一种供热管道的密封结构的制作方法

1.本实用新型属于管道密封技术领域，具体是指一种供热管道的密封结构。


背景技术：

2.供热是我国北方地区冬季不可缺少的，目前的供热管道主要有两种，一种是通过吊挂件或者支撑件悬于空中的供热管道，另一种是直埋在地下的供热管道，通常偶数的大管径供热管道是指输热管直径在八百毫米以上的管道，通常的大型输热管道为了保暖等采用直埋在地下的方式铺设，并且还会在管道外壁上包裹有多层保温层，目前的供热管道为了保证其密封效果，常常会在管道之间的连接处采用法兰连接或者焊接，利用法兰连接在长时间的使用中容易发生泄漏，焊接不仅浪费人力物力，而且在进行管道改造时十分不方便，同时焊接后的部位金属性能降低，不能保证管道的密封效果。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种供热管道的密封结构，有效的解决了目前市场上供热管道的密封结构密封效果不佳、浪费人力物力及更换拆卸管道不便的问题，实现了较好密封、节省资源和操作简单方便的技术特点。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种供热管道的密封结构，包括前端连接管、后端连接管、前端连接用螺纹部、前端保温外壳、滑槽一、卡块一、凹槽、卡齿、防漏气密封管、防漏气填充物、防漏气密封管帽、后端连接用螺纹部、后端保温外壳、滑槽二、卡块二、凸棱、凸块和齿槽，所述后端连接管螺纹连接设于前端连接管上，所述前端连接用螺纹部设于前端连接螺纹管上，所述前端保温外壳设于前端连接管上，所述滑槽一设于前端保温外壳上，所述卡块一设于滑槽一上，所述凹槽设于卡块一上，所述卡齿设于卡块一上，所述防漏气密封管设于卡块一上，所述防漏气填充物设于防漏气密封管内，所述防漏气密封管帽设于防漏气密封管上，所述后端连接用螺纹部设于后端连接管上，所述后端保温外壳设于后端连接管上，所述滑槽二设于后端保温外壳上，所述卡块二设于滑槽二上，所述凸棱设于卡块二上，所述凸块设于凸棱上，所述齿槽设于卡块二上，所述前端连接用螺纹部包括密封连接用螺纹槽和密封垫圈一，所述密封连接用螺纹槽设于前端连接管上，所述密封垫圈一设于前端连接管上，所述后端连接用螺纹部包括密封连接用螺纹和密封垫圈二，所述密封连接用螺纹设于后端连接管上，所述密封垫圈二设于后端连接管上，所述前端保温外壳起到了对前端连接管中热气进行保温的作用，所述凹槽起到了和凸棱闭合进行密封固定的作用，所述卡齿起到了和卡槽进行再次密封固定的作用，所述防漏气密封管起到了密封卡块一和卡块二闭合时产生缝隙的端口的作用，所述防漏气填充物起到了在受热时膨胀填堵整个防漏气密封管的作用，所述后端保温外壳起到了对后端连接管中的热气进行保温的作用，所述凸块起到了在凸棱和凹槽闭合时固定的作用，所述密封连接用螺纹槽起到了使前端连接管和后端链接管可通过密封连接用螺纹进行螺纹密封连接的作用，所述密封垫圈一和密封垫圈二起到了使前端连接管和后端连接管可以完美密封闭合的作用。
5.进一步地，所述前端保温外壳设于前端连接管和滑槽一之间，所述滑槽一设于前端保温外壳和卡块一之间，所述防漏气密封管设于卡块一和防漏气密封管帽之间，所述后端保温外壳设于后端连接管和滑槽二之间，所述滑槽二设于后端保温外壳和卡块二之间。
6.进一步地，所述卡块一和前端连接管呈垂直设置，所述卡块一和前端保温外壳呈垂直设置，所述卡块一和滑槽一呈垂直设置，所述凹槽和卡块一呈垂直设置，所述卡齿和卡块一呈垂直设置，所述防漏气密封管和卡块一呈垂直设置，所述卡块二和后端连接管呈垂直设置，所述卡块二和后端保温外壳呈垂直设置，所述卡块二和滑槽二呈垂直设置，所述凸棱和卡块二呈垂直设置，所述齿槽和卡块二呈垂直设置，所述密封垫圈一和前端连接管呈垂直设置，所述密封垫圈二和后端连接管呈垂直设置。
7.进一步地，所述前端连接管呈圆柱形腔体设置，所述后端连接管呈圆柱形腔体设置，所述前端保温外壳呈圆柱形腔体设置，所述卡块一呈圆环形设置，所述后端保温外壳呈圆柱形腔体设置，卡块二呈圆环形设置。
8.进一步地，所述凹槽设有两组，所述卡齿设有若干组，所述凸棱设有两组，所述凸块设有两组，所述齿槽设有若干组。
9.进一步地，作为优选的，所述防漏气填充物采用受热膨胀材料设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种供热管道的密封结构，有效的解决了目前市场上供热管道的密封结构密封效果不佳、浪费人力物力及更换拆卸管道不便的问题，实现了较好密封、节省资源和操作简单方便的技术特点。
附图说明
11.图1为本实用新型一种供热管道的密封结构的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种供热管道的密封结构的前端连接管的结构示意图；
