连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀的制作方法

文档序号:25696068发布日期:2021-06-29 23:56阅读:104来源:国知局
连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀的制作方法

本实用新型涉及电动双层锁风翻板阀领域,具体为连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀。



背景技术:

电动翻板阀作为各类除尘设备灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的锁气、卸料装置。一般电动翻板阀采用凸轮传动,阀板传动轴为不可拆卸结构。但有些料仓内物料气体温度较高具备一定的磨损性,空间距离较大,如采用凸轮传动,凸轮外形尺寸偏大,制作复杂,成本提高,且笨重转动不灵活,此类阀门还存在一定的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种制作方便、结构简单、凸轮转动灵活的耐高温耐磨损的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,包括阀体、高温耐磨浇注料、阀板、传动轴、立式带座轴承箱、立式带座轴承箱支座、盘根座组件、重锤杆、重锤、主动臂、从动臂、检修口、从动臂支座、辊子、连杆、连杆臂、凸轮、减速机、减速机支座和检修口等组成,所述阀体分上阀体和下阀体,且阀体上敷有高温耐磨浇注料,所述阀板和传动轴均为0cr25ni20材料,所述传动轴安装在阀体内,所述阀板焊接在传动轴上,所述上阀体和下阀体的两侧分别装有盘根座组件,且盘根座组件内装有耐高温石墨盘根,保证阀门内与外面的密封性,所述立式带座轴承箱装在传动轴上,所述立式带座轴承箱支座焊接在上阀体和下阀体的两侧,所述立式带座轴承箱与立式带座轴承箱支座用螺栓固定。

优选的,所述上阀体传动轴的一端装有主动臂,另一端装有重锤杆,所述重锤装在重锤杆上。

优选的,所述下阀体传动轴的一端装有连杆臂,另一端装有重锤杆,所述重锤装在重锤杆上,当阀板闭时靠重锤的重力能更好使阀门关闭严密封。

优选的,所述从动臂支座焊接在上阀体上,所述从动臂装在从动臂支座上,所述从动臂与连杆臂用连杆连接,形成传动臂整体,所述主动臂和从动臂两端分别装有辊子,且辊子内装有轴承,所述辊子在凸轮四周作曲线运动。

优选的,所述减速机支座焊接在上阀体上,所述减速机与减速机支座连接,所述凸轮装在减速机上。

优选的,所述上阀体和下阀体一侧分别装有检修口,第一方便检修,第二便于传动轴与阀板整体的从阀门内抽出,达到维护方便的目的。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,通过减速机开启时带动凸轮运动,凸轮带动从动臂和主动臂作往复运动,从动臂又带动连杆及连杆臂运动,始终保持上阀板和下阀板一开一关的状态,达到了锁风的目的。

(2)、连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,通过上阀体和下阀体一侧分别装有检修口,第一方便检修,第二便于传动轴与阀板整体的从阀门内抽出,达到维护方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的侧面结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、从动臂支座;2、减速机支座;3、减速机;4、立式带座轴承箱支座;5、立式带座轴承箱;6、阀体;7、阀板;8、盘根座组件;9、传动轴;10、重锤杆;11、重锤;12、高温耐磨浇注料;13、主动臂;14、连杆臂;15、检修口;16、连杆;17、从动臂;18、凸轮;19、辊子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,包括阀体6、高温耐磨浇注料12、阀板7、传动轴9、立式带座轴承箱5、立式带座轴承箱支座4、盘根座组件8、重锤杆10、重锤11、主动臂13、从动臂17、检修口15、从动臂支座1、辊子19、连杆16、连杆臂14、凸轮18、减速机3、减速机支座2和检修口15等组成,阀体6分上阀体和下阀体,且阀体6上敷有高温耐磨浇注料12,阀板7和传动轴9均为0cr25ni20材料,传动轴9安装在阀体6内,阀板7焊接在传动轴9上,上阀体和下阀体的两侧分别装有盘根座组件8,且盘根座组件8内装有耐高温石墨盘根,立式带座轴承箱5装在传动轴9上,立式带座轴承箱支座4焊接在上阀体和下阀体的两侧,立式带座轴承箱5与立式带座轴承箱支座4用螺栓固定。

