一种新型的耐压玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体是一种新型的耐压玻璃。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

现有的玻璃在使用时，玻璃在受到外界压力时往往会易碎，缺乏一定的耐压性。因此，本实用新型提供了一种新型的耐压玻璃，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的耐压玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的耐压玻璃，包括玻璃本体、安装座和螺杆，所述玻璃本体上下两端均设有安装座，安装座内设有螺杆，螺杆左右两侧上均螺纹连接有夹板，夹板相互靠近的一端对应玻璃本体均设有限位杆，且限位杆贯穿玻璃本体，所述限位杆相互靠近的一侧均设有夹块，限位杆一端与夹块表面贴合，夹块相互靠近的一端均设有活动杆，所述玻璃本体相互靠近的一端均设有缓冲座，缓冲座相互靠近的一端均设有压板。

作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃本体内中部均设有加强纤维层，加强纤维层相互远离的一端均设有高强度防裂胶水，高强度防裂胶水远离加强纤维层的一端均设有外层玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆上设有固定座，且活动杆分别贯穿固定座的左右两端，固定座一端固定连接安装座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座内设有弹簧一，弹簧一左右两端分别固定连接左右两侧所述活动杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆左端均设有转柄，安装座左端对应转柄均设有收纳槽，且夹板远离玻璃本体的一端均与安装座内贴合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压板上套设有套筒，压板之间均设有若干弹簧二，弹簧二左右两端均固定连接左右两侧所述压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，设置的缓冲座、压板、套筒和弹簧二便于对玻璃本体起到了缓冲的作用，从而对玻璃本体实现了耐压的效果。

2、本实用新型使用时，将玻璃本体放置在安装座内，转动转柄带动螺杆转动，螺杆带动两侧的夹板、限位杆相互靠近，使限位杆贯穿玻璃本体，并且使限位杆相互靠近的一端与夹块一端贴合，完成玻璃本体的固定安装。

3、本实用新型使用时，设置的高强度防裂胶水和加强纤维层，避免了玻璃本体破裂时，产生的碎屑飞溅伤人，设置的加强纤维层增加了玻璃本体的整体强度。

附图说明

图1为一种新型的耐压玻璃的结构示意图。

图2为一种新型的耐压玻璃中安装座的结构示意图。

图3为一种新型的耐压玻璃中a处的结构示意图。

图4为一种新型的耐压玻璃中玻璃本体的结构示意图。

图中：1、玻璃本体；101、外层玻璃；102、高强度防裂胶水；103、加强纤维层；2、安装座；3、螺杆；4、夹板；5、限位杆；6、夹块；7、活动杆；8、固定座；9、弹簧一；10、转柄；11、收纳槽；12、缓冲座；13、压板；14、套筒；15、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型的耐压玻璃，包括玻璃本体1、安装座2和螺杆3，所述玻璃本体1内中部均设有加强纤维层103，加强纤维层103相互远离的一端均设有高强度防裂胶水102，高强度防裂胶水102远离加强纤维层103的一端均设有外层玻璃101，所述玻璃本体1上下两端均设有安装座2，安装座2内设有螺杆3，螺杆3左右两侧上均螺纹连接有夹板4，夹板4相互靠近的一端对应玻璃本体1均设有限位杆5，且限位杆5贯穿玻璃本体1，所述限位杆5相互靠近的一侧均设有夹块6，限位杆5一端与夹块6表面贴合，夹块6相互靠近的一端均设有活动杆7，所述活动杆7上设有固定座8，且活动杆7分别贯穿固定座8的左右两端，固定座8一端固定连接安装座2，所述固定座8内设有弹簧一9，弹簧一9左右两端分别固定连接左右两侧所述活动杆7，所述螺杆3左端均设有转柄10，安装座2左端对应转柄10均设有收纳槽11，且夹板4远离玻璃本体1的一端均与安装座2内贴合，所述玻璃本体1相互靠近的一端均设有缓冲座12，缓冲座12相互靠近的一端均设有压板13，所述压板13上套设有套筒14，压板13之间均设有若干弹簧二15，弹簧二15左右两端均固定连接左右两侧所述压板13。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，设置的缓冲座12、压板13、套筒14和弹簧二15便于对玻璃本体1起到了缓冲的作用，从而对玻璃本体1实现了耐压的效果，将玻璃本体1放置在安装座2内，转动转柄10带动螺杆3转动，螺杆3带动两侧的夹板4、限位杆5相互靠近，使限位杆5贯穿玻璃本体1，并且使限位杆5相互靠近的一端与夹块6一端贴合，完成玻璃本体1的固定安装，设置的高强度防裂胶水102和加强纤维层103，避免了玻璃本体1破裂时，产生的碎屑飞溅伤人，设置的加强纤维层103增加了玻璃本体1的整体强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的耐压玻璃，包括玻璃本体（1）、安装座（2）和螺杆（3），其特征在于，所述玻璃本体（1）上下两端均设有安装座（2），安装座（2）内设有螺杆（3），螺杆（3）左右两侧上均螺纹连接有夹板（4），夹板（4）相互靠近的一端对应玻璃本体（1）均设有限位杆（5），且限位杆（5）贯穿玻璃本体（1），所述限位杆（5）相互靠近的一侧均设有夹块（6），限位杆（5）一端与夹块（6）表面贴合，夹块（6）相互靠近的一端均设有活动杆（7），所述玻璃本体（1）相互靠近的一端均设有缓冲座（12），缓冲座（12）相互靠近的一端均设有压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的耐压玻璃，其特征在于，所述玻璃本体（1）内中部均设有加强纤维层（103），加强纤维层（103）相互远离的一端均设有高强度防裂胶水（102），高强度防裂胶水（102）远离加强纤维层（103）的一端均设有外层玻璃（101）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的耐压玻璃，其特征在于，所述活动杆（7）上设有固定座（8），且活动杆（7）分别贯穿固定座（8）的左右两端，固定座（8）一端固定连接安装座（2）。

4.根据权利要求3所述的一种新型的耐压玻璃，其特征在于，所述固定座（8）内设有弹簧一（9），弹簧一（9）左右两端分别固定连接左右两侧所述活动杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种新型的耐压玻璃，其特征在于，所述螺杆（3）左端均设有转柄（10），安装座（2）左端对应转柄（10）均设有收纳槽（11），且夹板（4）远离玻璃本体（1）的一端均与安装座（2）内贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型的耐压玻璃，其特征在于，所述压板（13）上套设有套筒（14），压板（13）之间均设有若干弹簧二（15），弹簧二（15）左右两端均固定连接左右两侧所述压板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的耐压玻璃，包括玻璃本体、安装座和螺杆，所述玻璃本体上下两端均设有安装座，安装座内设有螺杆，螺杆左右两侧上均螺纹连接有夹板，夹板相互靠近的一端对应玻璃本体均设有限位杆，且限位杆贯穿玻璃本体，所述限位杆相互靠近的一侧均设有夹块，限位杆一端与夹块表面贴合，夹块相互靠近的一端均设有活动杆，所述玻璃本体相互靠近的一端均设有缓冲座，缓冲座相互靠近的一端均设有压板。本实用新型使用时，设置的缓冲座、压板、套筒和弹簧二便于对玻璃本体起到了缓冲的作用，从而对玻璃本体实现了耐压的效果。

技术研发人员：庞翠兰
受保护的技术使用者：宜春市林氏玻璃砂有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.06.25