流体不对水龙带冲击力，平稳地经过水龙带进入到水罐车内，达到了因井内流体冲击力过大所带来的安全、环保方面的隐患。

技术特征：

1.一种泄压缓冲装置，其特征在于：这种泄压缓冲装置包括上接头（1）、缓冲支架（2）、缓冲板（3）、下接头（4），上接头（1）、下接头（4）均为变径筒体，上接头（1）一端与水龙带连接，上接头（1）另一端与下接头（4）螺纹连接后形成缓冲腔，缓冲腔内设置缓冲支架（2），缓冲支架（2）一端焊接在上接头（1）内部，缓冲支架（2）另一端向内收缩且与缓冲板（3）焊接连接，下接头（4）、缓冲板（3）、上接头（1）同轴心设置，下接头（4）与井口闸门螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的泄压缓冲装置，其特征在于：所述的上接头（1）为两段直径不同的圆筒连接成一体，连接处形成圆台，上接头（1）细径段具有内螺纹，上接头（1）粗径段具有外螺纹，上接头（1）细径段与水龙带金属头螺纹连接，上接头（1）粗径段与下接头（4）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的泄压缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲支架（2）由三个缓冲支板构成，三个缓冲支板一端的端面均焊接在上接头（1）圆台上，且三个缓冲支板沿圆台周向均匀分布，三个缓冲支板侧面焊接在上接头（1）粗径段内壁上，三个缓冲支板另一端的端面沿周向均匀焊接在缓冲板（3）上。

4.根据权利要求3所述的泄压缓冲装置，其特征在于：所述的下接头（4）为两段直径不同的圆筒连接成一体，下接头（4）两端均具有外螺纹，下接头（4）细径段与井口闸门螺纹连接，下接头（4）粗径段与上接头（1）粗径段螺纹连接。

5.一种权利要求1或2或3或4所述的泄压缓冲装置的泄压方法，其特征在于：泄压时，打开井口闸门使井内高压流体进入泄压缓冲装置内部后与缓冲板（3）直接产生正面撞击，高压流体经过两次反复折返后，通过缓冲板（3）与缓冲腔之间的环空，继续在缓冲腔上行，从上接头离开泄压缓冲装置，此时，流体冲击力得到减缓，能量减缓后的流体进入水龙带，流体不对水龙带冲击力，平稳地经过水龙带进入到水罐车内。

技术总结
本发明涉及的是一种泄压缓冲装置及其泄压方法，其中泄压缓冲装置包括上接头、缓冲支架、缓冲板、下接头，上接头、下接头均为变径筒体，上接头一端与水龙带连接，上接头另一端与下接头螺纹连接后形成缓冲腔，缓冲腔内设置缓冲支架，缓冲支架一端焊接在上接头内部，缓冲支架另一端向内收缩且与缓冲板焊接连接，下接头、缓冲板、上接头同轴心设置，下接头与井口闸门螺纹连接。本发明泄压时，打开闸门使井内压力进入装置内部与缓冲板直接产生正面撞击，减缓了流体的冲击力后途径水龙带进入到水罐车内，达到了因井内流体冲击力过大所带来的安全、环保方面的隐患。

技术研发人员：张承丽;阮国良;王健平;宋国亮;韩中华;赵震
受保护的技术使用者：东北石油大学
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.07.03