一种密封可靠的蝶阀的制作方法

本发明涉及蝶阀技术领域，特别是一种密封可靠的蝶阀。

背景技术：

蝶阀是一种结构简单的调节阀，又名翻板阀。蝶阀主要用于低压管道介质的开关控制，其中，蝶阀的关闭件为阀板(也叫阀瓣或蝶板)，阀板为圆盘，通过连接阀杆实现转动，从而控制阀体的开闭。

在实际的使用过程中，蝶阀的密封效果参差不齐，而且，管道不可避免的会存在一定程度的水锤现象，而水锤现象一旦发生，就会对阀板和阀杆(尤其是阀杆)产生冲击，导致阀杆形变，不仅影响蝶阀的使用寿命，同时，也大大降低了蝶阀的密封可靠程度。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，公开了一种密封可靠的蝶阀。

具体的技术方案如下：

一种密封可靠的蝶阀，包括阀体、阀杆和阀板，其特征在于，所述阀体包括中部的阀腔，其水平两端为进出管，其上下两端分别为上轴套和下轴套；

所述阀腔与进出管连通，阀腔内壁呈球面，所述阀板设置于阀腔内，呈圆形板状，其外壁呈球面，并与阀腔内壁间隙配合，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述上阀杆竖直设置于上轴套处，并与上轴套间隙密封、转动连接，其下端与阀板固定连接，所述下阀杆竖直设置于下轴套处，并与下轴套间隙密封、转动连接，其上端与阀板固定连接；

所述上轴套通过法兰依次连接有轴承套和减速机，所述轴承套内设密封轴承，上阀杆穿过轴承套，并依次与密封轴承、减速机相连，所述减速机上连接有驱动电机，所述下轴套通过法兰连接有轴座套，所述轴座套内设密封轴承座，下阀杆伸入轴座套，并与密封轴承座连接。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，呈圆形板状的所述阀板的外壁上设有密封环槽，所述密封环槽呈圆环形，其数量为多个，多个密封环槽之间呈平行设置。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述密封环槽的深度为1～3mm，宽度为1mm。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述阀体上设有气封组件，其内壁上开有瓣片收容槽，所述阀板上开有瓣片密封槽，所述瓣片收容槽呈圆弧形，并对称设置，呈环形分布，所述瓣片密封槽呈圆弧形，并对此设置，呈环形分布，所述气封组件的数量为多个，与瓣片收容槽、瓣片密封槽配合，呈环形分布，气封组件包括密封瓣、活塞杆和活塞套，所述活塞套固定设置于阀体外壁上，其一端为密封管套，另一端为气道，所述活塞杆与活塞套对应配合，并穿过密封管套与密封瓣固定连接，所述密封瓣与瓣片密封槽契合，并可完全收容于瓣片收容槽内，所述气道连接正负压发生装置，进而控制活塞杆在活塞套处做伸缩运动，控制密封瓣运动。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，多个所述气封组件通过气道互相连通，并连接同一正负压发生装置，多个气封组件上的密封瓣运动同步。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述轴承套内填充密封填料。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述轴座套内填充密封填料。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述气道经软管与正负压发生装置连接，所述正负压发生装置包括总管、真空泵、高压罐和空压机。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述总管的一端与软管连通，另一端通过三通电磁阀连接2个支管，2个所述支管分别为正压支管和负压支管，所述正压支管与高压罐连通，所述负压支管与真空泵连接，所述空压机与高压罐连接。

上述的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述正压支管和负压支管均设有电磁阀门。

本发明的有益效果为：

本发明公开的一种密封可靠的蝶阀，包括阀体、阀杆和阀板，阀体上设上轴套和下轴套，上轴套上连接轴承套和减速机，下轴套连接轴座套，阀板外壁上设密封环槽，阀体上设有气封组件，本发明结构简单，设计合理，具有结构稳定、使用寿命长的特点，阀体于上阀杆、下阀杆连接支撑，并通过轴承和轴承座转动配合，可有效提高阀板稳定，间接提高蝶阀密封性，气封组件通过正负压发生装置控制，实现密封瓣的运动，进而控制其与阀板的连接，强化密封效果，提高使用安全，并可为提供支撑，降低阀杆受到的压力，可有效降低阀杆形变，提高蝶阀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明侧视图。

图3为图1方向上，阀体纵截面示意图。

图4为图2的纵截面示意图。

图5为阀板示意图。

图6为阀板侧视图。

图7为图4中，阀体纵截面放大图。

图8为气封组件截面图。

图9为正负压发生装置原理简图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例一

本实施例的一种密封可靠的蝶阀，包括阀体1、阀杆和阀板3，其特征在于，所述阀体1包括中部的阀腔4，其水平两端为进出管5，其上下两端分别为上轴套6和下轴套7；

所述阀腔4与进出管5连通，阀腔4内壁呈球面，所述阀板3设置于阀腔4内，呈圆形板状，其外壁呈球面，并与阀腔4内壁间隙配合，所述阀杆包括上阀杆201和下阀杆202，所述上阀杆201竖直设置于上轴套6处，并与上轴套6间隙密封、转动连接，其下端与阀板3固定连接，所述下阀杆202竖直设置于下轴套7处，并与下轴套7间隙密封、转动连接，其上端与阀板3固定连接；

