大口径全衬胶偏心海水蝶阀的制作方法

本发明涉及偏心海水蝶阀，特别涉及大口径全衬胶偏心海水蝶阀，属于蝶阀技术领域。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

而现有的偏心蝶阀在驱动其开启过后，因其阀轴并未设置与中间位置，使得蝶板关于阀轴两边受到的压力差距较大，容易使得蝶板在内部产生转动，并影响到蝶阀的使用，造成蝶阀的自行开启或关闭，对此有必要提出一种大口径全衬胶偏心海水蝶阀。

技术实现要素：

本发明提供大口径全衬胶偏心海水蝶阀，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明大口径全衬胶偏心海水蝶阀，包括一个连接管，所述连接管的内部通过第一轴承转动连接有一个蝶板机构，所述连接管的上端内管壁固定安装有一个驱动机构，所述蝶板机构对应驱动机构的位置上设置有一个滑动机构，所述滑动机构的一端固定连接在驱动机构上，所述连接管的外管壁上固定连接有一个转动机构，所述转动机构上设置有一个固定机构，所述固定机构上设置有一个定位机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蝶板机构包括一根转动杆，所述转动杆通过第一轴承转动连接在连接管靠近上端位置的相对管壁之间，所述转动杆的杆壁上固定套接有一块蝶板，所述蝶板的外侧壁上固定套接有一层全衬胶密封圈，所述全衬胶密封圈远离蝶板的一端与连接管的内管壁相抵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一块固定座，所述固定座固定连接在连接管的上端管壁上，所述固定座的内部开设有一个呈圆筒状设置的驱动腔，所述驱动腔上端腔壁的中心处通过第二轴承转动连接有一根连接杆，所述连接杆的上端依次贯穿固定座与连接管并延伸至连接管外，所述连接杆的下端固定连接有一个转盘，所述驱动腔的腔壁上贯穿开设有一个滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有一根滑动杆，所述滑动杆的两端分别贯穿滑动孔的对应孔口并分别延伸至驱动腔内以及固定座外，所述滑动杆位于驱动腔内的一端通过第一转轴转动连接有一根驱动杆，所述驱动杆远离滑动杆的一端通过第二转轴转动连接在转盘下表面的边缘处，所述驱动杆对应滑动孔位置的杆壁上固定套接有一个橡胶密封套筒，且所述橡胶密封套筒与滑动孔的孔壁呈相抵状设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动机构包括一个呈竖直状设置的t型滑槽，所述t型滑槽呈竖直状开设在蝶板的其中一侧侧壁上，所述t型滑槽内滑动连接有一块t型滑块，所述t型滑块的其中一端贯穿t型滑槽的槽口并向外延伸，且通过第三轴承转动连接在滑动杆位于固定座外的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括一个安装座，所述安装座固定连接在对应固定座位置的连接管上端外管壁上，位于所述连接管外的连接杆上端贯穿安装座并向上延伸至且固定连接有一块转动块，所述转动块的外侧壁上呈环绕状固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆远离转动块的一端共同固定连接有一个呈环形设置的手轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括一个固定盘，所述固定盘固定连接在连接杆的杆壁上，所述固定盘上呈竖直状贯穿开设有一个固定孔，对应所述固定孔位置的安装座上表面开设有一个环形槽，所述环形槽的槽壁上呈环绕状固定连接有一个齿轮环，所述固定孔的孔壁上开设有一个固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有一根弹簧，所述弹簧远离固定槽槽底的一端固定连接有一根固定杆，所述固定杆远离弹簧的一端延伸至固定孔内且固定连接有一块连接块，所述连接块的下端延伸至环形槽内且固定连接有一块卡齿，所述卡齿与齿轮环相啮合，所述连接块的上端延伸至固定盘外。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括一块推板，所述推板固定连接在连接块位于固定盘外的上表面，所述推板其中一侧的侧壁上固定连接有一个指针，对应所述指针位置的安装座上表面固定连接有一个固定环，所述固定环的上表面设置有一层刻度环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定槽的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽，对应两个滑槽位置的固定杆杆壁上呈对称状固定连接有两块滑块，两块所述滑块相远离的一端分别延伸至两个滑槽内，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明大口径全衬胶偏心海水蝶阀，在使用时，首先通过定位机构来移动固定机构，进而解除固定机构对转动机构的固定，此时可以通过转动机构来带动驱动机构进行转动，驱动机构运行时可以驱动蝶板机构进行开启或关闭，同时还可以通过定位机构对转动机构的转动角度进行确定，并通过转动角度对蝶板机构的开启角度进行确定，而在蝶板机构开启或关闭完成后可以将固定机构复位，并对转动机构进行固定，进而可以避免转动机构、驱动机构以及蝶板机构在水的压力下自行转动，进而避免了会影响到蝶阀的使用。

