一种组装式阀门压兰装置的制作方法

文档序号:26555007发布日期:2021-09-08 00:46阅读:55来源:国知局
一种组装式阀门压兰装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种组装式阀门压兰装置,属于流体设备技术领域。


背景技术:

2.在钢铁冶金行业中,热风炉、干法除尘设备中蝶阀被广泛使用,原设计的蝶阀两端的轴封压兰工作空间只有30

40mm,更换盘根作业空间受限,因此维护检修困难,维修质量没有保障。为了提高维修质量,为维修工人提供大些的维修空间,有必要设计一种新型可拆开的分体压兰装置。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决技术问题是提供一种组装式阀门压兰装置,拆装方便,为维修工人提供大些的维修空间。
4.解决上述技术问题的技术方案是:一种组装式阀门压兰装置,包括法兰套半体ⅰ、法兰套半体ⅱ、轴套半体ⅰ、轴套半体ⅱ、紧固轴孔、紧固螺栓、卡台,所述法兰套半体ⅰ、法兰套半体ⅱ为半圆筒型,二者组装在一起为整体法兰套,所述轴套半体ⅰ、轴套半体ⅱ为半圆环型,二者组装在一起为整体法兰套,在轴套半体ⅰ、轴套半体ⅱ上端面上设置有卡台,卡台的形状尺寸与法兰套半体ⅰ、法兰套半体ⅱ的外形相匹配,所述轴套半体ⅰ、轴套半体ⅱ的侧面分别设置有两个紧固轴孔,所述紧固螺栓通过轴套半体ⅰ、轴套半体ⅱ上的紧固轴孔,将二者装配在一起。
5.如上所述组装式阀门压兰装置,所述法兰套半体ⅰ侧面设置有两条法兰凸起、所述法兰套半体ⅱ侧面设置有两条法兰凹槽,所述法兰凸起与法兰凹槽相匹配。
6.如上所述组装式阀门压兰装置,所述轴套半体ⅰ侧面设置有两条轴套凸起、所述轴套半体ⅱ侧面设置有两条轴套凹槽,所述轴套凸起与轴套凹槽相匹配。
7.如上所述组装式阀门压兰装置,所述卡台深度为5

12毫米。
8.如上所述组装式阀门压兰装置,所述法兰凸起宽度为5

12毫米,高度为4

10毫米。
9.如上所述组装式阀门压兰装置,所述轴套凸起长度为10

18毫米,宽度为4

8毫米,高度为3

6毫米。
10.本实用新型有益之处在于:本实用新型装置结构,组装方便,为提维修工人提供提供大些的维修空间,提高设备维护检修效率和质量,减少设备故障,缩短设备维修时长,降低生产维修成本,保证生产稳定进行。
附图说明
11.图1是本实用新型装置的主视图;
12.图2是本实用新型装置的俯视图;
13.图3是本实用新型装置轴套半体ⅰ的主视图;
14.图4是本实用新型装置轴套半体ⅱ的主视图;
15.图5是本实用新型装置轴套半体ⅰ的俯视图;
16.图6是本实用新型装置轴套半体ⅱ的俯视图;
17.图7是本实用新型装置法兰套半体ⅰ1的主视图;
18.图8是本实用新型装置法兰套半体ⅱ的主视图;
19.图9是本实用新型装置法兰套半体ⅰ1的俯视图;
20.图10是本实用新型装置法兰套半体ⅱ的俯视图;
21.图中标记如下:法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2、轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4、轴套凸起5、轴套凹槽6、法兰凸起7、法兰凹槽8、紧固轴孔9、紧固螺栓10、卡台11。
具体实施方式
22.以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
23.如附图所示,一种组装式阀门压兰装置,包括法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2、轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4、紧固轴孔9、紧固螺栓10、卡台11,所述法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2为半圆筒型,二者组装在一起为整体法兰套,所述轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4为半圆环型,二者组装在一起为整体法兰套,在轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4上端面上设置有卡台11,卡台11的形状尺寸与法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2的外形相匹配,所述轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4的侧面分别设置有两个紧固轴孔9,所述紧固螺栓10通过轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4上的紧固轴孔9,将二者装配在一起。所述法兰套半体ⅰ1侧面设置有两条法兰凸起7、所述法兰套半体ⅱ2侧面设置有两条法兰凹槽8,所述法兰凸起7与法兰凹槽8相匹配。所述轴套半体ⅰ3侧面设置有两条轴套凸起5、所述轴套半体ⅱ4侧面设置有两条轴套凹槽6,所述轴套凸起5与轴套凹槽6相匹配。所述卡台11深度为8毫米。所述法兰凸起7宽度为6毫米,高度为6毫米。所述轴套凸起5长度为12毫米,宽度为4毫米,高度为4毫米。
24.组装时,将法兰套半体ⅰ1置于轴套半体ⅰ3上的卡台11中,将法兰套半体ⅱ2置于轴套半体ⅱ4上的卡台11中,将法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2二者组装在一起为整体法兰套,将法兰凸起7与法兰凹槽8匹配装配。将轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4组装在一起为整体法兰套,轴套凸起5与轴套凹槽6匹配装配。使用紧固螺栓10通过轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4上的紧固轴孔9,将二者装配在一起。
25.检修时,松开紧固螺栓10,将轴套半体ⅰ3、轴套半体ⅱ4拆开,将法兰套半体ⅰ1、法兰套半体ⅱ2,方便检修更换。
26.本实用新型装置结构,组装方便,为提维修工人提供提供大些的维修空间,提高设备维护检修效率和质量,减少设备故障,缩短设备维修时长,降低生产维修成本,保证生产稳定进行。


