套筒波纹复合式补偿器的制作方法

本实用新型属于波纹补偿器技术领域，具体涉及套筒波纹复合式补偿器。

背景技术：

波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

然而市面上各种波纹补偿器仍存在各种各样的问题，如现有技术中的波纹补偿器仅通过保护套管进行保护，在直埋或者被重物踩压时，易致使保护套管损坏，严重时会渗水而影响波纹补偿器使用寿命，为此我们提出一种套筒波纹复合式补偿器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供套筒波纹复合式补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：套筒波纹复合式补偿器，包括顶板，所述顶板的内端面固定安装有导柱，所述导柱上套接有固定板，所述固定板的内侧安装有弹件，所述弹件的内部安装有第一波纹管，所述第一波纹管的内侧安装有固定件，所述固定件的内侧安装有法兰，所述法兰的内侧安装定位件，所述定位件的内侧安装有第二波纹管，所述第二波纹管的外侧安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有定位板，所述定位板的内侧安装有底板，所述底板的内侧固定安装有限位柱。

优选的，所述固定板和定位板的内部开设有安装孔，所述导柱和限位柱由安装孔分别贯穿固定板和定位板。

优选的，所述弹件和弹簧的规格型号一致。

优选的，所述第一波纹管和第二波纹管规格型号相一致。

优选的，所述第一波纹管和第二波纹管的内端设有定位孔，所述第一波纹管和第二波纹管通过定位孔连接有螺栓。

优选的，所述固定件和定位件的外端设有卡槽。

优选的，所述法兰的中心处设有通孔，固定件和定位件的内端与通孔过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该套筒波纹复合式补偿器，在导柱和限位柱的作用下能够对固定板和定位板进行定位固定，且在导柱和限位柱的作用下能够对弹件和弹簧进行定位固定，且在实际安装时，导柱和限位柱的内端与法兰的两侧固定连接，能够有效地提升补偿器的整体的稳固性，提升了机械强度以及延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型合并状态的示意图；

图3为本实用新型展开状态的俯视图；

图4为本实用新型中第一波纹管的立体图；

图5为本实用新型中限位柱与定位板和底板的安装关系示意图。

图中：1、顶板；2、导柱；3、固定板；4、弹件；5、第一波纹管；6、固定件；7、法兰；8、定位件；9、第二波纹管；10、螺栓；11、弹簧；12、定位板；13、底板；14、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供套筒波纹复合式补偿器，包括顶板1，顶板1的内端面固定安装有导柱2，导柱2上套接有固定板3，固定板3的内侧安装有弹件4，弹件4的内部安装有第一波纹管5，第一波纹管5的内侧安装有固定件6，固定件6的内侧安装有法兰7，法兰7的内侧安装定位件8，定位件8的内侧安装有第二波纹管9，第二波纹管9的外侧安装有弹簧11，弹簧11的内侧安装有定位板12，定位板12的内侧安装有底板13，底板13的内侧固定安装有限位柱14。

本实施例中，优选的，固定板3和定位板12的内部开设有安装孔，导柱2和限位柱14由安装孔分别贯穿固定板3和定位板12，在导柱2和限位柱14的作用下能够对固定板3和定位板12进行定位固定，且在导柱2和限位柱14的作用下能够对弹件4和弹簧11进行定位固定，且在实际安装时，导柱2和限位柱14的内端与法兰7的两侧固定连接，能够有效地提升补偿器的整体的稳固性，提升了机械强度以及延长了使用寿命。

本实施例中，优选的，弹件4和弹簧11的规格型号一致，在弹件4和弹簧11的作用下能够对第一波纹管5和第二波纹管9进行防护，提升了安全性能。

本实施例中，优选的，第一波纹管5和第二波纹管9规格型号相一致，便于拆装更换，实用性强，适用范围广。

本实施例中，优选的，第一波纹管5和第二波纹管9的内端设有定位孔，第一波纹管5和第二波纹管9通过定位孔连接有螺栓10，第一波纹管5和固定件6之间以及第二波纹管9和定位件8之间在螺栓10的作用下能够实现限位的效果。

