一种弹性密封件的制作方法

本实用新型涉及密封件技术领域，具体涉及一种弹性密封件。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，广泛用于石油化工、化肥、农药、航空、航天及核工业上，常用作法兰连接处的面密封以及往复轴向运动的密封，如活塞和活塞杆的密封。

现有的密封件常采用氟塑料制成密封件以提高其耐磨性，为增强氟塑料密封件的弹性，常与弹性体、压紧环等弹性件进行结构组合，形成弹性致动密封。但氟塑料密封件与弹性件的相容性差，两者在结合过程中容易分离导致氟塑料密封件与弹性件之间产生间隙并随着使用过程逐渐增大而开裂，大大降低氟塑料密封件的密封效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种减少开裂的弹性密封件。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种弹性密封件，包括氟塑料密封件、以及嵌入于氟塑料密封件的弹性件，所述弹性件的表面复合有含氟涂层。

优选的，所述含氟涂层是由氟碳树脂涂料涂覆于所述弹性件后烧结成型。

优选的，所述含氟涂层为掺杂有石墨烯的氟碳树脂涂料层。

优选的，所述氟塑料密封件为eptfe密封件、ptfe密封件、fep密封件、pfa密封件、pctfe密封件、ectfe密封件、pvdf密封件或etfe密封件。

优选的，所述氟塑料密封件为环形密封件，所述弹性件为环形弹性件。

优选的，所述弹性件为v型弹簧、u型弹簧、o型弹簧、c型弹簧、s型弹簧或波浪形弹性垫环。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的弹性密封件，在弹性件的表面复合含氟涂层，再与氟塑料密封件结合形成弹性密封件，由于含氟涂层与氟塑料密封件的相容性好，且含氟涂层复合于弹性件的表面，附着效果好，进而避免了氟塑料密封件与弹性件在结合过程中容易分离导致氟塑料密封件与弹性件之间产生间隙并随着使用过程逐渐增大而开裂，结构紧凑，保证了氟塑料密封件的密封稳定性，提高了弹性密封件的耐用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是本实用新型的又一结构示意图。

附图标记为：1、氟塑料密封件；2、弹性件；3、含氟涂层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，一种弹性密封件，包括氟塑料密封件1、以及嵌入于氟塑料密封件1的弹性件2，所述弹性件2的表面复合有含氟涂层3。

该弹性密封件在弹性件2的表面复合含氟涂层3，再与氟塑料密封件1结合形成弹性密封件，由于含氟涂层3与氟塑料密封件1的相容性好，且含氟涂层3复合于弹性件2的表面，附着效果好，进而避免了氟塑料密封件1与弹性件2在结合过程中容易分离导致氟塑料密封件1与弹性件2之间产生间隙并随着使用过程逐渐增大而开裂，结构紧凑，保证了氟塑料密封件1的密封稳定性，提高了弹性密封件的耐用性。

在本实施例中，所述含氟涂层3是由氟碳树脂涂料涂覆于所述弹性件2后烧结成型。

采用上述技术方案，采用市面上有售的氟碳树脂涂料涂覆于所述弹性件2后常规烧结成型，利用氟碳树脂涂料本身具有高附着力、良好的机械性能和耐候性能优异的特性，保证含氟涂层3复合于弹性件2的表面的稳固性，在此仅作为应用。所述涂覆的方式包括但不限于浸涂、喷涂或刷涂，优选的，所述涂覆的方式为浸涂。

在本实施例中，所述含氟涂层3为掺杂有石墨烯的氟碳树脂涂料层。

采用上述技术方案，提高含氟涂层3的抗蠕变性能，进一步避免氟塑料密封件1与弹性件2在结合过程中容易分离导致氟塑料密封件1与弹性件2之间产生间隙并随着使用过程逐渐增大而开裂，结构紧凑，保证了氟塑料密封件1的密封稳定性，提高了弹性密封件的耐用性；进一步的，所述掺杂有石墨烯的氟碳树脂涂料层是采用市面上有售的掺杂有石墨烯的氟碳树脂涂料涂覆于所述弹性件2后常规烧结成型，掺杂有石墨烯的氟碳树脂涂料本身具有高抗蠕变性和高抗压强度，在此仅作为应用。

在本实施例中，所述氟塑料密封件1为eptfe密封件、ptfe密封件、fep密封件、pfa密封件、pctfe密封件、ectfe密封件、pvdf密封件或etfe密封件。

采用上述技术方案，其所用材料本身具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和良好的抗老化耐力，在此仅作为应用；进一步的，所述eptfe密封件为膨体聚四氟乙烯树脂密封件、ptfe密封件为聚四氟乙烯密封件、fep密封件为全氟(乙烯-丙烯)共聚物密封件、pfa密封件为聚全氟烷氧基树脂密封件、pctfe密封件为聚三氟氯乙烯密封件、ectfe密封件为乙烯-三氟氯乙烯共聚物密封件、etfe密封件为乙烯一四氟乙烯共聚物密封件、pvdf密封件为聚偏氟乙烯密封件。优选的，所述氟塑料密封件1为eptfe密封件。

在本实施例中，所述氟塑料密封件1为环形密封件，所述弹性件2为环形弹性件。

采用上述技术方案，便于该弹性密封件应用于法兰连接处的面密封或往复轴向运动的密封。

在本实施例中，所述弹性件2为v型弹簧、u型弹簧、o型弹簧、c型弹簧、s型弹簧或波浪形弹性垫环。

采用上述技术方案，弹性密封件形成弹性致动密封，提高弹性密封件的弹性，能够提供更大的强度补偿，增加弹性密封件的密封强度。优选的，如图1所示，所述弹性件2为v型弹簧。在其他实施例中，如图2-3所示，所述弹性件2为波浪形弹性垫环。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种弹性密封件，其特征在于：包括氟塑料密封件、以及嵌入于氟塑料密封件的弹性件，所述弹性件的表面复合有含氟涂层。

2.根据权利要求1所述的一种弹性密封件，其特征在于：所述氟塑料密封件为eptfe密封件、ptfe密封件、fep密封件、pfa密封件、pctfe密封件、ectfe密封件、pvdf密封件或etfe密封件。

3.根据权利要求1所述的一种弹性密封件，其特征在于：所述氟塑料密封件为环形密封件，所述弹性件为环形弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种弹性密封件，其特征在于：所述弹性件为v型弹簧、u型弹簧、o型弹簧、c型弹簧、s型弹簧或波浪形弹性垫环。

技术总结
本实用新型涉及密封件技术领域，具体涉及一种弹性密封件，包括氟塑料密封件、以及嵌入于氟塑料密封件的弹性件，所述弹性件的表面复合有含氟涂层。弹性密封件在弹性件的表面复合含氟涂层，再与氟塑料密封件结合形成弹性密封件，由于含氟涂层与氟塑料密封件的相容性好，且含氟涂层复合于弹性件的表面，附着效果好，进而避免了氟塑料密封件与弹性件在结合过程中容易分离导致氟塑料密封件与弹性件之间产生间隙并随着使用过程逐渐增大而开裂，结构紧凑，保证了氟塑料密封件的密封稳定性，提高了弹性密封件的耐用性。

技术研发人员：谢勇辉;郑三虎
受保护的技术使用者：宁波泰弗诺氟塑制品有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.05.04