一种组合式密封轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种组合式密封轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了防止灰尘进入轴承影响使用，轴承本身往往具有一定的密封性，也称为密封轴承。

然而现有的密封轴承往往通过在轴承两侧增设垫圈与挡片来阻挡灰尘，但是不具有自清洁能力，无法将灰尘主动向外排出，但是时间久了依旧会有部分灰尘堆积与轴承中，影响其使用性能。

技术实现要素：

本实用新型中，灰尘可以通过贯穿口向外排出，有利于避免灰尘过多积累，使得该组合式密封轴承具有一定的自清洁能力，有利于组合式密封轴承的流畅运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式密封轴承，包括轴承本体，所述轴承本体的两侧均固定有隔离环罩，所述隔离环罩的内部设有第一安装环、第二安装环与第三安装环，所述第一安装环与第三安装环均与轴承本体相固定，所述第二安装环与隔离环罩内壁相固定，所述第二安装环的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有清尘刷，所述清尘刷的底部与第三安装环的外侧相接触，所述第三安装环的环体上开设有贯穿口，所述第一安装环与第二安装环之间设有若干个分隔环，若干个所述分隔环分别均匀交错的与第一安装环与第二安装环相固定。

优选的，所述隔离环罩的横截面为l形，所述隔离环罩外侧面与轴承本体相平齐。

优选的，所述第一安装环、第二安装环与第三安装环的直径数值依次递减，所述第一安装环及第三安装环均与轴承本体的内环相固定。

优选的，所述贯穿口为与第三安装环侧面相垂直的长条口，所述贯穿口的边沿为弧形口。

优选的，所述清尘刷包括套接盒，所述套接盒的内部活动套接有活动盒，所述活动盒的底部固定有清洁海绵，所述活动盒的底部开设有连通孔，所述活动盒的顶部通过弹簧与套接盒相固定。

优选的，所述第三安装环的侧面开设有环形槽，所述环形槽的内部活动卡接有隔离环，所述隔离环与隔离环罩的内壁相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置隔离环罩、第二安装环、第三安装环、安装槽、清尘刷和贯穿口，使得该组合式密封轴承将灰尘通过贯穿口向外排出，有利于避免灰尘过多积累，使得该组合式密封轴承具有一定的自清洁能力，有利于组合式密封轴承的流畅运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式密封轴承的局部横截面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种组合式密封轴承的清洁刷剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种组合式密封轴承的第三安装环结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种组合式密封轴承的外观结构示意图。

图中：1轴承本体、2隔离环罩、3第一安装环、4第二安装环、5第三安装环、6安装槽、7清尘刷、8贯穿口、9分隔环、10环形槽、11隔离环、71套接盒、72活动盒、73清洁海绵、74连通孔、75弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种组合式密封轴承，包括轴承本体1，轴承本体1的两侧均固定有隔离环罩2，隔离环罩2的内部设有第一安装环3、第二安装环4与第三安装环5，第一安装环3与第三安装环5均与轴承本体1相固定，第二安装环4与隔离环罩2内壁相固定，第二安装环4的内壁开设有安装槽6，安装槽6的内部固定有清尘刷7，清尘刷7的底部与第三安装环5的外侧相接触，第三安装环5的环体上开设有贯穿口8，第一安装环3与第二安装环4之间设有若干个分隔环9，若干个分隔环9分别均匀交错的与第一安装环3与第二安装环4相固定。

其中，隔离环罩2的横截面为l形，隔离环罩2外侧面与轴承本体1相平齐。

其中，第一安装环3、第二安装环4与第三安装环5的直径数值依次递减，第一安装环3及第三安装环5均与轴承本体1的内环相固定。

其中，贯穿口8为与第三安装环5侧面相垂直的长条口，增加贯穿口8与清尘刷7的接触面积，便于收集更多灰尘，贯穿口8的边沿为弧形口，从而减小清尘刷7经过贯穿口8的阻力，便于清尘刷7通过。

