一种自吸式倒吊桶式疏水阀的制作方法

本发明属于疏水阀技术领域，具体是一种自吸式倒吊桶式疏水阀。

背景技术：

疏水阀也叫自动排水器或凝结水排放器，主要用于蒸汽系统中将冷凝水排出。倒吊桶式疏水阀是一种常用的疏水阀，倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开闭阀门。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀芯关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开启阀门，循环工作，间断排水。在倒吊桶式疏水阀使用过程中，在阀体内部必须有足够的水，在倒吊桶的下沿之上形成水封，如果失去水封，蒸汽会通过阀门出口直接排放。在实际使用过程中，由于阀体内的冷凝水温度高，在蒸汽温度过高的情况下，会使阀体内部的一些冷凝水闪蒸成蒸汽，倒吊桶失去浮力下沉，通过出口快速的泄漏蒸汽，直至有充足的冷凝水进入阀体内重新形成水封，才能阻止蒸汽泄漏浪费，不利于节能减排。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种自吸式倒吊桶式疏水阀，该种自吸式倒吊桶式疏水阀能够在阀体内冷凝水闪蒸成蒸汽时，借助快速流动蒸汽的自吸效果，快速的补充水到阀体内形成水封，防止大量蒸汽泄漏浪费，有利于节能减排。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自吸式倒吊桶式疏水阀，包括阀体，所述阀体上设有气液分离腔、进汽通道和出液通道，所述出液通道底部设置有转动臂，所述转动臂转动连接有倒吊桶，所述倒吊桶罩于所述进汽通道上，所述转动臂上设置有阀芯，所述倒吊桶升降以使所述阀芯封堵或开启所述出液通道，所述进汽通道上沿蒸汽流动方向依次设置有锥形导向段、喷射区以及真空室，所述真空室连接有自吸通道，所述自吸通道上设置有单向阀，所述自吸通道连接盛水容器。这种自吸式倒吊桶式疏水阀在阀体内具有水封的情况下，流速较慢，自吸能力弱，由于自吸需要克服水的重力，因此不会从盛水容器中向真空室吸入水，疏水阀正常工作；在阀体内冷凝水闪蒸成蒸汽时，蒸汽流速显著加快，蒸汽在快速经过锥形导向段、喷射区以及真空室时，真空室内产生较大的吸力，将盛水容器内的水吸入到真空室，并进入阀体快速形成水封，防止大量蒸汽泄漏浪费，有利于节能减排。

上述技术方案中，优选的，所述进汽通道上设置有可拆卸的管段，所述锥形导向段、所述喷射区以及所述真空室设置于所述管段上。采用该结构使得管段能够快速更换，根据流量和流速的需求更换不同设计参数的锥形导向段、喷射区以及真空室，适应不同流速情况下的使用需求，保证在正常流速下无法从盛水容器中吸入水，只有在水封失去的情况下，蒸汽快速流动的情况下才能够从盛水容器中吸水。

上述技术方案中，具体的，所述管段与所述阀体通过法兰或螺纹可拆卸连接。

上述技术方案中，优选的，所述单向阀可拆卸设置于所述管段上，所述单向阀上连接有水管，所述水管连接所述盛水容器。采用该结构使得单向阀能够从管段上拆装，在更换管段之后仍可用原来的单向阀，节省成本。

上述技术方案中，优选的，所述盛水容器设置于所述自吸通道的下方。采用该结构使得从盛水容器中自吸需要克服水的重力，防止水封存在的情况下从盛水容器中吸入水。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种自吸式倒吊桶式疏水阀在阀体内具有水封的情况下，流速较慢，自吸能力弱，由于自吸需要克服水的重力，因此不会从盛水容器中向真空室吸入水，疏水阀正常工作；在阀体内冷凝水闪蒸成蒸汽时，蒸汽流速显著加快，蒸汽在快速经过锥形导向段、喷射区以及真空室时，真空室内产生较大的吸力，将盛水容器内的水吸入到真空室，并进入阀体快速形成水封，防止大量蒸汽泄漏浪费，有利于节能减排。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种自吸式倒吊桶式疏水阀，包括阀体1，阀体1上设有气液分离腔2、进汽通道3和出液通道4，进汽通道3从气液分离腔2的底部伸入，出液通道4位于气液分离腔2的顶部，出液通道4底部设置有转动臂5，转动臂5转动连接有倒吊桶6，倒吊桶6罩于进汽通道3上，转动臂5上设置有阀芯7，倒吊桶6升降以使阀芯7封堵或开启出液通道4，沿蒸汽流动方向依次设置有锥形导向段8、喷射区9以及真空室10，真空室10连接有自吸通道11，自吸通道11上设置有单向阀12，自吸通道11连接盛水容器13。这种自吸式倒吊桶式疏水阀在阀体1内具有水封的情况下，流速较慢，自吸能力弱，由于自吸需要克服水的重力，因此不会从盛水容器13中向真空室10吸入水，疏水阀正常工作；在阀体1内冷凝水闪蒸成蒸汽时，蒸汽流速显著加快，蒸汽在快速经过锥形导向段8、喷射区9以及真空室10时，真空室10内产生较大的吸力，将盛水容器13内的水吸入到真空室10，并进入阀体1快速形成水封，防止大量蒸汽泄漏浪费，有利于节能减排。

