一种用于金属管道连接的法兰结构的制作方法

本实用新型涉及法兰连接结构技术领域，具体为一种用于金属管道连接的法兰结构。

背景技术：

法兰结构是金属管件之间连接的一种重要的零件，法兰结构的形式有很多种，大多数的法兰结构是使用两块法兰盘对接，且内部的密封圈保证密封性，但是管件之间的流体流速过快的话，对密封圈的压力较大，导致密封效果的降低。

经过海量的检索，发现现有技术中的管件法兰连接结构典型的如公开号为：cn209654799u的一种金属管的法兰连接件，包括连接管本体，连接管本体的表面套接有第一法兰套，连接管本体的表面且位于第一法兰套的底部套接有第二法兰套，第一法兰套底部的四角均固定连接有连接柱，第二法兰套的内腔且对应连接柱的位置开设有固定槽，连接柱的底部延伸至固定槽的内部，连接柱的左侧且位于固定槽的内部开设有卡槽，固定槽的内腔横向滑动连接有滑板，但是在该项技术中仍然存在一定的缺陷，两块法兰对接通过螺栓固定的方式会导致管道内的流体直接冲击密封圈，造成密封效果不够好，同时如果管道中传输温度较高的流体会对法兰结构造成损坏，导致法兰结构的寿命减少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属管道连接的法兰结构，以解决上述背景技术中提出的两块法兰对接通过螺栓固定的方式会导致管道内的流体直接冲击密封圈，造成密封效果不够好，同时如果管道中传输温度较高的流体会对法兰结构造成损坏，导致法兰结构的寿命减少问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管道连接的法兰结构，包括法兰底座、法兰帽、紧固螺栓和金属管，所述法兰底座内开设有底座螺孔，所述法兰底座两侧设有底座端头，所述法兰底座两侧安装有法兰帽，所述法兰底座中间设有冷却环，所述冷却环内装有冷却液，所述法兰帽内开设法兰帽孔，所述法兰帽一侧设有法兰帽端头，所述金属管连接口处形状为喇叭接口，所述喇叭接口与底座端头之间设有密封圈。

优选的，所述法兰帽设有两个，且法兰帽安装在法兰底座的两侧。

优选的，所述金属管与法兰结构连接处的位置从外到内依次为法兰帽端头、喇叭接口、密封圈和底座端头。

优选的，所述底座端头的外表面、法兰帽端头的内表面、密封圈和喇叭接口之间的倾斜角度相同。

优选的，所述紧固螺栓贯穿法兰底座的底座螺孔和法兰帽的法兰帽孔与螺帽连接。

优选的，所述冷却环由导热性好的铝合金制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属管道连接的法兰结构，

(1)设置有底座端头和法兰帽端头，通过底座端头和法兰帽端头将金属管末端的喇叭接口和密封圈倾斜固定住，使得管道内部的流体不会直接对密封圈产生作用力，保障了密封圈的密封效果；

(2)设置有紧固螺栓和螺帽，紧固螺栓贯穿底座螺孔和法兰帽孔与螺帽连接，将金属管末端的喇叭接口和密封圈固定在中间，实现金属管的连接；

(3)设置有冷却环和冷却液，设置在法兰底座内，当金属管道内通过温度较高的流体时，通过冷却液降低法兰盘的温度，降低法兰盘损坏的可能性。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视爆炸结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图。

图中：1、法兰底座，101、底座螺孔，102、底座端头，2、法兰帽，201、法兰帽孔，202、法兰帽端头，3、紧固螺栓，4、螺帽，5、密封圈，6、金属管，601、喇叭接口，7、冷却环，8、冷却液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属管道连接的法兰结构，如图1和图2所示，法兰底座1内开设有底座螺孔101，法兰底座1两侧设有底座端头102，法兰底座1两侧安装有法兰帽2，法兰帽2设有两个，且法兰帽2安装在法兰底座1的两侧，便于将金属管6连接到一起，法兰底座1中间设有冷却环7，冷却环7由导热性好的铝合金制成的，导热性好的铝合金便于对法兰底座1起冷却作用，冷却环7内装有冷却液8，法兰帽2内开设法兰帽孔201，紧固螺栓3贯穿法兰底座1的底座螺孔101和法兰帽2的法兰帽孔201与螺帽4连接，便于通过紧固螺栓3和螺帽4对法兰结构紧固。