其中，清尘刷7包括套接盒71，套接盒71的内部活动套接有活动盒72，活动盒72的内部盛装有润滑油，提高润滑效果，活动盒72的底部固定有清洁海绵73，活动盒72的底部开设有连通孔74，活动盒72的顶部通过弹簧75与套接盒71相固定，在清尘刷7的移动过程中，利用活动盒72在套接盒71的滑动，可以起到控制对第三安装环5的挤压力的作用。

其中，第三安装环5的侧面开设有环形槽10，环形槽10的内部活动卡接有隔离环11，隔离环11与隔离环罩2的内壁相固定，起到进一步隔绝灰尘的效果。

工作原理：通过隔离环罩2在轴承本体1侧面对进行遮蔽，从而对轴承本体1侧面连接缝隙进行进一步遮挡，第一安装环3、第二安装环4与第三安装环5之间形成的交错隔档，有利于防止灰尘进入轴承本体1内部间隙中，与此同时，当第二安装环4与第三安装环5之间发生相对转动时，此时第二安装环4通过清尘刷7将第二安装环4与第三安装环5之间灰尘进行推动集中，然后将灰尘通过贯穿口8向外排出，有利于避免灰尘过多积累，使得该组合式密封轴承具有一定的自清洁能力，有利于组合式密封轴承的流畅运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式密封轴承，包括轴承本体(1)，其特征在于，所述轴承本体(1)的两侧均固定有隔离环罩(2)，所述隔离环罩(2)的内部设有第一安装环(3)、第二安装环(4)与第三安装环(5)，所述第一安装环(3)与第三安装环(5)均与轴承本体(1)相固定，所述第二安装环(4)与隔离环罩(2)内壁相固定，所述第二安装环(4)的内壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定有清尘刷(7)，所述清尘刷(7)的底部与第三安装环(5)的外侧相接触，所述第三安装环(5)的环体上开设有贯穿口(8)，所述第一安装环(3)与第二安装环(4)之间设有若干个分隔环(9)，若干个所述分隔环(9)分别均匀交错的与第一安装环(3)与第二安装环(4)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种组合式密封轴承，其特征在于，所述隔离环罩(2)的横截面为l形，所述隔离环罩(2)外侧面与轴承本体(1)相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种组合式密封轴承，其特征在于，所述第一安装环(3)、第二安装环(4)与第三安装环(5)的直径数值依次递减，所述第一安装环(3)及第三安装环(5)均与轴承本体(1)的内环相固定。

4.根据权利要求1所述的一种组合式密封轴承，其特征在于，所述贯穿口(8)为与第三安装环(5)侧面相垂直的长条口，所述贯穿口(8)的边沿为弧形口。

5.根据权利要求1所述的一种组合式密封轴承，其特征在于，所述清尘刷(7)包括套接盒(71)，所述套接盒(71)的内部活动套接有活动盒(72)，所述活动盒(72)的底部固定有清洁海绵(73)，所述活动盒(72)的底部开设有连通孔(74)，所述活动盒(72)的顶部通过弹簧(75)与套接盒(71)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种组合式密封轴承，其特征在于，所述第三安装环(5)的侧面开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)的内部活动卡接有隔离环(11)，所述隔离环(11)与隔离环罩(2)的内壁相固定。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式密封轴承，本实用新型涉及轴承技术领域，包括轴承本体，所述轴承本体的两侧均固定有隔离环罩，所述隔离环罩的内部设有第一安装环、第二安装环与第三安装环，所述第一安装环与第三安装环均与轴承本体相固定，所述第二安装环与隔离环罩内壁相固定，所述第二安装环的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有清尘刷，所述清尘刷的底部与第三安装环的外侧相接触，所述第三安装环的环体上开设有贯穿口，所述第一安装环与第二安装环之间设有若干个分隔环。本实用新型结构简单，灰尘可以通过贯穿口向外排出，有利于避免灰尘过多积累，使得该组合式密封轴承具有一定的自清洁能力，有利于组合式密封轴承的流畅运行。

技术研发人员：毛成龙
受保护的技术使用者：浙江汤姆森传动科技有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.05.04