在本实施例中，为了使得管段14能够快速更换，根据流量和流速的需求更换不同设计参数的锥形导向段8、喷射区9以及真空室10，适应不同流速情况下的使用需求，保证在正常流速下无法从盛水容器13中吸入水，只有在水封失去的情况下，蒸汽快速流动的情况下才能够从盛水容器13中吸水，进汽通道3上通过法兰可拆卸连接有管段14，锥形导向段8、喷射区9以及真空室10设置于管段14上，当然进汽通道3与管段14之间也可通过螺纹连接或其他方便拆装的方式进行连接。

在本实施例中，管段14上自吸通道11的外侧设有内螺纹，单向阀12可拆卸的螺纹连接在该内螺纹上，单向阀12上连接有水管15，水管15连接盛水容器13。当然单向阀12与管段14之间也可通过法兰连接或其他方便拆装的方式进行连接。这种连接方式使得单向阀能够从管段上拆装，在更换管段之后仍可用原来的单向阀，节省成本。

本实施例中，盛水容器13设置于自吸通道11的下方，盛水容器13设置于自吸通道11的下方并非是正下方，其保证盛水容器13中的水要被吸入真空室10需要克服水的重力，在产生较大的吸力的情况下才能够将盛水容器13中的水吸入到真空室10，疏水阀在正常运行慢速流动的情况下盛水容器13中的水不会吸入真空室10。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种自吸式倒吊桶式疏水阀，包括阀体（1），所述阀体（1）上设有气液分离腔（2）、进汽通道（3）和出液通道（4），所述出液通道（4）底部设置有转动臂（5），所述转动臂（5）转动连接有倒吊桶（6），所述倒吊桶（6）罩于所述进汽通道（3）上，所述转动臂（5）上设置有阀芯（7），所述倒吊桶（6）升降以使所述阀芯（7）封堵或开启所述出液通道（4），其特征在于：所述进汽通道（3）上沿蒸汽流动方向依次设置有锥形导向段（8）、喷射区（9）以及真空室（10），所述真空室（10）连接有自吸通道（11），所述自吸通道（11）上设置有单向阀（12），所述自吸通道（11）连接盛水容器（13）。

2.如权利要求1所述的一种自吸式倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述进汽通道（3）上设置有可拆卸的管段（14），所述锥形导向段（8）、所述喷射区（9）以及所述真空室（10）设置于所述管段（14）上。

3.如权利要求2所述的一种自吸式倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述管段（14）与所述阀体（1）通过法兰或螺纹可拆卸连接。

4.如权利要求2或3所述的一种自吸式倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述单向阀（12）可拆卸设置于所述管段（14）上，所述单向阀（12）上连接有水管（15），所述水管（15）连接所述盛水容器（13）。

5.如权利要求1所述的一种自吸式倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述盛水容器（13）设置于所述自吸通道（11）的下方。

技术总结
本发明公开了一种自吸式倒吊桶式疏水阀，包括阀体，阀体上设有气液分离腔、进汽通道和出液通道，出液通道底部设置有转动臂，转动臂转动连接有倒吊桶，倒吊桶罩于进汽通道上，转动臂上设置有阀芯，倒吊桶升降以使阀芯封堵或开启出液通道，进汽通道上沿蒸汽流动方向依次设置有锥形导向段、喷射区以及真空室，真空室连接有自吸通道，自吸通道上设置有单向阀，自吸通道连接盛水容器。这种自吸式倒吊桶式疏水阀在阀体内冷凝水闪蒸成蒸汽时，蒸汽流速显著加快，蒸汽在快速经过锥形导向段、喷射区以及真空室时，真空室内产生较大的吸力，将盛水容器内的水吸入到真空室，并进入阀体快速形成水封，防止大量蒸汽泄漏浪费，有利于节能减排。

技术研发人员：韩帅飞
受保护的技术使用者：韩帅飞
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2020.07.31