一种紧固件用安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种紧固件用安装定位装置。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异。
3.最为基本的紧固件为紧固螺钉，但是目前使用的紧固螺钉结构简单，在进行连接安装时易因为操作人员挤压拧入时用力歪斜导致紧固螺钉安装歪斜伸至引发紧固螺钉弯曲，特别在一些较长的紧固螺钉使用上问题更加明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紧固件用安装定位装置，实现在安装紧固螺钉时对其进行支定位支撑，防止安装歪斜或导致紧固螺钉弯曲，同时在安装完成后可以将支撑侧架内嵌直接安装，不需要拆卸操作方便，并增强紧固螺钉整体强度和安装的稳定性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种紧固件用安装定位装置，包括：紧固螺钉和定位支撑组件；
6.所述紧固螺钉的周面沿其长度方向上等角度开设有三个矩形滑槽，且矩形滑槽内侧固定有限位凸块；
7.所述定位支撑组件共设有三个，且三个所述定位支撑组件分别与三个矩形滑槽连接；
8.所述定位支撑组件包括滑座和支撑侧架，所述支撑侧架通过转轴与滑座转动连接，且支撑侧架的转动角度为0
°‑
180
°
，所述滑座滑动嵌入在矩形滑槽中。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位凸块将矩形滑槽分隔出一个升降调节段和一个反向折叠段，所述升降调节段用于滑座升降滑动调节。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述反向折叠段的长度与支撑侧架的长度相等，且反向折叠段用于对支撑侧架进行反向折叠式进行内嵌收纳。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑侧架的底部还嵌入设有膨胀垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述紧固螺钉的前端一体成型有锥形头，所述紧固螺钉的尾端固定有端头帽，且端头帽端面开始有六边形凹槽。
17.本实用新型提供了一种紧固件用安装定位装置。具备以下有益效果：
18.该紧固件用安装定位装置通过在紧固螺钉周面开设矩形滑槽配合连接定位支撑组件，在安装紧固螺钉时，可以通过定位支撑组件上的支撑侧架对紧固螺钉进行支撑，防止安装歪斜或导致紧固螺钉弯曲，同时在紧固螺钉前端安装完成后，可以将支撑侧架翻折内嵌在矩形滑槽中，从而可以直接将紧固螺钉完全安装，不需要拆卸操作方便，同时支撑侧架内嵌在矩形滑槽中可以增强紧固螺钉整体强度，并且支撑侧架外侧膨胀垫可以提高紧固螺钉安装的稳定性，不易脱落。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种紧固件用安装定位装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中紧固螺钉的结构示意图；
21.图3为本实用新型中定位支撑组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中支撑侧架端面结构示意图；
23.图5为本实用新型中紧固螺钉安装前段状态示意图；
24.图6为本实用新型中紧固螺钉安装后段状态结构示意图。
25.图例说明：
26.1、紧固螺钉；101、端头帽；2、矩形滑槽；201、限位凸块；202、升降调节段；203、反向折叠段；3、定位支撑组件；31、滑座；32、转轴；33、支撑侧架；34、膨胀垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1
‑
6，一种紧固件用安装定位装置，包括：紧固螺钉1和定位支撑组件3；
29.紧固螺钉1的周面沿其长度方向上等角度开设有三个矩形滑槽 2，且矩形滑槽2内侧固定有限位凸块201；
30.定位支撑组件3共设有三个，且三个定位支撑组件3分别与三个矩形滑槽2连接；