13.图3为本实用新型一种供热管道的密封结构的后端连接管的结构示意图。
14.其中，1、前端连接管，2、后端连接管，3、前端连接用螺纹部，4、前端保温外壳，5、滑槽一，6、卡块一，7、凹槽，8、卡齿，9、防漏气密封管， 10防漏气填充物，11、防漏气密封管帽，12、后端连接用螺纹部，13、后端保温外壳，14、滑槽二，15、卡块二，16、凸棱，17、凸块，18、齿槽，19、密封连接用螺纹槽，20、密封垫圈一，21、密封连接用螺纹，22、密封垫圈二。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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3所示，本实用新型一种供热管道的密封结构，包括前端连接管 1、后端连接管2、前端连接用螺纹部3、前端保温外壳4、滑槽一5、卡块一 6、凹槽7、卡齿8、防漏气密封管9、防漏气填充物10、防漏气密封管帽11、后端连接用螺纹部12、后端保温外壳13、滑槽二14、卡块二15、凸棱16、凸块17和齿槽18，所述后端连接管2螺纹连接设于前端连接管1上，所
述前端连接用螺纹部3设于前端连接螺纹管1上，所述前端保温外壳4设于前端连接管1上，所述滑槽一5设于前端保温外壳4上，所述卡块一6设于滑槽一5 上，所述凹槽7设于卡块一6上，所述卡齿8设于卡块一6上，所述防漏气密封管9设于卡块一6上，所述防漏气填充物10设于防漏气密封管9内，所述防漏气密封管帽11设于防漏气密封管9上，所述后端连接用螺纹部12设于后端连接管2上，所述后端保温外壳13设于后端连接管2上，所述滑槽二14设于后端保温外壳13上，所述卡块二15设于滑槽二14上，所述凸棱16设于卡块二15上，所述凸块17设于凸棱16上，所述齿槽18设于卡块二15上，所述前端连接用螺纹部3包括密封连接用螺纹槽19和密封垫圈一20，所述密封连接用螺纹槽19设于前端连接管1上，所述密封垫圈一20设于前端连接管1 上，所述后端连接用螺纹部12包括密封连接用螺纹21和密封垫圈二22，所述密封连接用螺纹21设于后端连接管2上，所述密封垫圈二22设于后端连接管 2上。
18.所述前端保温外壳4设于前端连接管1和滑槽一5之间，所述滑槽一5设于前端保温外壳4和卡块一6之间，所述防漏气密封管10设于卡块一6和防漏气密封管帽11之间，所述后端保温外壳13设于后端连接管2和滑槽二14 之间，所述滑槽二14设于后端保温外壳13和卡块二15之间。
19.所述卡块一6和前端连接管1呈垂直设置，所述卡块一6和前端保温外壳 4呈垂直设置，所述卡块一6和滑槽一5呈垂直设置，所述凹槽7和卡块一6 呈垂直设置，所述卡齿8和卡块一6呈垂直设置，所述防漏气密封管9和卡块一6呈垂直设置，所述卡块二15和后端连接管2呈垂直设置，所述卡块二15 和后端保温外壳13呈垂直设置，所述卡块二15和滑槽二14呈垂直设置，所述凸棱16和卡块二15呈垂直设置，所述齿槽18和卡块二15呈垂直设置，所述密封垫圈一20和前端连接管1呈垂直设置，所述密封垫圈二22和后端连接管2呈垂直设置。
20.所述前端连接管1呈圆柱形腔体设置，所述后端连接管2呈圆柱形腔体设置，所述前端保温外壳4呈圆柱形腔体设置，所述卡块一6呈圆环形设置，所述后端保温外壳13呈圆柱形腔体设置，卡块二15呈圆环形设置。
21.所述凹槽7设有两组，所述卡齿8设有若干组，所述凸棱16设有两组，所述凸块17设有两组，所述齿槽18设有若干组。
22.所述防漏气填充物10采用受热膨胀材料设置。
23.具体使用时，用户将前端连接管1和后端连接管2通过密封连接用螺纹21 在密封连接用螺纹槽19上进行螺纹旋转密封，此时通过密封垫圈一20和密封垫圈二22将前端连接管1和后端连接管2连接中间产生缝隙进行填充，加强密封程度，再推动前端保温外壳4上的卡块一6和后端保温外壳上13的卡块二15，通过凹槽7和凸棱16进行连接固定，凸棱16上的凸块17会加固卡块一6和卡块二15的连接程度，卡块一6上的卡齿8的规格和卡块二15上的卡槽18的规格相适配，在卡块一6和卡块二15连接过程中卡齿8也会进行进一步的固定，卡块一6和卡块二15在连接后可以对前端连接管1和后端连接管 2的连接处进行密封固定，加强整体的密封性，当前端连接管1和后端连接管 2连接产生缝隙时，有热气最终从卡块一6和卡块二15的闭合端口跑出时，会进入到卡块一6和卡块二15闭合端口前方的防漏气密封管9中，防漏气密封管9中的防漏气填充物10会受热膨胀从而填充整个卡块一6和卡块二15闭合端口，使热气不会跑出，达到密封的效果，以上便是整个供热管道的密封结构的使用流程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。