四孔二级减压阀的制作方法

本实用新型涉及多级减压阀技术领域，尤其涉及四孔二级减压阀。

背景技术：

减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内的工具。

目前的减压阀主要针对的是气体和液体设计的，膏体缺乏相关的减压阀设置，通常对于膏体的挤压主要通过调整手动挤压的力度来控制膏体流出的速度，这种方式带来的问题就是膏体的出量不够稳定，容易造成膏体的浪费，因此，为了解决此类问题，我们提出四孔二级减压阀。

技术实现要素：

本实用新型提出的四孔二级减压阀，解决了现有的膏体涂覆装置通常依靠调整手动挤压的力度来调节膏体的流出量，导致膏体的流出速度不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

四孔二级减压阀，包括软外壳、小口径减压阀和涂覆盖，所述软外壳转动安装于涂覆盖的内部，并且软外壳与涂覆盖螺纹连接，所述软外壳的内部固定安装有膏体盒，且所述膏体盒靠近涂覆盖的一端固定连接有出料嘴，所述出料嘴贯穿软外壳的外表面且与涂覆盖的内部连通，所述涂覆盖的内部固定安装有二级减压阀，所述出料嘴远离膏体盒的一端套接有大口径减压阀，所述大口径减压阀的内部开设有大口径阀孔，且所述大口径阀孔贯穿大口径减压阀且分别与二级减压阀以及膏体盒的内部连通，所述涂覆盖的内部固定连接有出料管，且所述出料管与二级减压阀固定连接且与二级减压阀的内部连通。

优选的，所述二级减压阀的表面开设有减压孔，且所述减压孔贯穿二级减压阀。

优选的，所述涂覆盖远离软外壳的一端开设有贴合凹槽，且所述贴合凹槽的内部设置有橡胶垫。

优选的，所述小口径减压阀的表面开设有小口径阀孔，且所述小口径阀孔贯穿小口径减压阀。

优选的，所述软外壳的外表面开设有均匀分布的防滑螺纹。

优选的，所述涂覆盖远离软外壳的一端开设有出料口，且所述出料口贯穿涂覆盖的内壁且与出料管连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在涂覆盖靠近膏体盒的一端分别设置有大口径减压阀和二级减压阀，使得膏体在流出膏体和时，可通过二级减压阀和大口径减压阀进行二次减压控制膏体的的流出速度，从而使得膏体的流出速度降低并且恒定、均匀。

2、通过设置有备用的小口径减压阀，使得通过将大口径减压阀更换为小口径减压阀，从而使得膏体的在流入小口径减压阀的内部时速度被进一步降低，从而可分级调节膏体流出速度，达到液体从出料口滴出的效果。

综上所述，该装置不仅使得膏体的流出速度降低并且恒定、均匀；同时可分级调节膏体流出速度，达到液体从出料口滴出的效果，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的软外壳和涂覆盖内部结构剖视图。

图3为本实用新型图2中a的结构放大图。

图4为本实用新型的大口径减压阀结构示意图。

图5为本实用新型的大口径减压阀结构侧视图。

图6为本实用新型的小口径减压阀结构示意图。

图7为本实用新型的小口径减压阀结构剖视图。

图中标号：1、软外壳；2、涂覆盖；3、膏体盒；4、二级减压阀；5、减压孔；6、大口径减压阀；7、大口径阀孔；8、小口径减压阀；9、小口径阀孔；10、出料管；11、出料口；12、贴合凹槽；13、出料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，四孔二级减压阀，包括软外壳1、小口径减压阀8和涂覆盖2，所述软外壳1转动安装于涂覆盖2的内部，并且软外壳1与涂覆盖2螺纹连接，所述软外壳1的内部固定安装有膏体盒3，且所述膏体盒3靠近涂覆盖2的一端固定连接有出料嘴13，所述出料嘴13贯穿软外壳1的外表面且与涂覆盖2的内部连通，所述涂覆盖2的内部固定安装有二级减压阀4，所述出料嘴13远离膏体盒3的一端套接有大口径减压阀6，所述大口径减压阀6的内部开设有大口径阀孔7，且所述大口径阀孔7贯穿大口径减压阀6且分别与二级减压阀4以及膏体盒3的内部连通，所述涂覆盖2的内部固定连接有出料管10，且所述出料管10与二级减压阀4固定连接且与二级减压阀4的内部连通，所述二级减压阀4的表面开设有减压孔5，且所述减压孔5贯穿二级减压阀4，所述涂覆盖2远离软外壳1的一端开设有贴合凹槽12，且所述贴合凹槽12的内部设置有橡胶垫，所述小口径减压阀8的表面开设有小口径阀孔9，且所述小口径阀孔9贯穿小口径减压阀8，所述软外壳1的外表面开设有均匀分布的防滑螺纹，所述涂覆盖2远离软外壳1的一端开设有出料口11，且所述出料口11贯穿涂覆盖2的内壁且与出料管10连通。

