一种用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓的制作方法

本发明涉及螺栓技术领域，特别是一种用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓。

背景技术：

现在几乎所有电气设备都是多个不同的部件通过固定螺栓结合到一起的，为了保证设备的安全使用，许多电气设备不允许非专业人士进行拆卸，或者在拆卸时进行告警指示。为了防止对紧固螺栓的拆卸，当前比较常用的方法包括：(1)在螺纹上点胶，使螺栓紧固后不可拆卸；(2)将螺栓做隐形头，使之不能反向旋松；(3)使用专用的扳手进行拆卸。这些方法对设备的安全使用起到了积极作用，但是当设备需要拆卸的时候也增加了很多麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够有效防止恶意拆卸的用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓，且当设备需要拆卸的时候能够方便拆卸。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓，包括螺头和螺杆，所述螺杆为圆柱体且分为上、下两段，与螺头相接的上段为半绝缘区域，下段为螺纹；

所述半绝缘区域的一个纵切面将半绝缘区域外壁分为两部分，一部分为导体区域、另一部分为绝缘体区域；螺栓旋转时，导体区域能够导通两个导线触点，使两个导线短路。

进一步地，该螺栓设置有匹配的螺帽。

进一步地，电气设备上设置有与该固定螺栓配套的导孔，导孔上部为光滑孔段，下部为螺纹孔段，光滑孔段上设有2个导线触点和一个环形槽；2个导线触点位于环形槽上，且2个导线触点所在半径的夹角α小于30°，在导孔外壁与导线触点对应位置设置标志，用于与绝缘体区域对齐。

进一步地，所述导体区域的截面所在弧对应的圆心角为β，β大于2个导线触点所在半径的夹角α。

进一步地，所述半绝缘区域的长度小于光滑孔段的长度，且大于导线触点到导孔上部端面的距离。

进一步地，所述螺头上设置有绝缘标志，用于将半绝缘区域的绝缘体区域与导线触点对齐。

本发明与现有技术相比，其显著优点在于：(1)将螺栓穿过固定孔内，根据需要将绝缘面朝向指定方向，再固定对应螺母即可，安装拆卸方便；(2)根据设备的大小，可以制作成不同大小和形状，通用性强；(2)结构简单，成本低，防拆效果显著。

附图说明

图1为本发明用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓的结构示意图。

图2是本发明实施例中存储芯片防拆自毁密封体安全防护系统的结构示意图。

图3是本发明中固定支耳的剖面示意图。

具体实施方式

结合图1，本发明一种用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓，包括螺头2和螺杆4，所述螺杆4为圆柱体且分为上、下两段，与螺头2相接的上段为半绝缘区域5，下段为螺纹6；

所述半绝缘区域5的一个纵切面将半绝缘区域5外壁分为两部分，一部分为导体区域、另一部分为绝缘体区域；螺栓旋转时，导体区域能够导通两个导线触点，从而产生触发信号，根据触发信号对电气设备进行安全防护。

进一步地，该螺栓设置有匹配的螺帽1。

进一步地，电气设备上设置有与该固定螺栓配套的导孔，导孔上部为光滑孔段7，下部为螺纹孔段9，光滑孔段7上设有2个导线触点8和一个环形槽10；2个导线触点8位于环形槽10上，且2个导线触点8所在半径的夹角α小于30°，在导孔外壁与导线触点8对应位置设置标志，用于与绝缘体区域对齐。

进一步地，所述导体区域的截面所在弧对应的圆心角为β，β大于2个导线触点8所在半径的夹角α。

进一步地，所述半绝缘区域5的长度小于光滑孔段7的长度，且大于导线触点8到导孔上部端面的距离。

进一步地，所述螺头2上设置有绝缘标志3，用于将半绝缘区域5的绝缘体区域与导线触点8对齐。

本发明一种用于电气设备的防拆半绝缘开关型固定螺栓的使用过程如下：将螺杆4完全旋入导孔，并使螺杆4中半绝缘区域5的绝缘体区域对正导线触点8，然后使用螺帽1将该系统固定；检测导线触点8是否短路，若短路则产生触发信号，根据触发信号对电气设备进行安全防护，触发自毁装置进行自毁操作或者发出报警信号。