31.定位支撑组件3包括滑座31和支撑侧架33，支撑侧架33通过转轴32与滑座31转动连接，且支撑侧架33的转动角度为0
°‑
180
°
，滑座31滑动嵌入在矩形滑槽2中。
32.限位凸块201将矩形滑槽2分隔出一个升降调节段202和一个反向折叠段203，升降调节段202用于滑座31升降滑动调节。
33.反向折叠段203的长度与支撑侧架33的长度相等，且反向折叠段203用于对支撑侧架33进行反向折叠式进行内嵌收纳。
34.具体的，升降调节段202用于配合滑座31滑动调节，使得紧固螺钉1可以在定位支撑组件3支撑的作用下进行下移安装，反向折叠段203用于对定位支撑组件3上的支撑侧架33进行反向折叠收纳，可以直接对紧固螺钉1进行安装，不需要对定位支撑组件3进行拆卸，安装操作方便，同时支撑侧架33可以增强紧固螺钉1的强度。
35.支撑侧架33的底部还嵌入设有膨胀垫34。
36.紧固螺钉1的前端一体成型有锥形头，紧固螺钉1的尾端固定有端头帽101，且端头帽101端面开始有六边形凹槽。
37.该紧固件用安装定位装置使用时，工作人员在通过紧固螺钉1的尾端的端头帽101在安装紧固螺钉1时，可以通过定位支撑组件3上的支撑侧架33对紧固螺钉1进行支撑，防止紧固螺钉1安装歪斜或导致紧固螺钉1弯曲，同时在紧固螺钉1前端安装完成后，支撑侧架 33上连接的滑座31移动至矩形滑槽2上的限位凸块201的位置处，将支撑侧架33转动翻折内嵌在矩形滑槽2中，从而可以直接将紧固螺钉1完全安装，不需要拆卸操作方便，同时支撑侧架33内嵌在矩形滑槽2中可以增强紧固螺钉1整体强度，并且支撑侧架33外侧膨胀垫34可以提高紧固螺钉1安装的稳定性，不易脱落。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种紧固件用安装定位装置，其特征在于，包括：紧固螺钉(1)和定位支撑组件(3)；所述紧固螺钉(1)的周面沿其长度方向上等角度开设有三个矩形滑槽(2)，且矩形滑槽(2)内侧固定有限位凸块(201)；所述定位支撑组件(3)共设有三个，且三个所述定位支撑组件(3)分别与三个矩形滑槽(2)连接；所述定位支撑组件(3)包括滑座(31)和支撑侧架(33)，所述支撑侧架(33)通过转轴(32)与滑座(31)转动连接，且支撑侧架(33)的转动角度为0
°‑
180
°
，所述滑座(31)滑动嵌入在矩形滑槽(2)中。2.根据权利要求1所述的一种紧固件用安装定位装置，其特征在于，所述限位凸块(201)将矩形滑槽(2)分隔出一个升降调节段(202)和一个反向折叠段(203)，所述升降调节段(202)用于滑座(31)升降滑动调节。3.根据权利要求2所述的一种紧固件用安装定位装置，其特征在于，所述反向折叠段(203)的长度与支撑侧架(33)的长度相等，且反向折叠段(203)用于对支撑侧架(33)进行反向折叠式进行内嵌收纳。4.根据权利要求1所述的一种紧固件用安装定位装置，其特征在于，所述支撑侧架(33)的底部还嵌入设有膨胀垫(34)。5.根据权利要求1所述的一种紧固件用安装定位装置，其特征在于，所述紧固螺钉(1)的前端一体成型有锥形头，所述紧固螺钉(1)的尾端固定有端头帽(101)，且端头帽(101)端面开始有六边形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件用安装定位装置，包括：紧固螺钉和定位支撑组件；所述紧固螺钉的周面沿其长度方向上等角度开设有三个矩形滑槽，且矩形滑槽内侧固定有限位凸块；所述定位支撑组件共设有三个，且三个所述定位支撑组件分别与三个矩形滑槽连接。本实用新型中，通过在紧固螺钉周面开设矩形凹槽配合连接定位支撑组件，在安装紧固螺钉时，可以通过定位支撑组件上的支撑侧架对紧固螺钉进行支撑，防止安装歪斜或导致紧固螺钉弯曲，同时在紧固螺钉前端安装完成后，可以将支撑侧架翻折内嵌在矩形凹槽中，从而可以直接将紧固螺钉完全安装，不需要拆卸操作方便。不需要拆卸操作方便。不需要拆卸操作方便。


技术研发人员：马金锁
受保护的技术使用者：南京福贝尔五金制品有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/9/17