本实用新型涉及机械设备在加热节能领域用的一种绝热柱。
背景技术:
目前在机械设备在加热节能领域,一直存在着非金属软质材料隔热效果好,但抗压强度低,而金属材料抗压强度高,但隔热效果差,这种相互矛盾的技术参数至今无人突破;为了弥补抗压的技术需求,提供在软质隔热材料中,设置金属壳体提高抗压强度,达到理想的节能效果。
技术实现要素:
为了解决现有技术不足,本实用新型提供一种绝热柱。
本实用新型采用的技术方案是:
一种绝热柱,在圆桶的上部设有端盖,圆筒与端盖之间设有直口,圆桶与端盖的内部设有均匀的球形微粒,圆桶的材料采用316材质,圆桶的外部设有硬化层,硬化层厚度为10~200um,球形微粒,材料为石英,球形微粒的粒径为0.2~1mm。
附图说明
图1是本实用新型实施例1剖面示意图;
图2是本实用新型实施例1俯视示意图;
图3是本实用新型实施例2剖面示意图;
图4中本实用新型实施例3剖面示意图。
图中:1~圆桶;2~端盖;3~直口;4~硬化层;5~微粒;6~螺丝端盖;7~焊接;8~直口端盖;9~套桶;f1~热端面作用力;f2~冷端面反作用力。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1本实用新型实施例1剖面示意图、图2本实用新型实施例1俯视示意图所示,在圆桶1的上部设有端盖2,圆筒1与端盖2之间设有直口3,直口3采用弯曲连接,圆桶1与端盖2的内部设有均匀的球形微粒5,圆桶1的材料采用316材质,圆桶1的外部设有硬化层4,硬化层4的厚度为10~200um,球形微粒5的材料为石英,球形微粒5的粒径为0.2~1mm。
实施例2
本实用新型的实施例2与实施例1中的不同点是如图3实施例2剖面示意图所示,螺丝端盖6替代端盖2,在圆桶1与螺丝端盖6之间的直口3处采用焊接7工艺。
在具体实施时,由于绝热柱上部设有螺丝端盖6,可任意固定在板面上,定位准确、牢固可靠、应用广泛。
实施例3
本实用新型的实施例3与实施例1中的不同点是如图4实施例3剖面示意图所示,套筒9替圆桶1,直口端盖8替代端盖2,在套筒9与直口端盖8之间采用焊接7工艺。
在具体实施时,由于套桶9与直口端盖8之间为焊接,增加了管型材料的品种应用。
本实用新型实施例具有如下优点:
绝热柱受力时,由于它的下面接触的热端面作用力f1,通过球形微粒5圆筒1,在端盖2的上端面产生冷端面反作用力f2,因此该结构技术特征和工作原理具有热导系数低、抗压强度高、实用寿命长的技术优势。
1.一种绝热柱,其特征在于圆桶的上部设有端盖,圆筒与端盖之间设有直口,圆桶与端盖的内部设有均匀的球形微粒,圆桶的材料采用316材质,圆桶的外部设有硬化层,硬化层厚度为10~200um,球形微粒材料为石英,球形微粒的粒径为0.2~1mm。