实施例一：该装置在使用时，首先通过按压软外壳1，使得软外壳1挤压膏体盒3，使得膏体盒3内部的膏体从膏体盒3端部的出料嘴13流出，从而使得膏体流入到大口径减压阀6的内部，通过大口径减压阀6内部设置的大口径阀孔7对于膏体的流出速度进行初步的控制，接着膏体从而大口径减压阀6的内部流入到二级减压阀4的内部，并且通过二级减压阀4上的减压孔5流入到出料管10的内部，接着通过出料口11匀速的流出出料管10，并且通过将贴合凹槽12贴合皮肤的表面，从而使得膏体均匀的涂覆到皮肤上。

实施例二：通过转动软外壳1，使得软外壳1和涂覆盖2分离，接着将大口径减压阀6从涂覆盖2的内部取出，接着更换上小口径减压阀8，小口径减压阀8内部的小口径阀孔9的直径要小于大口径阀孔7，从而使得在通过挤压膏体盒3时，膏体盒3内部的膏体挤出速度被进一步降低，从而使得膏体从出料口11流出的速度进一步降低，此时达到膏体从出料口11滴出的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.四孔二级减压阀，包括软外壳(1)、小口径减压阀(8)和涂覆盖(2)，其特征在于，所述软外壳(1)转动安装于涂覆盖(2)的内部，并且软外壳(1)与涂覆盖(2)螺纹连接，所述软外壳(1)的内部固定安装有膏体盒(3)，且所述膏体盒(3)靠近涂覆盖(2)的一端固定连接有出料嘴(13)，所述出料嘴(13)贯穿软外壳(1)的外表面且与涂覆盖(2)的内部连通，所述涂覆盖(2)的内部固定安装有二级减压阀(4)，所述出料嘴(13)远离膏体盒(3)的一端套接有大口径减压阀(6)，所述大口径减压阀(6)的内部开设有大口径阀孔(7)，且所述大口径阀孔(7)贯穿大口径减压阀(6)且分别与二级减压阀(4)以及膏体盒(3)的内部连通，所述涂覆盖(2)的内部固定连接有出料管(10)，且所述出料管(10)与二级减压阀(4)固定连接且与二级减压阀(4)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的四孔二级减压阀，其特征在于，所述二级减压阀(4)的表面开设有减压孔(5)，且所述减压孔(5)贯穿二级减压阀(4)。

3.根据权利要求1所述的四孔二级减压阀，其特征在于，所述涂覆盖(2)远离软外壳(1)的一端开设有贴合凹槽(12)，且所述贴合凹槽(12)的内部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的四孔二级减压阀，其特征在于，所述小口径减压阀(8)的表面开设有小口径阀孔(9)，且所述小口径阀孔(9)贯穿小口径减压阀(8)。

5.根据权利要求1所述的四孔二级减压阀，其特征在于，所述软外壳(1)的外表面开设有均匀分布的防滑螺纹。

6.根据权利要求1所述的四孔二级减压阀，其特征在于，所述涂覆盖(2)远离软外壳(1)的一端开设有出料口(11)，且所述出料口(11)贯穿涂覆盖(2)的内壁且与出料管(10)连通。

技术总结
本实用新型公开了四孔二级减压阀，涉及多级减压阀技术领域，针对现有的膏体涂覆装置通常依靠调整手动挤压的力度来调节膏体的流出量，导致膏体的流出速度不稳定的问题，现提出如下方案，其包括软外壳、小口径减压阀和涂覆盖，所述软外壳转动安装于涂覆盖的内部，并且软外壳与涂覆盖螺纹连接，所述软外壳的内部固定安装有膏体盒，且所述膏体盒靠近涂覆盖的一端固定连接有出料嘴，所述出料嘴贯穿软外壳的外表面且与涂覆盖的内部连通，所述涂覆盖的内部固定安装有二级减压阀。本实用新型结构新颖，且该装置不仅使得膏体的流出速度降低并且恒定、均匀；同时可分级调节膏体流出速度，达到液体从出料口滴出的效果，比较实用。

技术研发人员：吴国全;吴泰侑;吴泰昌
受保护的技术使用者：广州三荣包装材料有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.07.23