一种高温烟道平衡器闸板的制作方法

1.本发明涉及一种平衡器闸板，特别涉及一种广泛应用于冶金行业的高温烟道平衡器闸板。


背景技术：

2.铝电解用阳极炭块的主要原材料
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生石油焦需要用煅烧炉或其他设备高温煅烧，煅烧时产生的烟气温度高达1000℃以上，烟道负压最高可达-400pa，而且烟气中含有so2、h2o及o2等，为酸性氧化性气体。
3.因此,需要烟道闸板控制煤气和空气蓄热室内的废气。炭素煅烧原来使用的闸板阀结构为钢筋龙骨架(如图1所示)，其缺点是这种闸板不能较长时间的抵抗高温，长期使用会使钢筋膨胀，导致浇注料与龙骨架分层脱落，继而在高温下，钢筋框架被烧化，从而造成闸板掉落，影响生产，增加成本。
4.因此，特别需要一种高温烟道平衡器闸板，以解决上述现有存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高温烟道平衡器闸板，针对现有技术的不足，有效地增加了强度和附着力，浇铸料不易脱落，框架不易烧损，减少了劳动力，降低了成本。
6.本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种高温烟道平衡器闸板，其特征在于，它包括横梁、竖隔板和横隔板，所述竖隔板分别垂直焊接在所述横梁的底部，所述横隔板垂直焊接在所述竖隔板上，所述横梁和所述横隔板之间通过垂直焊接的拉筋互相连接固定，在所述横梁的顶部垂直焊接有吊耳，在所述横梁、竖隔板、横隔板、拉筋和吊耳构成的框架上浇注有高温浇注料。
8.在本发明的一个实施例中，所述拉筋和所述竖隔板互相间隔地分别焊接在所述横梁的底部，保证在吊装闸板时能够竖直吊起。
9.在本发明的一个实施例中，在所述拉筋上设置有u型膨胀弯，保持拉筋的强度，u型膨胀弯在于高温下使拉筋有膨胀余量。
10.在本发明的一个实施例中，在所述竖隔板上焊接有抓钉，提高高温浇注料的附着力。
11.在本发明的一个实施例中，所述高温浇注料的厚度略大于所述横梁、竖隔板、横隔板、拉筋和吊耳构成的框架的厚度，将整个框架包住，不把框架烧坏。
12.本发明的高温烟道平衡器闸板，与现有技术相比，采用金属拉筋式框架，通过带有膨胀弯的拉筋和焊接若干抓钉，大大增加了强度和高温浇注料的附着力，高温浇注料不易脱落、闸板不易被烧损掉落，减少了作业人员的工作强度，节约了成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。
13.本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
14.图1为现有的平衡器闸板的结构示意图；
15.图2为本发明的高温烟道平衡器闸板的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
17.实施例
18.如图2所示，本发明的高温烟道平衡器闸板，它包括横梁5、竖隔板3和横隔板1，竖隔板3分别垂直焊接在横梁5的底部，横隔板1垂直焊接在竖隔板3上，横梁5和横隔板1之间通过垂直焊接的拉筋2互相连接固定，在横梁5的顶部垂直焊接有吊耳6，在横梁5、竖隔板3、横隔板1、拉筋2和吊耳6构成的框架上浇注有高温浇注料7。
19.横隔板1垂直焊接在竖隔板3上，并且与拉筋2垂直焊接，有效地增加了强度，如图2所示。
20.在本实施例中，拉筋2和竖隔板3互相间隔地分别焊接在横梁5的底部，保证在吊装闸板时能够竖直吊起。
21.在本实施例中，在拉筋2上设置有u型膨胀弯，保持拉筋2的强度，u型膨胀弯在于高温下使拉筋2有膨胀余量。
22.在本实施例中，在竖隔板3上焊接有抓钉4，提高高温浇注料7的附着力。
23.在本实施例中，高温浇注料7的厚度略大于横梁5、竖隔板3、横隔板1、拉筋2和吊耳6构成的框架的厚度，将整个框架包住，不把框架烧坏。
24.本发明的高温烟道平衡器闸板，采用金属拉筋式框架，通过带有膨胀弯的拉筋和焊接若干抓钉，大大增加了强度和高温浇注料的附着力，高温浇注料不易脱落、闸板不易被烧损掉落，减少了作业人员的工作强度，节约了成本，方便易行，在现有条件下容易实现。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高温烟道平衡器闸板，其特征在于，它包括横梁、竖隔板和横隔板，所述竖隔板分别垂直焊接在所述横梁的底部，所述横隔板垂直焊接在所述竖隔板上，所述横梁和所述横隔板之间通过垂直焊接的拉筋互相连接固定，在所述横梁的顶部垂直焊接有吊耳，在所述横梁、竖隔板、横隔板、拉筋和吊耳构成的框架上浇注有高温浇注料。2.如权利要求1所述的高温烟道平衡器闸板，其特征在于，所述拉筋和所述竖隔板互相间隔地分别焊接在所述横梁的底部。3.如权利要求1所述的高温烟道平衡器闸板，其特征在于，在所述拉筋上设置有u型膨胀弯。4.如权利要求1所述的高温烟道平衡器闸板，其特征在于，在所述竖隔板上焊接有抓钉，提高高温浇注料的附着力。5.如权利要求1所述的高温烟道平衡器闸板，其特征在于，所述高温浇注料的厚度略大于所述横梁、竖隔板、横隔板、拉筋和吊耳构成的框架的厚度。

技术总结
本发明的目的在于公开一种高温烟道平衡器闸板，它包括横梁、竖隔板和横隔板，所述竖隔板分别垂直焊接在所述横梁的底部，所述横隔板垂直焊接在所述竖隔板上，所述横梁和所述横隔板之间通过垂直焊接的拉筋互相连接固定，在所述横梁的顶部垂直焊接有吊耳，在所述横梁、竖隔板、横隔板、拉筋和吊耳构成的框架上浇注有高温浇注料；与现有技术相比，采用金属拉筋式框架，通过带有膨胀弯的拉筋和焊接若干抓钉，大大增加了强度和高温浇注料的附着力，高温浇注料不易脱落、闸板不易被烧损掉落，减少了作业人员的工作强度，节约了成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。实现本发明的目的。实现本发明的目的。


技术研发人员：肖述兵 何成 梁晓光 石龙章 李厚 雷生刚 程海忠 樊成洪 金有德 李海庭
受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司 黄河鑫业有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2022/5/10