一种龙头本体的制作方法

本实用新型具体涉及一种龙头本体。

背景技术：

水龙头是一个控制水的流止的阀门。现有的水龙头包括开关、阀芯、龙头本体以及出水嘴，所述龙头本体包括底座以及与底座相连的进水管，所述出水嘴穿过底座与进水管螺接，从而需要在进水管的出水孔上钻设一个与出水嘴相配合的螺孔，增加了加工工序，且安装时定位困难，从而导致生产效率慢。出水嘴与进水管上螺纹的螺距小，易磨损，因此，容易导致其密封性低，水会从两者的连接处泄露。现有的大多数水龙头的水管均接于底座底部，然后与阀芯相连通，从而导致底座底部结构紧凑，不便于水管的安装及底座的生产。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种加工便捷、安装快捷且出水处密封性好的龙头本体。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种龙头本体，包括底座以及进水管，所述底座呈顶部开口，底部密封的中空状，所述底座的前侧设有定位孔；还包括连接头以及与连接头螺纹连接的固定环，所述连接头上开设有过水孔，所述进水管相对底座径向方向贯穿设置，所述进水管两端呈封口，所述固定环位于定位孔与进水管之间，所述底座内进水管的顶部开设有与阀芯相连通的热水孔、冷水孔以及出水孔，所述进水管的两端分别设有与冷水孔相连通的第一接口以及与热水孔相连通的第二接口，所述进水管朝向定位孔的一侧开设有用于连通过水孔与出水孔的连接孔，所述连接头朝向连接孔的一端开设有固定槽，所述固定槽内设有与连接孔相密封的密封圈。

上述结构中，连接头穿过定位孔旋入固定环至其端面与进水管相抵，使得过水孔通过连接孔与出水孔相连通，实现阀芯内混合腔里的水从过水孔流出。通过设置密封圈能够提高连接头与连接孔之间的密封性，很好的防止了水的泄露。通过设置固定槽能够便于密封圈的定位安装，从而提高了本实用新型的便捷性。通过设置固定环能够便于连接头的定位安装，且能够对连接头进行固定，防止其产生晃动或从底座上脱落，提高了本实用新型的可靠性。连接头用于连接各式各样的出水嘴，采用螺纹的连接方式能够便于更换、安装，从而提高了本实用新型的便捷性且扩大了本实用新型的适用范围。第一接口用于连接进入冷水的冷水管，第二接口用于连接进入热水的热水管，阀芯上的两个进水孔分别对应热水孔与冷水孔，阀芯上的出水口对应出水孔，冷水管的水通过进水管的内腔从冷水孔流入阀芯的混合腔内，热水管的水通过进水管的内腔从热水孔流入阀芯的混合腔内，混合腔内的水通过阀芯上的出水口从出水孔流出至过水孔外部，供使用者使用。通过进水管相对底座径向方向贯穿设置能够便于进水管的安装及生产，从而提高了本实用新型的生产效率以及安装效率。通过将底座设置成顶部开口，底部密封的中空状能够便于其生产加工，且减小了体积，降低了安装时的占用空间，从而提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述进水管包括与底座焊接相接的第一连接管、第二连接管以及用于连接第一连接管、第二连接管的固定块，所述第一接口位于第一连接管外端的底部，所述第二接口位于第二连接管外端的底部，所述热水孔、冷水孔以及出水孔均设于固定块上，所述冷水孔连通于第一连接管内，所述热水孔连通于第二连接管内。

采用上述结构，将进水管分成第一连接管、第二连接管以及固定块，能够便于进水管的生产以及与底座之间配合安装，且采用焊接的方式能够提高进水管与底座的连接强度及密封性，提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的两端设有与第一连接管、第二连接管适配卡合的卡槽。

上述结构中，第一连接管与第二连接管分别套设于固定块两端的卡槽上，提高了第一连接管、第二连接管与固定块之间的连接强度以及安装的便捷性，且能够提高连接处的密封性，防止水的泄露。

本实用新型进一步设置为，所述固定块与第一连接管、第二连接管通过焊接相连固定。

采用上述结构，将第一连接管与第二连接管分别套设在固定块两端的卡槽上后，再通过焊接进行固定密封，能够进一步提高三者的连接强度及密封性，从而提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔设置有两组，且相对出水孔对称设置。

上述结构中，通过设置固定孔能够便于阀芯的定位安装，从而提高了本实用新型的便捷性。通过设置两组能够提高阀芯安装于进水管上时的稳定性，从而天提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述连接头包括穿过定位孔与固定环螺纹连接的固定部以及位于底座外部的连接部，所述连接部的直径大于固定部的直径。

采用上述结构，能够便于各种款式的出水嘴与连接部相连接，从而提高了本实用新型的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述连接部与固定部的连接处套设有密封垫。

上述结构中，通过设置密封垫能够提高连接部与底座之间的密封性，从而提高了连接头与底座之间的配合强度，提高了本实用新型的稳定性及可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述密封圈的厚度不小于固定槽的深度。

采用上述结构，当连接头的固定部与固定环相配合拧紧时，固定部带动密封圈朝向连接孔位移，密封圈先与进水管相接触，继续拧动连接头至使得密封圈压缩，产生形变，与进水管牢牢相抵，从而能够进一步提高连接头与进水管的连接处的密封性，提高了本实用新型的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为图3中a-a的剖视图。