如图1和图3所示，法兰帽2一侧设有法兰帽端头202，金属管6连接口处形状为喇叭接口601，底座端头102的外表面、法兰帽端头202的内表面、密封圈5和喇叭接口601之间的倾斜角度相同，有利于保证连接处的密封性，喇叭接口601与底座端头102之间设有密封圈5，金属管6与法兰结构连接处的位置从外到内依次为法兰帽端头202、喇叭接口601、密封圈5和底座端头102，便于对金属管6连接处的紧固与密封。

工作原理：在使用该用于金属管道连接的法兰结构时，首先将法兰帽2转到金属管6上，将法兰帽端头202与喇叭接口601紧贴，再将法兰底座1两端的底座端头102上安装密封圈5，接着将底座端头102塞进金属管6末端的喇叭接口601，然后将底座螺孔101和法兰帽孔201对准，装上紧固螺栓3，在紧固螺栓3末端安装上螺帽4，将法兰结构拧紧，再将另一端以同样的方式紧固，法兰底座1内部设置有冷却环7，冷却环7的材质为导热性好的铝合金，通过冷却环7内的冷却液8对法兰底座1进行降温，减少法兰底座1因高温损坏的可能，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于金属管道连接的法兰结构，包括法兰底座(1)、法兰帽(2)、紧固螺栓(3)和金属管(6)，其特征在于：

法兰底座(1)，所述法兰底座(1)内开设有底座螺孔(101)，所述法兰底座(1)两侧设有底座端头(102)，所述法兰底座(1)两侧安装有法兰帽(2)，所述法兰底座(1)中间设有冷却环(7)，所述冷却环(7)内装有冷却液(8)；

法兰帽(2)，所述法兰帽(2)内开设法兰帽孔(201)，所述法兰帽(2)一侧设有法兰帽端头(202)；

金属管(6)，所述金属管(6)连接口处形状为喇叭接口(601)，所述喇叭接口(601)与底座端头(102)之间设有密封圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属管道连接的法兰结构，其特征在于：所述法兰帽(2)设有两个，且法兰帽(2)安装在法兰底座(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属管道连接的法兰结构，其特征在于：所述金属管(6)与法兰结构连接处的位置从外到内依次为法兰帽端头(202)、喇叭接口(601)、密封圈(5)和底座端头(102)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属管道连接的法兰结构，其特征在于：所述底座端头(102)的外表面、法兰帽端头(202)的内表面、密封圈(5)和喇叭接口(601)之间的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属管道连接的法兰结构，其特征在于：所述紧固螺栓(3)贯穿法兰底座(1)的底座螺孔(101)和法兰帽(2)的法兰帽孔(201)与螺帽(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属管道连接的法兰结构，其特征在于：所述冷却环(7)由导热性好的铝合金制成的。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属管道连接的法兰结构，包括法兰底座、法兰帽、紧固螺栓和金属管，所述法兰底座内开设有底座螺孔，所述法兰底座两侧设有底座端头，所述法兰底座两侧安装有法兰帽，所述法兰底座中间设有冷却环，所述冷却环内装有冷却液，所述法兰帽内开设法兰帽孔，所述法兰帽一侧设有法兰帽端头，所述金属管连接口处形状为喇叭接口，所述喇叭接口与底座端头之间设有密封圈。该用于金属管道连接的法兰结构，设置有底座端头和法兰帽端头，通过底座端头和法兰帽端头将金属管末端的喇叭接口和密封圈倾斜固定住，使得管道内部的流体不会直接对密封圈产生作用力，保障了密封圈的密封效果。

技术研发人员：夏誉容;李正华;陈鑫;张克业
受保护的技术使用者：江苏新泰隆管件有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.04.30