技术特征:
1.一种组装式阀门压兰装置,其特征在于包括法兰套半体ⅰ(1)、法兰套半体ⅱ(2)、轴套半体ⅰ(3)、轴套半体ⅱ(4)、紧固轴孔(9)、紧固螺栓(10)、卡台(11),所述法兰套半体ⅰ(1)、法兰套半体ⅱ(2)为半圆筒型,二者组装在一起为整体法兰套,所述轴套半体ⅰ(3)、轴套半体ⅱ(4)为半圆环型,二者组装在一起为整体法兰套,在轴套半体ⅰ(3)、轴套半体ⅱ(4)上端面上设置有卡台(11),卡台(11)的形状尺寸与法兰套半体ⅰ(1)、法兰套半体ⅱ(2)的外形相匹配,所述轴套半体ⅰ(3)、轴套半体ⅱ(4)的侧面分别设置有两个紧固轴孔(9),所述紧固螺栓(10)通过轴套半体ⅰ(3)、轴套半体ⅱ(4)上的紧固轴孔(9),将二者装配在一起。2.如权利要求1所述组装式阀门压兰装置,其特征在于所述法兰套半体(1)侧面设置有两条法兰凸起(7)、所述法兰套半体ⅱ(2)侧面设置有两条法兰凹槽(8),所述法兰凸起(7)与法兰凹槽(8)相匹配。3.如权利要求1所述组装式阀门压兰装置,其特征在于所述轴套半体ⅰ(3)侧面设置有两条轴套凸起(5)、所述轴套半体ⅱ(4)侧面设置有两条轴套凹槽(6),所述轴套凸起(5)与轴套凹槽(6)相匹配。4.如权利要求1所述组装式阀门压兰装置,其特征在于所述卡台(11)深度为5

12毫米。5.如权利要求2所述组装式阀门压兰装置,其特征在于所述法兰凸起(7)宽度为5

12毫米,高度为4

10毫米。6.如权利要求3所述组装式阀门压兰装置,其特征在于所述轴套凸起(5)长度为10

18毫米,宽度为4

8毫米,高度为3

6毫米。

技术总结
本实用新型涉及一种组装式阀门压兰装置,属于流体设备技术领域。包括法兰套半体Ⅰ(1)、法兰套半体Ⅱ(2)、轴套半体Ⅰ(3)、轴套半体Ⅱ(4)、紧固轴孔(9)、紧固螺栓(10)、卡台(11),所述法兰套半体Ⅰ(1)、法兰套半体Ⅱ(2)为半圆筒型,二者组装在一起为整体法兰套,所述轴套半体Ⅰ(3)、轴套半体Ⅱ(4)为半圆环型,二者组装在一起为整体法兰套。本实用新型有益之处在于:本实用新型装置结构,组装方便,为提维修工人提供提供大些的维修空间,提高设备维护检修效率和质量,减少设备故障,缩短设备维修时长,降低生产维修成本,保证生产稳定进行。保证生产稳定进行。保证生产稳定进行。


技术研发人员:彭双兴 张宏博 鲁英杰 王丽元 魏雪楠
受保护的技术使用者:唐山钢铁集团有限责任公司
技术研发日:2020.08.13
技术公布日:2021/9/7
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