连体式速流球阀的制作方法

[0001]
本发明涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及连体式速流球阀。


背景技术：

[0002]
本发明的目的在于解决易结晶货物卸料后发生结晶不易维修、清洗阀门问题，解决脚阀手柄开启费力问题，现有技术中的速流阀为脚阀加蝶阀组合，因蝶阀蝶板阻碍导致卸料速度低；脚阀扭簧内置、阀板一体式设计，导致运输易结晶货物卸料后会在阀体内残留结晶，维修、清洗时拆卸维难度较大。
[0003]
本

技术实现要素：
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供连体式速流球阀，它可以实现球阀的快速维修和清洁，同时也很方便安装。
[0004]
2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：连体式速流球阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀球，所述阀球，所述阀体的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有转盘，所述连接杆的后端固定连接有球阀手柄，所述连接杆的上端固定连接有提杆，所述提杆位于球阀手柄的上端，所述阀体的右端安装有阀板，所述阀板与阀体相匹配，所述阀体的表面固定连接有脚阀手柄，所述脚阀手柄与阀体之间安装有弹簧，所述阀体的外侧设置有紧固机构，所述阀体内设置有密封机构，最终可以实现球阀的快速维修和清洁，同时也很方便安装。
[0005]
作为本发明的一种优选方案，所述阀体的右端固定连接有法兰盘。
[0006]
作为本发明的一种优选方案，所述紧固机构包括两个连接件、四个紧固螺钉和四个螺帽，两个所述连接件分别固定连接于阀体的表面，四个所述紧固螺钉分别活动插接于两个连接件内，四个所述螺帽分别螺纹连接于四个螺帽的表面。
[0007]
作为本发明的一种优选方案，所述阀体的表面开凿有两个安装孔，两个所述安装孔内均固定连接有连接管。
[0008]
作为本发明的一种优选方案，所述球阀手柄的表面刻有防滑纹。
[0009]
作为本发明的一种优选方案，所述提杆和脚阀手柄的表面均包裹有海绵套。
[0010]
作为本发明的一种优选方案，所述提杆、球阀手柄和脚阀手柄均为不锈钢材质，且表面均做电镀锌处理。
[0011]
作为本发明的一种优选方案，所述密封机构包括两个密封圈。
[0012]
作为本发明的一种优选方案，所述阀体的表面涂油防腐蚀油漆。
[0013]
作为本发明的一种优选方案，所述提杆的上端固定连接有防脱环。
[0014]
3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案中，阀体采用一体式铸造，避免连接部位焊接导致的变形及断裂问题，采用
球阀结构，卸料过程中货物不会接触到球阀密封面，有效保证了球阀的密封效果，阀板采用分体式设计，需要更换密封圈时拆分为两半进行更换，避免更换时损伤密封圈，弹簧外置能有效确保弹簧有效，且维修时便于维修操作，球阀手柄、提杆、脚阀手柄加长设计，保证了在使用过程中更加省力，效率更高。
[0015]
（2）连体式速流球阀流量比蝶阀高出%；内密封压板打开角增大%，流量更大。
[0016]
（3）阀体底部切平，残留货物减少%，特别适用于易结晶货物。主密封板两片式，轻松更换密封圈。外置弹簧，便于清洗更换。可选装对称式双弹簧，适用压力更高。
[0017]
（4）特殊铸造成型，总体长度和蝶阀一样，位于罐体框架内，符合imdg规范，安全性能大幅提高。
附图说明
[0018]
图1为本发明的连体式速流球阀的第一立体图；图2为本发明的连体式速流球阀的第二立体图；图3为本发明的连体式速流球阀的右视图；图4为本发明的连体式速流球阀的俯视图；图5为本发明的连体式速流球阀的剖视图。
[0019]
图中标号说明：1、阀体；2、阀球；3、提杆；4、球阀手柄；5、防脱环；6、阀板；7、弹簧；8、脚阀手柄；9、法兰盘；10、连接件；11、紧固螺钉；12、螺帽；13、连接杆；14、转盘；15、连接管；16、密封圈。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]