2、本发明大口径全衬胶偏心海水蝶阀，在使用时，因滑动杆的一段杆壁在滑动孔内滑动，使得滑动杆与t型滑块只能在同一高度进行移动，而蝶板在进行开启或关闭时会关于转动杆进行转动，使得蝶板的顶端会慢慢向下倾倒，此时可以通过t型滑块在t型滑槽内滑动，使得滑动杆始终与蝶板保持连接，进而可以驱动蝶板进行开启或关闭作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明中安装座的俯视结构示意图；

图3是本发明中安装座的俯视结构剖视图；

图4是本发明中驱动机构与蝶板机构的连接结构示意图；

图5是本发明的图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、连接管；2、蝶板机构；21、转动杆；22、蝶板；23、全衬胶密封圈；3、驱动机构；31、固定座；32、驱动腔；33、连接杆；34、转盘；35、滑动孔；36、滑动杆；37、驱动杆；38、橡胶密封套筒；4、滑动机构；41、t型滑槽；42、t型滑块；5、转动机构；51、安装座；52、转动块；53、支撑杆；54、手轮；6、固定机构；61、固定盘；62、固定孔；63、环形槽；64、齿轮环；65、固定槽；66、弹簧；67、固定杆；68、连接块；69、卡齿；7、定位机构；71、推板；72、指针；73、定位环；74、刻度环；8、滑槽；9、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明大口径全衬胶偏心海水蝶阀，包括一个连接管1，连接管1的内部通过第一轴承转动连接有一个蝶板机构2，连接管1的上端内管壁固定安装有一个驱动机构3，蝶板机构2对应驱动机构3的位置上设置有一个滑动机构4，滑动机构4的一端固定连接在驱动机构3上，连接管1的外管壁上固定连接有一个转动机构5，转动机构5上设置有一个固定机构6，固定机构6上设置有一个定位机构7，通过定位机构7来移动固定机构6，进而解除固定机构6对转动机构5的固定，此时可以通过转动机构5来驱动机构3进行转动，驱动机构3通过滑动机构4与蝶板机构2相连接，并通过滑动机构4驱动蝶板机构2进行开启或关闭，同时还可以通过定位机构7对转动机构5的转动角度进行确定，并通过转动角度对蝶板机构2的开启角度进行确定，而在蝶板机构2开启或关闭完成后可以将固定机构6复位，并对转动机构5进行固定，进而可以避免转动机构5、驱动机构3以及蝶板机构2在水的压力下自行转动，进而避免了会影响到蝶阀的使用。

其中，蝶板机构2包括一根转动杆21，转动杆21通过第一轴承转动连接在连接管1靠近上端位置的相对管壁之间，转动杆21的杆壁上固定套接有一块蝶板22，蝶板22的外侧壁上固定套接有一层全衬胶密封圈23，全衬胶密封圈23远离蝶板22的一端与连接管1的内管壁相抵。

其中，驱动机构3包括一块固定座31，固定座31固定连接在连接管1的上端管壁上，固定座31的内部开设有一个呈圆筒状设置的驱动腔32，驱动腔32上端腔壁的中心处通过第二轴承转动连接有一根连接杆33，连接杆33的上端依次贯穿固定座31与连接管1并延伸至连接管1外，连接杆33的下端固定连接有一个转盘34，驱动腔32的腔壁上贯穿开设有一个滑动孔35，滑动孔35内滑动连接有一根滑动杆36，滑动杆36的两端分别贯穿滑动孔35的对应孔口并分别延伸至驱动腔32内以及固定座31外，滑动杆36位于驱动腔32内的一端通过第一转轴转动连接有一根驱动杆37，驱动杆37远离滑动杆36的一端通过第二转轴转动连接在转盘34下表面的边缘处，驱动杆37对应滑动孔35位置的杆壁上固定套接有一个橡胶密封套筒38，且橡胶密封套筒38与滑动孔35的孔壁呈相抵状设置。

