一种耐磨损的锁匙蜗轮的制作方法

本实用新型是一种耐磨损的锁匙蜗轮，属于锁匙蜗轮领域。

背景技术：

锁匙蜗轮又称锁匙蜗轮头，装配于阀门上，起到控制阀门开关定位的作用，现有的锁匙蜗轮的启闭端为多边棱柱结构，在锁匙的启闭转动作用力下，容易造成启闭端磨损，当启闭端棱角磨损到影响启闭时，需要将锁匙蜗轮拆开，然后进行更换启闭端，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨损的锁匙蜗轮，以解决现有的锁匙蜗轮的启闭端为多边棱柱结构，在锁匙的启闭转动作用力下，容易造成启闭端磨损，当启闭端棱角磨损到影响启闭时，需要将锁匙蜗轮拆开，然后进行更换启闭端，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨损的锁匙蜗轮,其结构包括箱体、蜗杆、蜗轮、锁匙，所述蜗杆与蜗轮均设于箱体内，所述蜗杆与蜗轮采用啮合连接，所述蜗杆一端透出箱体外并且设有耐磨损启闭结构，所述锁匙底部设有定位槽，所述定位槽套接于耐磨损启闭结构外壁，所述耐磨损启闭结构包括转轴、耐磨损定位套、固定螺栓，所述转轴与蜗杆为一体化结构，所述耐磨损定位套套接于转轴外壁，所述转轴上端设有螺孔，所述固定螺栓嵌入于耐磨损定位套上端，并且端部旋入螺孔内，所述耐磨损定位套内壁至少设有一个限位块，所述转轴外壁设有与限位块相贴合的限位槽。

进一步地，所述箱体上设有与锁匙相对应的锁匙槽。

进一步地，还包括手拨杆，所述手拨杆贯穿于锁匙上部。

进一步地，所述限位块横截面为等腰梯形结构。

进一步地，所述耐磨损定位套横截面为正六边形结构。

进一步地，所述耐磨损定位套采用合金钢材质，坚固耐磨损。

本实用新型的有益效果是：耐磨损定位套的耐磨性大于转轴的耐磨性，使用寿命较长，耐磨损定位套内壁横截面为等腰梯形结构的限位块起到限制定位的作用，并且由于其等腰梯形的横截面，大大增加了面与面的接触，减少对转轴所造成磨损，当耐磨损定位套磨损到一定程度时，可将固定螺栓旋出，进行更换耐磨损定位套，有助于提高工作人员拆装的便利性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐磨损的锁匙蜗轮的结构示意图；

图2为图1中a的放大剖面结构示意图；

图3为耐磨损启闭结构的俯视剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种耐磨损的锁匙蜗轮技术方案：其结构包括箱体1、蜗杆2、蜗轮3、锁匙4，所述蜗杆2与蜗轮3均设于箱体1内，所述蜗杆2与蜗轮3采用啮合连接，所述蜗杆2一端透出箱体1外并且设有耐磨损启闭结构，所述锁匙4底部设有定位槽6，所述定位槽6套接于耐磨损启闭结构外壁，所述耐磨损启闭结构包括转轴7、耐磨损定位套8、固定螺栓9，所述转轴7与蜗杆2为一体化结构，所述耐磨损定位套8套接于转轴7外壁，所述转轴7上端设有螺孔10，所述固定螺栓9嵌入于耐磨损定位套8上端，并且端部旋入螺孔10内，所述耐磨损定位套8内壁至少设有一个限位块11，所述转轴7外壁设有与限位块11相贴合的限位槽12，所述箱体1上设有与锁匙4相对应的锁匙槽13，还包括手拨杆5，所述手拨杆5贯穿于锁匙4上部，所述限位块11横截面为等腰梯形结构，所述耐磨损定位套8横截面为正六边形结构，所述耐磨损定位套8采用合金钢材质，坚固耐磨损。

例如，耐磨损定位套8面积大小、形状与现有的启闭端面积大小、形状相同，因此无需对箱体1的结构进行改变，耐磨损定位套8内壁横截面为等腰梯形结构的限位块11起到限制定位的作用，并且由于其等腰梯形的横截面，大大增加了面与面的接触，减少对转轴7所造成磨损，当耐磨损定位套8磨损到一定程度时，可将固定螺栓9旋出，进行更换耐磨损定位套8，有助于提高工作人员拆装的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种耐磨损的锁匙蜗轮，其特征在于：其结构包括箱体(1)、蜗杆(2)、蜗轮(3)、锁匙(4)，所述蜗杆(2)与蜗轮(3)均设于箱体(1)内，所述蜗杆(2)与蜗轮(3)采用啮合连接，所述蜗杆(2)一端透出箱体(1)外并且设有耐磨损启闭结构，所述锁匙(4)底部设有定位槽(6)，所述定位槽(6)套接于耐磨损启闭结构外壁，所述耐磨损启闭结构包括转轴(7)、耐磨损定位套(8)、固定螺栓(9)，所述转轴(7)与蜗杆(2)为一体化结构，所述耐磨损定位套(8)套接于转轴(7)外壁，所述转轴(7)上端设有螺孔(10)，所述固定螺栓(9)嵌入于耐磨损定位套(8)上端，并且端部旋入螺孔(10)内，所述耐磨损定位套(8)内壁至少设有一个限位块(11)，所述转轴(7)外壁设有与限位块(11)相贴合的限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的锁匙蜗轮，其特征在于：所述箱体(1)上设有与锁匙(4)相对应的锁匙槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的锁匙蜗轮，其特征在于：还包括手拨杆(5)，所述手拨杆(5)贯穿于锁匙(4)上部。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的锁匙蜗轮，其特征在于：所述限位块(11)横截面为等腰梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的锁匙蜗轮，其特征在于：所述耐磨损定位套(8)横截面为正六边形结构。

技术总结
一种耐磨损的锁匙蜗轮，其结构包括箱体、蜗杆、蜗轮、锁匙，蜗杆与蜗轮均设于箱体内，蜗杆与蜗轮采用啮合连接，蜗杆一端透出箱体外并且设有耐磨损启闭结构，锁匙底部设有定位槽，定位槽套接于耐磨损启闭结构外壁，耐磨损启闭结构包括转轴、耐磨损定位套、固定螺栓，转轴与蜗杆为一体化结构，耐磨损定位套套接于转轴外壁，耐磨损定位套的耐磨性大于转轴的耐磨性，使用寿命较长，耐磨损定位套内壁横截面为等腰梯形结构的限位块起到限制定位的作用，并且由于其等腰梯形的横截面，大大增加了面与面的接触，减少对转轴所造成磨损，当耐磨损定位套磨损到一定程度时，可将固定螺栓旋出，进行更换耐磨损定位套，有助于提高工作人员拆装的便利性。

技术研发人员：吴志超
受保护的技术使用者：泉州市超越蜗轮阀门有限公司
技术研发日：2020.08.29
技术公布日：2021.04.06