本实用新型属于水循环系统设备技术领域,具体涉及的是一种钻尾排气螺丝。
背景技术:
水暖采暖系统、水循环空调系统及其他水循环系统在管网因施工过程中,会出现管道起伏及管道上下翻弯的情况。管道起伏上拱部分及管道上翻弯部分使用过程中会有部分空气残留,这部分空气无法及时有效的完全排除,就会局部出现气阻现象,因此在施工时需加装排气装置进行排气。但是在实际施工时,经常会出现不加或忘记加装的情况排气装置,后期若要再增加排气装置,就必须排放掉管网内所有的水进行加装处理,造成大量的水资源浪费的同时也会增加大量的时间成本及人工成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钻尾排气螺丝,解决了管网后期增加排气装置存在的工艺过程复杂、工作量大、成本高、易造成水资源浪费等技术问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种钻尾排气螺丝,其中:包括钻尾螺丝、密封垫和锥形排气螺丝;
所述钻尾螺丝头部底面、螺杆顶部圆周方向设有环形密封垫凹槽;所述密封垫装在环形密封垫凹槽内;
所述钻尾螺丝螺杆沿中心轴线方向设有排气道,所述钻尾螺丝头部沿中心轴线方向设有与锥形排气螺丝相配合的螺纹孔,所述螺纹孔底部为锥形口,所述螺纹孔底部与排气道顶部连通;所述锥形排气螺丝装在螺纹孔中,所述锥形排气螺丝底部与锥形口相配合。
进一步,所述锥形排气螺丝沿中心轴线方向设有上排气道,所述上排气道的底部进气口与锥形排气螺丝底部一侧的进气孔连通,所述上排气道的顶部出气口与锥形排气螺丝螺杆顶部一侧的出气孔连通。
进一步,所述钻尾螺丝头部为外六角螺丝头。
本实用新型采用上述技术方案,尾部呈钻尾状,无须辅助加工,可直接在系统管道上带压操作钻孔、攻丝、锁紧、密封一次性完成操作,大幅节约施工时间,减少施工人工成本,使用安全、简单、快捷;施工完成后,管道内的空气经过钻尾排气螺丝的排气道、螺纹孔和锥形排气螺丝的上排气道排出。
与现有技术相比,本实用新型具有结构设计合理、使用安全、操作简单快捷等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型含上排气道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示的一种钻尾排气螺丝,其中:包括钻尾螺丝1、密封垫2和锥形排气螺丝3;
所述钻尾螺丝1头部底面、螺杆顶部圆周方向设有环形密封垫凹槽4;所述密封垫2装在环形密封垫凹槽4内;
所述钻尾螺丝1螺杆沿中心轴线方向设有排气道5,所述钻尾螺丝1头部沿中心轴线方向设有与锥形排气螺丝3相配合的螺纹孔6,所述螺纹孔6底部为锥形口,所述螺纹孔6底部与排气道5顶部连通;所述锥形排气螺丝3装在螺纹孔6中,所述锥形排气螺丝3底部与锥形口相配合。
所述锥形排气螺丝3沿中心轴线方向设有上排气道7,所述上排气道7的底部进气口与锥形排气螺丝3底部一侧的进气孔连通,所述上排气道7的顶部出气口与锥形排气螺丝3螺杆顶部一侧的出气孔连通。
所述钻尾螺丝1头部为外六角螺丝头。
本实用新型的使用过程:
使用时,将钻尾排气螺丝加压安装至所需排气位置处的管道上,通过旋转调整锥形排气螺丝3的位置,
需要排气时,向上拧松锥形排气螺丝3,管道内的空气经过钻尾排气螺丝的排气道5、螺纹孔6和锥形排气螺丝3的上排气道7排出;排气完毕后向下拧紧锥形排气螺丝3即可。
1.一种钻尾排气螺丝,其特征在于:包括钻尾螺丝(1)、密封垫(2)和锥形排气螺丝(3);
所述钻尾螺丝(1)头部底面、螺杆顶部圆周方向设有环形密封垫凹槽(4);所述密封垫(2)装在环形密封垫凹槽(4)内;
所述钻尾螺丝(1)螺杆沿中心轴线方向设有排气道(5),所述钻尾螺丝(1)头部沿中心轴线方向设有与锥形排气螺丝(3)相配合的螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)底部为锥形口,所述螺纹孔(6)底部与排气道(5)顶部连通;所述锥形排气螺丝(3)装在螺纹孔(6)中,所述锥形排气螺丝(3)底部与锥形口相配合。
2.根据权利要求1所述的一种钻尾排气螺丝,其特征在于:所述锥形排气螺丝(3)沿中心轴线方向设有上排气道(7),所述上排气道(7)的底部进气口与锥形排气螺丝(3)底部一侧的进气孔连通,所述上排气道(7)的顶部出气口与锥形排气螺丝(3)螺杆顶部一侧的出气孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种钻尾排气螺丝,其特征在于:所述钻尾螺丝(1)头部为外六角螺丝头。