一种钢丝缠绕焊网管的制作方法

本实用新型属于塑料管道相关技术领域，具体涉及一种钢丝缠绕焊网管。

背景技术：

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便特点，受到管道工程界的青睐。

现有的塑料管道技术存在以下问题：目前市场上的塑料管道采用纯塑料盒钢丝缠绕非焊接的塑料管道，承受压力低和容易脱层，通过长时间的观察发现该塑料管道使用范围受限，市场急需一种新塑料管道来解决承受压力低和容易脱层的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕焊网管，以解决上述背景技术中提出目前市场上的塑料管道采用纯塑料盒钢丝缠绕非焊接的塑料管道，承受压力低和容易脱层，通过长时间的观察发现该塑料管道使用范围受限，市场急需一种新塑料管道来解决承受压力低和容易脱层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝缠绕焊网管，包括经线圈和纬线条，所述经线圈的左右两端位置处设置有纬线条，所述纬线条通过焊接固定于经线圈处，所述经线圈和纬线条的里层和外层位置处设置有塑料层，所述塑料层通过注入成型于经线圈和纬线条处。

优选的，所述经线圈为环形结构设置，所述经线圈均匀分布于焊网中，所述经线圈与纬线条的连接处呈九十度直角设置。

优选的，所述纬线条呈环形均匀分布于经线圈处，所述纬线条位于塑料层的内侧处。

优选的，所述塑料层为环形设置,所述塑料层的外壁直径尺寸大于经线圈的直径尺寸，所述塑料层的表面经过防腐蚀处理。

优选的，所述塑料层的内壁经过抗腐蚀处理，所述塑料层的内壁直径小于经线圈的直径。

优选的，所述经线圈的表面经过防锈处理，所述纬线条的表面经过防锈处理，所述经线圈和纬线条的连接处经过钝化打磨处理。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝缠绕焊网管，具备以下有益效果：

1、本实用新型采用了焊网结构，经线和纬线在缠绕搭接过程中，经线和纬线通过专用点焊机在搭接处焊接一体，然后在通过成型模具把塑料注入到焊网的里层和外层，使塑料和焊网成一体，相对于现有的塑料管道，该结构大幅度提高管道的承受力和解决塑料脱层的问题。

2、本实用新型采用了焊网结构，该设置为整体，受外力作用力时通过焊网可分散外力，塑料注入其中与网格充分结合，形成一个整体，相对于现有的塑料管道，该设置的整体性可大幅度增加使用期限。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢丝缠绕焊网管整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝缠绕焊网管焊网结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝缠绕焊网管焊网正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢丝缠绕焊网管焊网侧试结构示意图；

图中：1、塑料层；2、经线圈；3、纬线条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢丝缠绕焊网管，包括经线圈2和纬线条3,所述经线圈2的左右两端位置处设置有纬线条3，所述纬线条3通过焊接固定于经线圈2处，所述经线圈2和纬线条3的里层和外层位置处设置有塑料层1，所述塑料层1通过注入成型于经线圈2和纬线条3处，所述塑料层1为环形设置,所述塑料层1的外壁直径尺寸大于经线圈2的直径尺寸，所述塑料层1的表面经过防腐蚀处理，所述经线圈2为环形结构设置，所述经线圈2均匀分布于焊网中，所述经线圈2与纬线条3的连接处呈九十度直角设置，所述纬线条3呈环形均匀分布于经线圈2处，所述纬线条3位于塑料层1的内侧处，塑料层1的内壁经过抗腐蚀处理，塑料层1的内壁直径小于经线圈2的直径，经线圈2的表面经过防锈处理，纬线条3的表面经过防锈处理，经线圈2和纬线条3的连接处经过钝化打磨处理，该设置通过经线圈2和纬线条3的焊接结构，可大幅度提高塑料管道的承受压力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，经线圈2和纬线条3均匀排列与焊接内定型模具环形表面，通过焊轮进行焊接，经线圈2和纬线条3在缠绕搭接过程中，经线圈2和纬线条3通过专用电焊机在搭接处焊接一体，进而形成环形焊网，然后在通过成型模具把塑料层1注入到焊网的里层和外层，通过旋转电刷进行均匀涂抹，进而使塑料层1与焊网形成一体，可增加塑料管道的承受压力同时可避免塑料层1相对于焊网的脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢丝缠绕焊网管，包括经线圈(2)和纬线条(3)，其特征在于：所述经线圈(2)的左右两端位置处设置有纬线条(3)，所述纬线条(3)通过焊接固定于经线圈(2)处，所述经线圈(2)和纬线条(3)的里层和外层位置处设置有塑料层(1)，所述塑料层(1)通过注入成型于经线圈(2)和纬线条(3)处。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕焊网管，其特征在于：所述经线圈(2)为环形结构设置，所述经线圈(2)均匀分布于焊网中，所述经线圈(2)与纬线条(3)的连接处呈九十度直角设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕焊网管，其特征在于：所述纬线条(3)呈环形均匀分布于经线圈(2)处，所述纬线条(3)位于塑料层(1)的内侧处。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕焊网管，其特征在于：所述塑料层(1)为环形设置,所述塑料层(1)的外壁直径尺寸大于经线圈(2)的直径尺寸，所述塑料层(1)的表面经过防腐蚀处理。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕焊网管，其特征在于：所述塑料层(1)的内壁经过抗腐蚀处理，所述塑料层(1)的内壁直径小于经线圈(2)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕焊网管，其特征在于：所述经线圈(2)的表面经过防锈处理，所述纬线条(3)的表面经过防锈处理，所述经线圈(2)和纬线条(3)的连接处经过钝化打磨处理。

技术总结
本实用新型公开一种钢丝缠绕焊网管，包括经线圈和纬线条，所述经线圈的左右两端位置处设置有纬线条，所述纬线条通过焊接固定于经线圈处，所述经线圈和纬线条的里层和外层位置处设置有塑料层，所述塑料层通过注入成型于经线圈和纬线条处，经线和纬线在缠绕搭接过程中，经线和纬线通过专用点焊机在搭接处焊接一体，然后在通过成型模具把塑料注入到焊网的里层和外层，使塑料和焊网成一体，相对于现有的塑料管道，该结构大幅度提高管道的承受力和解决塑料脱层的问题，该设置为整体，受外力作用力时通过焊网可分散外力，塑料注入其中与网格充分结合，形成一个整体，相对于现有的塑料管道，该设置的整体性可大幅度增加使用期限。

技术研发人员：宋飞建;汪金东;刘乐;胡良辉
受保护的技术使用者：安徽普拉斯克机械制造有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.04.06