实施例：请参阅图1-5，连体式速流球阀，包括阀体1，阀体1内安装有阀球2，阀球2，阀体1的上端转动连接有连接杆13，连接杆13的表面固定连接有转盘14，连接杆13的后端固定连接有球阀手柄4，连接杆13的上端固定连接有提杆3，提杆3位于球阀手柄4的上端，阀体1的右端安
装有阀板6，阀板6与阀体1相匹配，阀体1的表面固定连接有脚阀手柄8，脚阀手柄8与阀体1之间安装有弹簧7，阀体1的外侧设置有紧固机构，阀体1内设置有密封机构。
[0024]
本实施例中，本发明结构包括阀体1、阀球2、提杆3、球阀手柄4、防脱环5、阀板6、弹簧7和脚阀手柄8，它的特征是阀体阀体1、阀球2、提杆3、球阀手柄4和脚阀手柄8均为一体式铸造加工而成，阀体1各个连接、传动轴外圆上均有o形圈密封，阀板6分体设计及弹簧7外置设计，有效解决维修、清洗难度大的问题；卸料口使用球阀结构，卸料过程中货物不会接触到球阀密封面，有效保证了球阀的密封效果，流量提升40%，降低了货物残留。
[0025]
具体的，请参阅图1，阀体1的右端固定连接有法兰盘9。
[0026]
本实施例中，阀体1的右端固定连接有法兰盘9，法兰盘9是为了便于连接水管的。
[0027]
具体的，请参阅图1，紧固机构包括两个连接件10、四个紧固螺钉11和四个螺帽12，两个连接件10分别固定连接于阀体1的表面，四个紧固螺钉11分别活动插接于两个连接件10内，四个螺帽12分别螺纹连接于四个螺帽12的表面。
[0028]
本实施例中，两个连接件10是为了便于四个紧固螺钉11活动插接的，四个紧固螺钉11是为了便于将两个连接件10连接的，四个螺帽12是为了便于将两个连接件10进一步固定的。
[0029]
具体的，请参阅图1，阀体1的表面开凿有两个安装孔，两个安装孔内均固定连接有连接管15。
[0030]
本实施例中，两个安装孔是为了便于固定连接两个连接管15的，两个连接管15是为了便于连接水管的。
[0031]
具体的，请参阅图1，球阀手柄4的表面刻有防滑纹。
[0032]
本实施例中，球阀手柄4的表面刻有防滑纹的刻有是为了便于防止手滑的。
[0033]
具体的，请参阅图1，提杆3和脚阀手柄8的表面均包裹有海绵套。
[0034]
本实施例中，提杆3和脚阀手柄8的表面均包裹有海绵套，海绵套的包裹是为了便于提高手握提杆3和脚阀手柄8的舒适度的。
[0035]
具体的，请参阅图1，提杆3、球阀手柄4和脚阀手柄8均为不锈钢材质，且表面均做电镀锌处理。
[0036]
本实施例中，提杆3、球阀手柄4和脚阀手柄8均为不锈钢材质，且表面均做电镀锌处理，不锈钢材质是为了防止生锈的，电镀锌处理是为了便于美观的。
[0037]
具体的，请参阅图1，密封机构包括两个密封圈16。
[0038]
本实施例中，密封机构包括两个密封圈16，两个密封圈16是为了提高密封性的。
[0039]
具体的，请参阅图1，阀体1的表面涂油防腐蚀油漆。
[0040]
本实施例中，阀体1的表面涂油防腐蚀油漆是为了防腐蚀的。
[0041]
具体的，请参阅图1，提杆3的上端固定连接有防脱环5。
[0042]
本实施例中，提杆3的上端固定连接有防脱环5，防脱环5是为了便于防滑的。
[0043]
工作原理：阀体1采用一体式铸造，避免连接部位焊接导致的变形及断裂问题，采用球阀结构，卸料过程中货物不会接触到球阀密封面，有效保证了球阀的密封效果，阀板6采用分体式设计，需要更换密封圈16时拆分为两半进行更换，避免更换时损伤密封圈16，弹簧7外置能有效确保弹簧7有效，且维修时便于维修操作，球阀手柄4、提杆3、脚阀手柄8加长设计，保证了在使用过程中更加省力，效率更高，连体式速流球阀流量比蝶阀高出40%；内密
封压板打开角增大15%，流量更大，阀体底部切平，残留货物减少90%，特别适用于易结晶货物。主密封板两片式，轻松更换密封圈。外置弹簧，便于清洗更换。可选装对称式双弹簧，适用压力更高，特殊铸造成型，总体长度和蝶阀一样，位于罐体框架内，符合imdg规范，安全性能大幅提高。
[0044]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。