一种水道口临时密封器的制作方法

本实用新型涉及水道口密封结构领域，尤其涉及一种水道口临时密封器。

背景技术：

在各种密封设备(如机箱、变速器、发动机等)装配以及生产的过程中，会涉及到对密封设备的水道口进行临时密封，临时密封主要为了对密封设备进行密封性测试，主要为临时将唯一的水道口用橡胶塞子堵住，由于橡胶塞子不能很好地找到合适且密封性良好的大小，因此在密封性测试时，会出现塞子本身密封性不好而导致密封设备密封性测试失败。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水道口临时密封器，以解决现有技术中，水道口的临时密封的部件密封性不好，导致密封设备密封性测试结果不准的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种水道口临时密封器，包括底座、支撑环、膨胀体和旋转盖，所述底座包括底盘和外管，所述底盘设于所述外管底端四周，所述膨胀体设于所述外管下方，所述膨胀体为内部挖空的橡胶曲面体，所述膨胀体上设有充气口；所述支撑环与所述外管内侧螺纹连接，所述充气口夹设在所述外管与所述支撑环之间；所述旋转盖内部固设有活塞头，所述旋转盖与所述外管的上部螺纹连接，所述活塞头滑动设置于所述外管内侧。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此水道口临时密封器采用了充气式橡胶膨胀体结构，用以对水道口的临时密封，膨胀体为主要的密封部件，膨胀体为内部挖空的橡胶曲面体，当向膨胀体内部充气时，膨胀体体积增大；通过螺纹结构，用支撑环和外管内侧进行螺纹连接，膨胀体延伸出充气口，充气口夹设在外管和支撑环之间，使膨胀体固定连接在外管的底部，然后在外管的顶部设置带有活塞头的旋转盖，用螺纹连接的方式，使旋转盖与外管连接，使膨胀体成为密封状态；当对旋转盖进行旋转时，旋转盖在外管上下移动，旋转盖下压活塞头，以此进行对膨胀体的充气，外管上设置的底盘用以在水道口支撑整个结构，并将膨胀体置入水道口内，此结构直接对水道口的内壁进行膨胀式密封，通过旋转即可进行密封操作，密封操作简单，可保证密封测试的正确性，提高生产质量。

进一步地，所述支撑环内固设有支撑架，所述支撑架位于所述膨胀体内部，所述支撑架包括连接柱和若干支撑杆，所述连接柱固设于所述支撑环上，若干所述支撑杆环绕固设在所述连接柱端部。

进一步地，所述支撑杆的数量为四个。

进一步地，所述支撑杆端部还设有支撑片。

进一步地，所述支撑片的形状为曲面片状。

进一步地，所述底盘上环绕设置有若干夹持部，所述夹持部包括座体、螺母、拉杆和爪头，所述座体铰接在所述底盘上，所述座体上开有通孔，所述拉杆穿过所述通孔设置，所述拉杆一端固设有爪头，一端螺纹连接有螺母。

进一步地，所述夹持部的数量为三个。

进一步地，所述底盘上设有一圈o型圈。

附图说明

图1为本实用新型实施例水道口临时密封器的三维图；

图2为本实用新型实施例水道口临时密封器的剖视图；

图3为图2的a处的放大示意图；

图4为图2的b处的放大示意图；

图5为图2的c处的放大示意图；

上述附图中：1、底座；11、底盘；12、外管；13、o型圈；14、夹持部；141、座体；142、螺母；143、拉杆；144、爪头；21、支撑环；22、支撑架；221、连接柱；222、支撑杆；223、支撑片；31、膨胀体；32、充气口；4、旋转盖；41、活塞头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种水道口临时密封器，如图1和图2，包括底座1、支撑环21、膨胀体31和旋转盖4，所述底座1包括底盘11和外管12，所述底盘11设于所述外管12底端四周，所述膨胀体31设于所述外管12下方，所述膨胀体31为内部挖空的橡胶曲面体，所述膨胀体31上设有充气口32，所述充气口32为圆管状；所述支撑环21与所述外管12内侧螺纹连接，如图3，所述充气口32夹设在所述外管12与所述支撑环21之间；所述旋转盖4内部固设有活塞头41，如图5，所述旋转盖4与所述外管12的上部螺纹连接，所述活塞头41滑动设置于所述外管12内侧；此水道口临时密封器采用了充气式橡胶膨胀体31结构，用以对水道口的临时密封，膨胀体31为主要的密封部件，膨胀体31为内部挖空的橡胶曲面体，当向膨胀体31内部充气时，膨胀体31体积增大；通过螺纹结构，用支撑环21和底座1上的外管12内侧进行螺纹连接，膨胀体31延伸出充气口32，充气口32夹设在外管12和支撑环21之间，使膨胀体31固定连接在外管12的底部，然后在外管12的顶部设置带有活塞头41的旋转盖4，用螺纹连接的方式，使旋转盖4与外管12连接，使膨胀体31成为密封状态；当对旋转盖4进行旋转时，旋转盖4在外管12上下移动，旋转盖4下压活塞头41，以此进行对膨胀体31的充气，外管12上设置的底盘11用以在水道口支撑整个结构，并将膨胀体31置入水道口内，此结构直接对水道口的内壁进行膨胀式密封，通过旋转即可进行密封操作，密封操作简单，可保证密封测试的正确性，提高生产质量。