本实施例中，优选的，固定件6和定位件8的外端设有卡槽，在卡槽的作用下能够对实现螺栓10的安装。

本实施例中，优选的，法兰7的中心处设有通孔，固定件6和定位件8的内端与通孔过盈配合，通过过盈配合能够进一步的提升连接的稳固性，实用性强。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，顶板1的内端面固定安装有导柱2，导柱2上套接有固定板3，定位板12的内侧安装有底板13，底板13的内侧固定安装有限位柱14，固定板3的内侧安装有弹件4，定位板12的内侧安装有弹簧11，固定板3和定位板12的内部开设有安装孔，导柱2和限位柱14由安装孔分别贯穿固定板3和定位板12，在导柱2和限位柱14的作用下能够对固定板3和定位板12进行定位固定，且在导柱2和限位柱14的作用下能够对弹件4和弹簧11进行定位固定，且在实际安装时，导柱2和限位柱14的内端与法兰7的两侧固定连接，能够有效地提升补偿器的整体的稳固性，提升了机械强度以及延长了使用寿命，弹件4和弹簧11的规格型号一致，在弹件4和弹簧11的作用下能够对第一波纹管5和第二波纹管9进行防护，提升了安全性能，弹件4的内部安装有第一波纹管5，第一波纹管5的内侧安装有固定件6，固定件6的内侧安装有法兰7，法兰7的内侧安装定位件8，法兰7的中心处设有通孔，固定件6和定位件8的内端与通孔过盈配合，通过过盈配合能够进一步的提升连接的稳固性，实用性强，定位件8的内侧安装有第二波纹管9，第一波纹管5和第二波纹管9的内端设有定位孔，第一波纹管5和第二波纹管9通过定位孔连接有螺栓10，第一波纹管5和固定件6之间以及第二波纹管9和定位件8之间在螺栓10的作用下能够实现限位的效果，固定件6和定位件8的外端设有卡槽，在卡槽的作用下能够对实现螺栓10的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.套筒波纹复合式补偿器，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内端面固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)上套接有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧安装有弹件(4)，所述弹件(4)的内部安装有第一波纹管(5)，所述第一波纹管(5)的内侧安装有固定件(6)，所述固定件(6)的内侧安装有法兰(7)，所述法兰(7)的内侧安装定位件(8)，所述定位件(8)的内侧安装有第二波纹管(9)，所述第二波纹管(9)的外侧安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的内侧安装有定位板(12)，所述定位板(12)的内侧安装有底板(13)，所述底板(13)的内侧固定安装有限位柱(14)。

2.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述固定板(3)和定位板(12)的内部开设有安装孔，所述导柱(2)和限位柱(14)由安装孔分别贯穿固定板(3)和定位板(12)。

3.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述弹件(4)和弹簧(11)的规格型号一致。

4.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述第一波纹管(5)和第二波纹管(9)规格型号相一致。

5.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述第一波纹管(5)和第二波纹管(9)的内端设有定位孔，所述第一波纹管(5)和第二波纹管(9)通过定位孔连接有螺栓(10)。

6.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述固定件(6)和定位件(8)的外端设有卡槽。

7.根据权利要求1所述的套筒波纹复合式补偿器，其特征在于：所述法兰(7)的中心处设有通孔，固定件(6)和定位件(8)的内端与通孔过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了套筒波纹复合式补偿器，包括顶板，顶板的内端面固定安装有导柱，导柱上套接有固定板，固定板的内侧安装有弹件，弹件的内部安装有第一波纹管，第一波纹管的内侧安装有固定件，固定件的内侧安装有法兰，法兰的内侧安装定位件，定位件的内侧安装有第二波纹管，第二波纹管的外侧安装有弹簧，弹簧的内侧安装有定位板，定位板的内侧安装有底板，底板的内侧固定安装有限位柱，本实用新型在导柱和限位柱的作用下能够对固定板和定位板进行定位固定，且能够对弹件和弹簧进行定位固定，且在实际安装时，导柱和限位柱的内端与法兰的两侧固定连接，能够有效地提升补偿器的整体的稳固性，提升了机械强度以及延长了使用寿命。

技术研发人员：王煌龙;谷向东
受保护的技术使用者：北京市航天兴华波纹管制造有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.13