图5为图3中b-b的剖视图。

图中标号含义：1-底座；2-进水管；11-定位孔；3-连接头；4-固定环；31-过水孔；21-热水孔；22-冷水孔；23-出水孔；24-第一接口；25-第二接口；26-连接孔；32-固定槽；5-密封圈；27-第一连接管；28-第二连接管；29-固定块；291-卡槽；292-固定孔；33-固定部；34-连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示的一种龙头本体，包括底座1以及进水管2，所述底座1呈顶部开口，底部密封的中空状，所述底座1的前侧设有定位孔11；还包括连接头3以及与连接头3螺纹连接的固定环4，所述连接头3上开设有过水孔31，所述进水管2相对底座1径向方向贯穿设置，所述进水管2两端呈封口，所述固定环4位于定位孔11与进水管2之间，所述底座1内进水管2的顶部开设有与阀芯相连通的热水孔21、冷水孔22以及出水孔23，所述进水管2的两端分别设有与冷水孔22相连通的第一接口24以及与热水孔21相连通的第二接口25，所述进水管2朝向定位孔11的一侧开设有用于连通过水孔31与出水孔23的连接孔26，所述连接头3朝向连接孔26的一端开设有固定槽32，所述固定槽32内设有与连接孔26相密封的密封圈5。

上述结构中，连接头3穿过定位孔11旋入固定环4至其端面与进水管2相抵，使得过水孔31通过连接孔26与出水孔23相连通，实现阀芯内混合腔里的水从过水孔31流出。通过设置密封圈5能够提高连接头3与连接孔26之间的密封性，很好的防止了水的泄露。通过设置固定槽32能够便于密封圈5的定位安装，从而提高了本实用新型的便捷性。通过设置固定环4能够便于连接头3的定位安装，且能够对连接头3进行固定，防止其产生晃动或从底座1上脱落，提高了本实用新型的可靠性。连接头3用于连接各式各样的出水嘴，采用螺纹的连接方式能够便于更换、安装，从而提高了本实用新型的便捷性且扩大了本实用新型的适用范围。第一接口24用于连接进入冷水的冷水管，第二接口25用于连接进入热水的热水管，阀芯上的两个进水孔分别对应热水孔21与冷水孔22，阀芯上的出水口对应出水孔23，冷水管的水通过进水管2的内腔从冷水孔22流入阀芯的混合腔内，热水管的水通过进水管2的内腔从热水孔21流入阀芯的混合腔内，混合腔内的水通过阀芯上的出水口从出水孔23流出至过水孔31外部，供使用者使用。通过进水管2相对底座1径向方向贯穿设置能够便于进水管2的安装及生产，从而提高了本实用新型的生产效率以及安装效率。通过将底座1设置成顶部开口，底部密封的中空状能够便于其生产加工，且减小了体积，降低了安装时的占用空间，从而提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述进水管2包括与底座1焊接相接的第一连接管27、第二连接管28以及用于连接第一连接管27、第二连接管28的固定块29，所述第一接口24位于第一连接管27外端的底部，所述第二接口25位于第二连接管28外端的底部，所述热水孔21、冷水孔22以及出水孔23均设于固定块29上，所述冷水孔22连通于第一连接管27内，所述热水孔21连通于第二连接管28内。

采用上述结构，将进水管2分成第一连接管27、第二连接管28以及固定块29，能够便于进水管2的生产以及与底座1之间配合安装，且采用焊接的方式能够提高进水管2与底座1的连接强度及密封性，提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述固定块29的两端设有与第一连接管27、第二连接管28适配卡合的卡槽291。

上述结构中，第一连接管27与第二连接管28分别套设于固定块29两端的卡槽291上，提高了第一连接管27、第二连接管28与固定块29之间的连接强度以及安装的便捷性，且能够提高连接处的密封性，防止水的泄露。

本实施例中，所述固定块29与第一连接管27、第二连接管28通过焊接相连固定。

采用上述结构，将第一连接管27与第二连接管28分别套设在固定块29两端的卡槽291上后，再通过焊接进行固定密封，能够进一步提高三者的连接强度及密封性，从而提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述固定块29上设有固定孔292，所述固定孔292设置有两组，且相对出水孔23对称设置。

上述结构中，通过设置固定孔292能够便于阀芯的定位安装，从而提高了本实用新型的便捷性。通过设置两组能够提高阀芯安装于进水管2上时的稳定性，从而天提高了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述连接头3包括穿过定位孔11与固定环4螺纹连接的固定部33以及位于底座1外部的连接部34，所述连接部34的直径大于固定部33的直径。

采用上述结构，能够便于各种款式的出水嘴与连接部34相连接，从而提高了本实用新型的便捷性。

本实施例中，所述连接部34与固定部33的连接处套设有密封垫。

上述结构中，通过设置密封垫能够提高连接部34与底座1之间的密封性，从而提高了连接头3与底座1之间的配合强度，提高了本实用新型的稳定性及可靠性。

本实施例中，所述密封圈5的厚度不小于固定槽32的深度。

采用上述结构，当连接头3的固定部33与固定环4相配合拧紧时，固定部33带动密封圈5朝向连接孔26位移，密封圈5先与进水管2相接触，继续拧动连接头3至使得密封圈5压缩，产生形变，与进水管2牢牢相抵，从而能够进一步提高连接头3与进水管2的连接处的密封性，提高了本实用新型的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。