更进一步的方案中，如图2，所述支撑环21内固设有支撑架22，所述支撑架22位于所述膨胀体31内部，所述支撑架22包括连接柱221和四个支撑杆222，所述连接柱221固设于所述支撑环21上，四个所述支撑杆222环绕固设在所述连接柱221端部，支撑架22伸入膨胀体31内部，使膨胀体31不会贴合，也给膨胀体31提供支撑作用。

更进一步的方案中，所述支撑杆222端部还设有支撑片223，支撑片223的形状为曲面片状，支撑片223可进一步张开膨胀体31，也防止支撑杆222划伤膨胀体31内部。

更进一步的方案中，如图2和图4，所述底盘11上环绕设置有三个夹持部14，三个夹持部14包括座体141、螺母142、拉杆143和爪头144，所述座体141铰接在所述底盘11上，所述座体141上开有通孔，所述拉杆143穿过所述通孔设置，所述拉杆143一端固设有爪头144，通过分别调节三个夹持部14上的座体141角度和拉杆143的长度，将拉杆143上的爪头144扣在设备上的边缘上，再通过旋紧螺母142，即可将水道口临时密封器锁紧在水道口上。

更进一步的方案中，所述底盘11上设有一圈o型圈13，o型圈13为底盘11放置在水道口上的时候提供初步密封作用，也防止底盘11与水道口的刚性碰撞，造成水道口磕碰损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种水道口临时密封器，其特征在于：包括底座(1)、支撑环(21)、膨胀体(31)和旋转盖(4)，所述底座(1)包括底盘(11)和外管(12)，所述底盘(11)设于所述外管(12)底端四周，所述膨胀体(31)设于所述外管(12)下方，所述膨胀体(31)为内部挖空的橡胶曲面体，所述膨胀体(31)上设有充气口(32)；所述支撑环(21)与所述外管(12)内侧螺纹连接，所述充气口(32)夹设在所述外管(12)与所述支撑环(21)之间；所述旋转盖(4)内部固设有活塞头(41)，所述旋转盖(4)与所述外管(12)的上部螺纹连接，所述活塞头(41)滑动设置于所述外管(12)内侧。

2.如权利要求1所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述支撑环(21)内固设有支撑架(22)，所述支撑架(22)位于所述膨胀体(31)内部，所述支撑架(22)包括连接柱(221)和若干支撑杆(222)，所述连接柱(221)固设于所述支撑环(21)上，若干所述支撑杆(222)环绕固设在所述连接柱(221)端部。

3.如权利要求2所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述支撑杆(222)的数量为四个。

4.如权利要求3所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述支撑杆(222)端部还设有支撑片(223)。

5.如权利要求4所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述支撑片(223)的形状为曲面片状。

6.如权利要求5所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述底盘(11)上环绕设置有若干夹持部(14)，所述夹持部(14)包括座体(141)、螺母(142)、拉杆(143)和爪头(144)，所述座体(141)铰接在所述底盘(11)上，所述座体(141)上开有通孔，所述拉杆(143)穿过所述通孔设置，所述爪头(144)固设于所述拉杆(143)一端，所述螺母(142)与所述拉杆(143)螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述夹持部(14)的数量为三个。

8.如权利要求7所述的一种水道口临时密封器，其特征在于：所述底盘(11)上设有一圈o型圈(13)。

技术总结
本实用新型提供了一种水道口临时密封器，尤其涉及水道口密封结构领域，采用了充气式橡胶膨胀体结构，膨胀体为主要的密封部件，膨胀体为内部挖空的橡胶曲面体，当向膨胀体内部充气时，膨胀体体积增大；通过螺纹结构，用支撑环和底座上的外管内侧进行螺纹连接，膨胀体延伸出充气口，充气口夹设在外管和支撑环之间，然后在外管的顶部设置带有活塞头的旋转盖，用螺纹连接的方式，使旋转盖与外管连接，使膨胀体成为密封状态；当对旋转盖进行旋转时，旋转盖在外管上下移动，旋转盖下压活塞头，以此进行对膨胀体的充气，此结构直接对水道口的内壁进行膨胀式密封，通过旋转即可进行密封操作，密封操作简单，可保证密封测试的正确性，提高生产质量。

技术研发人员：张金凤;王灵康;杨一渠;杨冬萍;严明;杨帆;彭勃
受保护的技术使用者：新动力电机(荆州)有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.05.28