上阀体传动轴9的一端装有主动臂13,另一端装有重锤杆10,重锤11装在重锤杆10上,下阀体传动轴9的一端装有连杆臂14,另一端装有重锤杆10,重锤11装在重锤杆10上,从动臂支座1焊接在上阀体上,从动臂17装在从动臂支座1上,从动臂17与连杆臂14用连杆16连接,形成传动臂整体,主动臂13和从动臂17两端分别装有辊子19,且辊子19内装有轴承,辊子19在凸轮18四周作曲线运动,减速机支座2焊接在上阀体上,减速机3与减速机支座2连接,凸轮18装在减速机3上,上阀体和下阀体一侧分别装有检修口15。

工作原理:当减速机3开启时带动凸轮18运动,凸轮18带动从动臂17和主动臂13作往复运动,从动臂17又带动连杆16及连杆臂14运动,始终保持上阀板和下阀板一开一关的状态,达到了锁风的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,包括阀体(6)、高温耐磨浇注料(12)、阀板(7)、传动轴(9)、立式带座轴承箱(5)、立式带座轴承箱支座(4)、盘根座组件(8)、重锤杆(10)、重锤(11)、主动臂(13)、从动臂(17)、检修口(15)、从动臂支座(1)、辊子(19)、连杆(16)、连杆臂(14)、凸轮(18)、减速机(3)、减速机支座(2)和检修口(15)等组成,其特征在于:所述阀体(6)分上阀体和下阀体,且阀体(6)上敷有高温耐磨浇注料(12),所述阀板(7)和传动轴(9)均为0cr25ni20材料,所述传动轴(9)安装在阀体(6)内,所述阀板(7)焊接在传动轴(9)上,所述上阀体和下阀体的两侧分别装有盘根座组件(8),且盘根座组件(8)内装有耐高温石墨盘根,所述立式带座轴承箱(5)装在传动轴(9)上,所述立式带座轴承箱支座(4)焊接在上阀体和下阀体的两侧,所述立式带座轴承箱(5)与立式带座轴承箱支座(4)用螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,其特征在于:所述上阀体传动轴(9)的一端装有主动臂(13),另一端装有重锤杆(10),所述重锤(11)装在重锤杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,其特征在于:所述下阀体传动轴(9)的一端装有连杆臂(14),另一端装有重锤杆(10),所述重锤(11)装在重锤杆(10)上。

4.根据权利要求1所述的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,其特征在于:所述从动臂支座(1)焊接在上阀体上,所述从动臂(17)装在从动臂支座(1)上,所述从动臂(17)与连杆臂(14)用连杆(16)连接,形成传动臂整体,所述主动臂(13)和从动臂(17)两端分别装有辊子(19),且辊子(19)内装有轴承,所述辊子(19)在凸轮(18)四周作曲线运动。

5.根据权利要求1所述的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,其特征在于:所述减速机支座(2)焊接在上阀体上,所述减速机(3)与减速机支座(2)连接,所述凸轮(18)装在减速机(3)上。

6.根据权利要求1所述的连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,其特征在于:所述上阀体和下阀体一侧分别装有检修口(15)。


技术总结
本实用新型公开了连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,涉及电动双层锁风翻板阀技术领域。连杆式凸轮传动高温耐磨可拆卸型电动锁风翻板阀,包括包括阀体、高温耐磨浇注料、阀板、传动轴、立式带座轴承箱、立式带座轴承箱支座、盘根座组件、重锤杆、重锤、主动臂、从动臂、检修口、从动臂支座、辊子、连杆、连杆臂、凸轮、减速机、减速机支座和检修口等组成。本实用新型通过减速机开启时带动凸轮运动,凸轮带动从动臂和主动臂作往复运动,从动臂又带动连杆及连杆臂运动,始终保持上阀板和下阀板一开一关的状态,达到了锁风的目的。

技术研发人员:吴有还
受保护的技术使用者:扬州高标机械有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2021.06.29
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