其中，滑动机构4包括一个呈竖直状设置的t型滑槽41，t型滑槽41呈竖直状开设在蝶板22的其中一侧侧壁上，t型滑槽41内滑动连接有一块t型滑块42，t型滑块42的其中一端贯穿t型滑槽41的槽口并向外延伸，且通过第三轴承转动连接在滑动杆36位于固定座1外的一端。

其中，转动机构5包括一个安装座51，安装座51固定连接在对应固定座31位置的连接管1上端外管壁上，位于连接管1外的连接杆33上端贯穿安装座51并向上延伸至且固定连接有一块转动块52，转动块52的外侧壁上呈环绕状固定连接有四根支撑杆53，四根支撑杆53远离转动块52的一端共同固定连接有一个呈环形设置的手轮54。

其中，固定机构6包括一个固定盘61，固定盘61固定连接在连接杆33的杆壁上，固定盘61上呈竖直状贯穿开设有一个固定孔62，对应固定孔62位置的安装座51上表面开设有一个环形槽63，环形槽63的槽壁上呈环绕状固定连接有一个齿轮环64，固定孔62的孔壁上开设有一个固定槽65，固定槽65的槽底固定连接有一根弹簧66，弹簧66远离固定槽65槽底的一端固定连接有一根固定杆67，固定杆67远离弹簧66的一端延伸至固定孔62内且固定连接有一块连接块68，连接块68的下端延伸至环形槽63内且固定连接有一块卡齿69，卡齿69与齿轮环64相啮合，连接块68的上端延伸至固定盘61外。

其中，定位机构7包括一块推板71，推板71固定连接在连接块68位于固定盘61外的上表面，推板71其中一侧的侧壁上固定连接有一个指针72，对应指针72位置的安装座51上表面固定连接有一个固定环73，固定环73的上表面设置有一层刻度环74。

其中，固定槽65的相对槽壁上呈对称状开设有两个滑槽8，对应两个滑槽8位置的固定杆67杆壁上呈对称状固定连接有两块滑块9，两块滑块9相远离的一端分别延伸至两个滑槽8内，两块滑块9分别滑动连接在对应的滑槽8内。

具体的，本发明使用时，在需要开启蝶阀时，首先可以推动推板71，推板71通过连接块68推动固定杆67，进而将固定杆67推回固定槽65内并对弹簧66进行挤压，同时连接块68同步带动卡齿69移动并解除与齿轮环64的啮合，进而解除对对固定盘61与连接杆33的固定，此时可以转动手轮54，手轮54通过支撑杆53打动转动块52进行转动，转动块52通过连接杆33带动转盘34进行转动，而固定盘61与转盘34同步转动，同时固定盘61会带动推板71上的指针72同步进行转动，并使得指针72始终与定位环73上的刻度环74向对应，此时可以通过指针72对刻度环74上的刻度进行对应，来对转盘34的转动角度进行确定，而转盘34转动时带动驱动杆37的其中一端进行同步旋转，并通过驱动杆37的另一端推动滑动杆36在滑动孔35内滑动，同时橡胶密封套筒38可以对滑动孔35与滑动杆36之间的缝隙进行密封，因滑动杆36的一段杆壁在滑动孔35内滑动，使得滑动杆36带动t型滑块42只能在同一高度进行移动，而蝶板22在进行开启或关闭时会关于转动杆21进行转动，使得蝶板22的顶端会慢慢向下倾倒，此时可以通过t型滑块42在t型滑槽41内滑动，使得滑动杆36始终与蝶板22保持连接，进而可以驱动蝶板22进行开启，在蝶板22开启完毕后可以松开推板71，此时固定杆67在弹簧66的弹性下复位，并通过连接块68带动卡齿69同步复位并与齿轮环64相啮合，进而可以对固定盘61与连接杆33进行固定，并避免了蝶板22在连接管1内会在水的冲击压力下随意转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。