高压清洗机的溢流阀的制作方法

文档序号:25447405发布日期:2021-06-15 19:48阅读:1098来源:国知局
高压清洗机的溢流阀的制作方法

本实用新型涉及清洗机领域,特别是涉及一种高压清洗机的溢流阀。



背景技术:

高压清洗机在工作时,依靠溢流阀来控制出水口最大压力,同时通过溢流阀与微动开关的联动作用实现开枪和关枪瞬间电机的启动与停止。目前溢流阀现有的技术采用的是阀芯与阀套之间锥面硬接触密封。清洗机在工作时,由于溢流阀的阀芯与阀套均承受非常高的压力,经过长时间的使用之后,阀芯与阀套之间的配合面出现严重磨损,增大了阀芯的受力面积,使得作用于阀芯锥面的水压力大于阀芯的弹簧力,导致机器出现跳泵现象。此外,由于阀芯和阀套之间的磨损,关枪状态时,水压泄漏,关枪压力无法持续,工作压力下降过快,压力无法达到弹开溢流阀和微动开关的临界值,导致电机因无法关机而出现烧机现象。

此外,由于溢流阀阀芯和阀套之间采用锥面硬接触密封,这就要求两者之间具有非常高的同轴度,加工精度和生产过程的可靠性对企业的生产成本有着较大的影响。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高压清洗机的溢流阀,能够简化结构,提高阀芯密封效果,结构稳固,安装方便,使用寿命长,降低生产成本。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高压清洗机的溢流阀,包括安装在泵体内的阀套和阀体,所述阀套内设有阀芯,所述阀体和阀芯之间还设有弹簧,所述泵体内还安装有高压密封圈,所述高压密封圈位于阀体的进水口的内侧,所述高压密封圈的内侧面与阀芯的端部密封接触,使泵体、阀芯和阀套之间形成密封结构。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀芯前端具有轴向延伸的凸起结构,所述凸起结构与高压密封圈的内侧面接触。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述凸起结构为圆柱形凸起。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述高压密封圈安装在泵体的凹槽内,所述凹槽内还设有用于紧固高压密封圈的垫圈,所述垫圈的左侧面贴近在阀套的右端面上。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀套外侧和阀体的内侧之间还设有低压密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀芯的末端与泵体内的微动开关相接触。

本实用新型的有益效果是:本实用新型高压清洗机的溢流阀,能够简化结构,提高阀芯密封效果,结构稳固,安装方便,使用寿命长,降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型高压清洗机的溢流阀一较佳实施例的结构示意图;

图2是关枪状态示意图;

附图中各部件的标记如下:1、泵体,2、阀套,3、阀体,4、阀芯,5、弹簧,6、高压密封圈,7、凸起结构,8、垫圈,9、低压密封圈,10、微动开关,11、进水口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,一种高压清洗机的溢流阀,包括安装在泵体1内的阀套2和阀体3,阀套2内设有阀芯4,阀体3和阀芯4之间还设有弹簧5,泵体1内还安装有高压密封圈6,高压密封圈6位于阀体1的进水口11的内侧,高压密封圈6的内侧面与阀芯4的端部密封接触,使泵体1、阀芯4和阀套2之间形成密封结构。

另外,阀芯4前端具有轴向延伸的凸起结构7,凸起结构7与高压密封圈6的内侧面接触。

另外,凸起结构7为圆柱形凸起。

另外,高压密封圈6安装在泵体1的凹槽内,凹槽内还设有用于紧固高压密封圈6的垫圈8,垫圈8的左侧面贴近在阀套2的右端面上,垫圈8确保了高压密封圈6在阀体内的结构稳定,使其在工作时位置不会发生变化,确保能够与泵体1和阀芯4之间柔性接触,降低了阀芯4的磨损,保证工作的稳定,不出现跳泵现象,以及关枪时压力瞬间升高不发生泄漏,关枪的瞬间电机能够立即停止运转。高压密封圈6直接设置在泵体1上,只需要对泵体1进行加工,简化了密封结构,不需要对溢流阀的进行各种复杂的加工,降低生产成本。

另外,阀套2外侧和阀体3的内侧之间还设有低压密封圈9。

另外,阀芯的4末端与泵体1内的微动开关10相接触。

本实用新型高压清洗机的溢流阀具体工作原理如下:开枪工作时,水进入泵体,此时由于阀芯4的圆柱形凸起和高压密封圈6形成密封结构,保证压力不泄漏。关枪时,水压瞬间升高,使其作用于阀芯4端部的压力大于阀芯4上的弹簧力,将阀芯4推开,阀芯4的末端推动微动开关10,从而实现关机。当再次开枪工作时,由于出口压力降低,阀芯4回弹,再次与高压密封圈6紧密结构,保证了密封效果。

区别于现有技术,本实用新型高压清洗机的溢流阀,能够简化结构,提高阀芯密封效果,结构稳固,安装方便,使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种高压清洗机的溢流阀,包括安装在泵体内的阀套和阀体,所述阀套内设有阀芯,所述阀体和阀芯之间还设有弹簧,其特征在于,所述泵体内还安装有高压密封圈,所述高压密封圈位于阀体的进水口的内侧,所述高压密封圈的内侧面与阀芯的端部密封接触,使泵体、阀芯和阀套之间形成密封结构,所述高压密封圈安装在泵体的凹槽内,所述凹槽内还设有用于紧固高压密封圈的垫圈,所述垫圈的左侧面贴近在阀套的右端面上。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机的溢流阀,其特征在于,所述阀芯前端具有轴向延伸的凸起结构,所述凸起结构与高压密封圈的内侧面接触。

3.根据权利要求2所述的高压清洗机的溢流阀,其特征在于,所述凸起结构为圆柱形凸起。

4.根据权利要求1所述的高压清洗机的溢流阀,其特征在于,所述阀套外侧和阀体的内侧之间还设有低压密封圈。

5.根据权利要求4所述的高压清洗机的溢流阀,其特征在于,所述阀芯的末端与泵体内的微动开关相接触。


技术总结
本实用新型公开了一种高压清洗机的溢流阀,包括安装在泵体内的阀套和阀体,所述阀套内设有阀芯,所述阀体和阀芯之间还设有弹簧,所述泵体内还安装有高压密封圈,所述高压密封圈位于阀体的进水口的内侧,所述高压密封圈的内侧面与阀芯的端部密封接触,使泵体、阀芯和阀套之间形成密封结构。通过上述方式,本实用新型高压清洗机的溢流阀,能够简化结构,提高阀芯密封效果,结构稳固,安装方便,使用寿命长,降低生产成本。

技术研发人员:冯龙
受保护的技术使用者:宜兴市新通恒电动工具有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.06.15
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