一种钢塑复合管异径转换管件的制作方法

本实用新型涉及ppr管件领域，特别是涉及一种钢塑复合管异径转换管件。

背景技术：

目前，钢塑复合管主要采用电磁热熔和双热熔两种焊接模式，电磁热熔先承插后焊接，在焊接大口径管材时，比较方便，但是在焊接小口径管材时，焊接效率低，且夹具大，不适合焊接安装在槽内小口径管件；而双热熔先热熔后承插，小口径焊接效率高且比较方便，但在大口径管件上效率低且施工不方便。

由于现有异径转换管件的结构，严重限制了管件的焊接效率，施工难度大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种钢塑复合管异径转换管件，解决现有钢塑复合管焊接效率低、施工难度大的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢塑复合管异径转换管件，包括塑料主体，所述塑料主体的一端设有用于承插大口径钢塑复合管的大口径端承插口，所述大口径端承插口的内外侧分别设有大口径端内环、大口径端外环，所述大口径端外环内径大于大口径钢塑复合管外径，所述大口径端内环外径小于大口径钢塑复合管内径；

所述塑料主体的另一端设有用于承插小口径钢塑复合管的小口径端承插口，所述小口径端承插口的内外侧分别设有小口径端内环、小口径端外环，所述小口径端外环内径小于小口径钢塑复合管外径，所述小口径端内环外径大于小口径钢塑复合管内径。

进一步的，所述大口径端内环的内侧设有大口径支撑套，所述小口径端内环的内侧设有小口径支撑套。

进一步的，所述大口径端外环长度长于大口径端内环长度，所述小口径端外环长度短于小口径端内环长度。

进一步的，所述大口径端外环的外表面沿周向设有若干加强筋。

进一步的，所述大口径端外环的外表面还设有用于限位电磁热熔焊接工具的限位槽。

进一步的，所述小口径端外环上设有通气槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本技术：
的一种钢塑复合管异径转换管件，整体结构简单，融合两种焊接模式优势，在大口径的一端，大口径钢塑复合管先承插进大口径端承插口再加热；在小口径一端，小口径钢塑复合管先热熔再承插进小口径端承插口，显著提升管件的焊接效率，施工难度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种钢塑复合管异径转换管件的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述一种钢塑复合管异径转换管件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述一种钢塑复合管异径转换管件与大口径钢塑复合管、小口径钢塑复合管的安装示意图。

图中：

1、大口径端外环；2、大口径端承插口；3、大口径端内环；4、大口径支撑套；5、塑料主体；6、小口径端外环；7、小口径端承插口；8、小口径端内环；9、小口径支撑套；10、大口径钢塑复合管；11、小口径钢塑复合管；12、加强筋；13、限位槽；14、通气槽。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的精神和范围之内。

如图1-3所示，本申请的一种钢塑复合管异径转换管件，包括塑料主体5，所述塑料主体5的一端设有用于承插大口径钢塑复合管的大口径端承插口2，所述大口径端承插口2的内外侧分别设有大口径端内环3、大口径端外环1，所述大口径端外环1内径大于大口径钢塑复合管10外径，所述大口径端内环3外径小于大口径钢塑复合管10内径；

所述塑料主体5的另一端设有用于承插小口径钢塑复合管的小口径端承插口7，所述小口径端承插口7的内外侧分别设有小口径端内环8、小口径端外环6，所述小口径端外环6内径小于小口径钢塑复合管11外径，所述小口径端内环8外径大于小口径钢塑复合管11内径。

在钢塑复合管异径转换管件的大口径(大口径指配套的大口径钢塑复合管规格为不小于dn32mm)的一端，大口径钢塑复合管10先承插进大口径端承插口2再加热；在钢塑复合管异径转换管件的小口径(小口径指配套的小口径钢塑复合管规格小于dn32mm)一端，小口径钢塑复合管11先热熔再承插进小口径端承插口7，充分结合两种焊接方式的优势，焊接效率高，施工难度小。

在本实施例中，所述大口径端内环3的内侧设有大口径支撑套4，所述小口径端内环8的内侧设有小口径支撑套9。大口径支撑套4、小口径支撑套9分别用于提高大口径端、小口径端的支撑强度，且支撑套采用金属套。

在本实施例中，所述大口径端外环1长度长于大口径端内环3长度，方便在焊接之后把熔池遮挡起来；所述小口径端外环6长度短于小口径端内环8长度，方便看到熔池，以确定焊接质量。

在本实施例中，所述大口径端外环1的外表面沿周向设有若干加强筋12，确保焊接过程中内有足够压力，同时节约材料。

在本实施例中，所述大口径端外环1的外表面还设有限位槽13，用于限位电磁热熔焊接工具。

在本实施例中，所述小口径端外环6上设有通气槽14，防止小口径钢塑复合管11热熔后承插进小口径端承插口7时出现困气。

综上，本申请的钢塑复合管异径转换管件结构简单，可实现在管件的两端采用两种不同的焊接模式，在大口径一端先承插后电磁热熔，在小口径一端先双热熔再承插，结合两种工艺的优势，施工效率高，施工成本低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种钢塑复合管异径转换管件，包括塑料主体(5)，其特征在于，所述塑料主体(5)的一端设有用于承插大口径钢塑复合管的大口径端承插口(2)，所述大口径端承插口(2)的内外侧分别设有大口径端内环(3)、大口径端外环(1)，所述大口径端外环(1)内径大于大口径钢塑复合管(10)外径，所述大口径端内环(3)外径小于大口径钢塑复合管(10)内径；

所述塑料主体(5)的另一端设有用于承插小口径钢塑复合管的小口径端承插口(7)，所述小口径端承插口(7)的内外侧分别设有小口径端内环(8)、小口径端外环(6)，所述小口径端外环(6)内径小于小口径钢塑复合管(11)外径，所述小口径端内环(8)外径大于小口径钢塑复合管(11)内径。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管异径转换管件，其特征在于，所述大口径端内环(3)的内侧设有大口径支撑套(4)，所述小口径端内环(8)的内侧设有小口径支撑套(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管异径转换管件，其特征在于，所述大口径端外环(1)长度长于大口径端内环(3)长度，所述小口径端外环(6)长度短于小口径端内环(8)长度。

4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管异径转换管件，其特征在于，所述大口径端外环(1)的外表面沿周向设有若干加强筋(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管异径转换管件，其特征在于，所述大口径端外环(1)的外表面还设有用于限位电磁热熔焊接工具的限位槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管异径转换管件，其特征在于，所述小口径端外环(6)上设有通气槽(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢塑复合管异径转换管件，包括塑料主体，塑料主体的一端设有用于承插大口径钢塑复合管的大口径端承插口，大口径端承插口的内外侧分别设有大口径端内环、大口径端外环，大口径端外环内径大于大口径钢塑复合管外径，大口径端内环外径小于大口径钢塑复合管内径；塑料主体的另一端设有用于承插小口径钢塑复合管的小口径端承插口，小口径端承插口的内外侧分别设有小口径端内环、小口径端外环，小口径端外环内径小于小口径钢塑复合管外径，小口径端内环外径大于小口径钢塑复合管内径。本申请钢塑复合管异径转换管件，可实现在大口径一端先采用电磁热熔承插后焊接，在小口径一端先采用双热熔后承插方式，提高工作效率，降低施工难度。

技术研发人员：陈厚忠
受保护的技术使用者：武汉金牛经济发展有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.06.22