所述上轴套6通过法兰依次连接有轴承套8和减速机9，所述轴承套8内设密封轴承10，上阀杆201穿过轴承套8，并依次与密封轴承10、减速机9相连，所述减速机9上连接有驱动电机11，所述下轴套7通过法兰连接有轴座套12，所述轴座套12内设密封轴承座13，下阀杆202伸入轴座套12，并与密封轴承座13连接；

其中，所述轴承套8内填充密封填料23，所述轴座套12内填充密封填料23。

本实施例中，阀体于上阀杆、下阀杆连接支撑，并通过轴承和轴承座转动配合，可有效提高阀板稳定，间接提高蝶阀密封性，同时，可通过驱动电机和减速机电动控制开闭，安全可靠。

实施例二

本实施例的一种密封可靠的蝶阀，其中，呈圆形板状的所述阀板3的外壁上设有密封环槽14，所述密封环槽14呈圆环形，其数量为多个，多个密封环槽14之间呈平行设置其中，所述密封环槽14的深度为1～3mm，宽度为1mm。

本实施例中，于阀板外壁开设密封环槽，在阀板于阀体内壁之间形成密封间隙，可大大提高密封效果。

实施例三

本实施例的一种密封可靠的蝶阀，其中，所述阀体1上设有气封组件15，其内壁上开有瓣片收容槽16，所述阀板3上开有瓣片密封槽17，所述瓣片收容槽16呈圆弧形，并对称设置，呈环形分布，所述瓣片密封槽17呈圆弧形，并对此设置，呈环形分布，所述气封组件15的数量为多个，与瓣片收容槽16、瓣片密封槽17配合，呈环形分布，气封组件15包括密封瓣18、活塞杆19和活塞套20，所述活塞套20固定设置于阀体1外壁上，其一端为密封管套21，另一端为气道22，所述活塞杆19与活塞套20对应配合，并穿过密封管套21与密封瓣18固定连接，所述密封瓣18与瓣片密封槽17契合，并可完全收容于瓣片收容槽16内，所述气道22连接正负压发生装置，进而控制活塞杆19在活塞套20处做伸缩运动，控制密封瓣18运动。

本实施例中，气封组件用于强化密封效果，其上的密封瓣可控，当阀板处于密封状态时，当气封组件内增压，密封瓣顶出，卡入阀板外壁上的瓣片密封槽内，多个气封组件上的密封瓣组合使用，可够用弧形密封板面，该密封板面可将瓣片密封槽完全闭合，且适当延伸密封瓣厚度，使瓣片密封槽完全闭合状态下，密封瓣的末端仍然能处于瓣片收容槽内，此时，如将密封瓣和阀板看为一个整体，可发现，阀板中部凸出(凸出部分为密封瓣的末端)，且凸出部分伸入瓣片收容槽，并与瓣片收容槽间隙配合、密封，因此，蝶阀密封效果大大提高；

同时，密封瓣为阀板提供支撑，降低阀杆受到的压力，可有效降低阀杆形变，提高蝶阀的使用寿命；

当蝶阀处于开启状态时，密封瓣可完全收进瓣片收容槽，不影响蝶阀工作。

实施例四

本实施例的一种密封可靠的蝶阀，其中，多个所述气封组件15通过气道22互相连通，并连接同一正负压发生装置，多个气封组件15上的密封瓣18运动同步；

其中，所述气道22经软管28与正负压发生装置连接，所述正负压发生装置包括总管24、真空泵25、高压罐26和空压机27，所述总管24的一端与软管28连通，另一端通过三通电磁阀28连接2个支管，2个所述支管分别为正压支管29和负压支管30，所述正压支管29与高压罐26连通，所述负压支管30与真空泵25连接，所述空压机27与高压罐26连接，所述正压支管29和负压支管30均设有电磁阀门31。

本实施例中，气封组件由正负压发生装置控制，实现密封瓣的运动，进行密封和收回；当密封瓣进行伸出时，高压罐释放气体，使活塞套内压力升高，推动活塞杆向阀板方向运动，推动密封瓣进入瓣片密封槽内；当密封瓣进行收回时，真空泵工作，使活塞套内压力降低，拉动活塞杆，使密封瓣收回瓣片收容槽内；

综上所述，本发明结构简单，设计合理，具有结构稳定、使用寿命长的特点，阀体于上阀杆、下阀杆连接支撑，并通过轴承和轴承座转动配合，可有效提高阀板稳定，间接提高蝶阀密封性，气封组件通过正负压发生装置控制，实现密封瓣的运动，进而控制其与阀板的连接，强化密封效果，提高使用安全，并可为提供支撑，降低阀杆受到的压力，可有效降低阀杆形变，提高蝶阀的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。