实施例

下面以存储芯片防拆自毁密封体安全防护系统为例，详细描述本发明紧固螺栓的具体应用。

结合图2，所述存储芯片防拆自毁密封体安全防护系统包括嵌套为一体的上壳体、下壳体，且二者底部开口形成中空腔体；整个系统通过固定螺栓固定于使用存储芯片的电路板上，存储芯片密封于下壳体的中空腔体内；

所述上壳体、下壳体之间有缝隙且缝隙形成连通的空间，该连通的空间中设置导线网层，其中导线网层敷设在上壳体的内壁，并与上壳体的内壁贴合在一起；所述下壳体的中空腔体内设有电源模块、自毁装置和内部控制模块。

所述上壳体的下端口处设置有台肩，所述台肩外部的4个角上设置有固定支耳，用于将系统固定在对应的电路板上。

所述固定螺栓包括螺头2和螺杆4，且每个固定螺栓设置有匹配的螺帽1；

所述螺杆4为圆柱体且分为上、下两段，与螺帽1相接的上段为半绝缘区域5，下段为螺纹6；所述半绝缘区域5的一个纵切面将半绝缘区域5外壁分为两部分，一部分为导体区域、另一部分为绝缘体区域。

结合图3，所述固定支耳中心设置有一导孔，导孔上部为光滑孔段7，下部为螺纹孔段9，光滑孔段7上设有2个导线触点8和一个环形槽10，所述导线触点8与上壳体绝缘；2个导线触点8位于环形槽10上，环形槽10可以为一个不封闭圆环槽，在不封闭段上设置相邻的2个导线触点8，可以横向也可以纵向。2个导线触点8所在半径的夹角α小于30°，在固定支耳外壁与导线触点8对应位置设置标志，用于与固定螺栓的绝缘面对齐。

进一步地，半绝缘区域5的长度小于光滑孔段7的长度，且大于导线触点8到导孔上部端面的距离；

进一步地，导体区域的截面所在弧对应的圆心角为β，β大于2个导线触点8所在半径的夹角α。

所述导线网层包括被绝缘层隔离的两个导线层，该两个导线层的引出线分别与对应的导线触点相连接；固定螺栓旋转时，两个导线触点被固定螺栓连接，使两个导线层连通后又断开。

进一步地，导体区域与绝缘体区域对应，绝缘体区域可以是绝缘涂覆层，或者螺杆4本身做为一个圆柱体，纵切面将该圆柱体分为两部分，一边是导体，另一边是绝缘体。所述螺杆4不能直接插入固定支耳中心设的导孔，螺杆4进入导孔的光滑孔段7是插入，到螺纹孔段9必须旋进去，这样该螺杆4的导体区域与绝缘体区域反复与2个导线触点8接触，如果系统开始工作了，2个导线触点8被导体区域同时接触，系统会连通，并触发自爆，当2个导线触点8至少有一个在绝缘体区域内，两个导线触点8不连通，系统工作后处于保护状态，这样系统启动后，固定螺栓起到防拆的作用。

进一步地，所述螺头2上设置有绝缘标志3，用于将半绝缘区域5的绝缘体区域与导线触点8对齐。

所述导线网层在上壳体的固定支耳处引出，第一导线层和第二导线层的引出线绕环形槽10后与2个导线触点8相连接。

进一步地，所述固定螺栓固定时，半绝缘区域5的绝缘体区域与至少一个导线触点8接触；当固定螺栓旋转时，两个导线触点8被半绝缘区域5的导体区域导通，使第一导线层和第二导线层连通。

第一导线层和第二导线层在四个固定支耳处分别引出一条导线，这样，任意时刻导线因切割或者其它方式将导致两个导线层连通，两个导线层的引出线分别绕环形槽以防止固定支耳被切割，绕一周后分别与2个导线触点8连接，导线触点8在内部，防止在2个导线触点8之间切割。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。